मी.यार्न स्टँडची स्थापना (क्रील आणि यार्न कॅरियर सिस्टीम)
१. स्थितीनिर्धारण आणि स्थिरीकरण
• यार्न स्टँड गोलाकार विणकाम मशीनपासून ०.८–१.२ मीटर अंतरावर ठेवा.(https://www.eastinoknittingmachine.com/products/)ऑपरेटरला किमान ६०० मिमी मोकळी जागा मिळेल याची खात्री करून.
• उभ्या दांड्यांच्या लंबतेतील विचलन ≤ ०.५ मिमी/मीटर असल्याची खात्री करण्यासाठी अचूक लेव्हलचा वापर करा. आवश्यक असल्यास सपोर्ट फीट किंवा व्हायब्रेशन आयसोलेटर समायोजित करा.
• फ्रेम वाकण्यापासून वाचवण्यासाठी टॉर्क रेंच वापरून बेस बोल्ट तिरकस घट्ट करा.
२. असेम्ब्ली सिक्वेन्स (पेटंट-आधारित सेटअपचे उदाहरण)
1. यार्न स्पूल बीम (12) सपोर्ट फ्रेम (11) मध्ये घाला, नंतर कनेक्टर रॉड (4) वापरून सुरक्षित करा.
२. वरच्या धाग्याच्या दांड्या (३) वक्र पृष्ठभाग वरच्या दिशेने ठेवून बसवा. धाग्याचे हुक (३१) रीळांच्या संख्येच्या अंदाजे १.२ पट अंतरावर, समान अंतरावर लावा.
3. गाईड यार्न बीम (21) स्थापित करा. विणकाम मशीनवरील यार्न फीडर्सच्या संख्येनुसार अंतरावर यार्न गाईड्स (211) सेट करा.
4. यार्न डिस्क (2114) फिरवा जेणेकरून यार्न ग्रूव्ह (21141) फीडरच्या तोंडाशी जुळेल. फिरणारा शाफ्ट (2113) मुक्तपणे फिरत असल्याची खात्री करा.
३. जलद कॅलिब्रेशन
• स्ट्रिंग-क्रॉस पद्धत वापरा: विणकाम यंत्राच्या केंद्रापासून यार्न स्टँडच्या चारही कोपऱ्यांपर्यंत एक आडवी रेषा ताणा. अंतरातील ≤ २ मिमी चे विचलन स्वीकारार्ह आहे.
• अनावश्यक हालचाल होत आहे का हे तपासण्यासाठी यार्न स्टँडला हलकेच हलवा—स्थिर असल्यास, त्यावर यार्न भरण्यासाठी तो तयार आहे.
मी.धाग्याच्या मार्गाची मांडणी (धागा ओवणे आणि धागा व्यवस्थित बसवणे)
१. मानक थ्रेडिंग लेआउट
धागा खालीलप्रमाणे प्रवास करतो:
यार्न कोन → टेन्शनर → यार्न हुक / सिरेमिक आय → यार्न ब्रेक डिटेक्टर → यार्न गाइड → यार्न फीडरवर्तुळाकार विणकाम मशीन.
ताणामुळे होणारे नुकसान टाळण्यासाठी, धागा ३०–४५° च्या गुंडाळण्याच्या कोनातून गेला पाहिजे.
• एकाच टियरवरील टेन्शनर्स एकमेकांशी ±2 मिमीच्या मर्यादेत पातळीत असले पाहिजेत.
२. धाग्याच्या प्रकारानुसार ताणाचे समायोजन
• कॉटन/पॉलिएस्टर: ३–५ cN; टेन्शन प्लेटमधील अंतर ~२ मिमी.
• स्पँडेक्स (इलास्टेन): ०.५–१.५ cN; गुंता होऊ नये यासाठीच्या सळ्या समाविष्ट आहेत.
• फिलामेंट यार्न: २–४ cN; स्थिर विद्युत कमी करण्यासाठी सिरॅमिक यार्न हुक वापरा.
३. पेटंट-प्रेरित सुधारणा (CN208038689U)
• वरचे आणि खालचे सेटिंग रॉड (1211/1213) उभ्या रॉडसोबत 10–15° चा लघुकोन तयार करतात, ज्यामुळे धाग्याच्या शंकूचे गुरुत्वमध्य आतल्या बाजूला खेचले जाते आणि धागा अधिक सहजतेने सुटतो.
• दुहेरी विभाजन प्रदान करण्यासाठी प्रत्येक धागा यार्न गाइडमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी यार्न हुक (31) मधून ओढा - यामुळे गुंतागुंतीचा धोका 30% पेक्षा जास्त कमी होतो.
III. ऑन-साइट डीबगिंग चेकलिस्ट
| आयटम | लक्ष्य मानक | आवश्यक साधने
| धाग्याच्या स्टँडची सरळता | ≤ ०.५ मिमी/मी | अचूक पातळी
| यार्न गाइड अलाइनमेंट | ≤ ०.२ मिमी विचलन | फीलर गेज
| तणावातील सुसंगतता | फीडर्समध्ये ±०.५ cN | डिजिटल तणाव मापक
| कोरडी चाचणी (५ मिनिटे) | धागा तुटत नाही / कंपन होत नाही | प्रत्यक्ष तपासणी
४. सामान्य समस्या आणि त्वरित उपाय
| समस्या | संभाव्य कारण | उपाय
| वारंवार तुटणे | खराब झालेला यार्न हुक किंवा जास्त ताण | सिरॅमिक्स बदला, ताण कमी करा
| धागा गुंतणे | शंकूचा कल खूप जास्त असणे किंवा मार्गदर्शक खूप दूर असणे | कोन कमी करा, मार्गदर्शकापासून फीडरपर्यंतचे अंतर कमी करा
| तणावातील तफावत | कोनची उंची असमान असणे | कोन स्टँडची उंची पुन्हा संरेखित करा
निष्कर्ष
या सेटअप मार्गदर्शिकेचे अनुसरण करून, तुम्ही ३० मिनिटांपेक्षा कमी वेळात यार्न स्टँडची स्थापना आणि यार्न पाथ कॉन्फिगरेशन पूर्ण करू शकता—जेणेकरून तुमचेवर्तुळाकार विणकाम मशीनसुरळीतपणे, कार्यक्षमतेने आणि कमीत कमी व्यत्ययासह चालण्यासाठी, आधुनिक वस्त्रोद्योग प्रक्रियेत उच्च-गुणवत्तेच्या कापडाच्या उत्पादनासाठी आणि विणकाम यंत्राच्या सर्वोत्तम कामगिरीसाठी धाग्याचा योग्य पुरवठा हा पायाभूत घटक आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-२४-२०२५

