私。糸立て設置(糸巻き機および糸搬送システム)
1. 位置決めと固定
・糸スタンドを丸編み機から0.8~1.2メートル離れた場所に設置してください。(https://www.eastinoknittingmachine.com/products/)オペレーターとの間に少なくとも600mmのクリアランスを確保する。
・精密水準器を使用して、垂直支柱の垂直度偏差が0.5mm/m以下であることを確認してください。必要に応じて、支持脚または防振装置を調整してください。
・フレームの歪みを防ぐため、トルクレンチを使用してベースボルトを斜めに締め付けてください。
2. 組み立て手順(特許に基づくセットアップ例)
1. 糸巻きビーム(12)を支持フレーム(11)に挿入し、コネクタロッド(4)で固定します。
2. 上部の糸棒(3)を湾曲面が上を向くように取り付けます。糸フック(31)は、スプールの数の約1.2倍の間隔で均等に配置します。
3. ガイド糸ビーム(21)を取り付けます。編み機の糸送り装置の数に合わせて、糸ガイド(211)の間隔を調整します。
4. 糸ディスク(2114)を回転させて、糸溝(21141)がフィーダー口と一直線になるようにします。回転軸(2113)が自由に回転することを確認してください。
3. 高速キャリブレーション
・糸交差法を用いる:編み機の中心から糸台の四隅まで交差線を張る。距離のずれが2mm以下であれば許容範囲である。
・糸立てを軽く揺らして、不要な動きがないか確認してください。安定していれば、糸をセットする準備ができています。
私。糸経路設定(糸通しと送り出しの位置合わせ)
1. 標準ねじ切りレイアウト
糸は以下のように移動します。
糸コーン → テンショナー → 糸フック / セラミックアイ → 糸切れ検出器 → 糸ガイド → 糸送り装置丸編み機.
・糸は、応力による損傷を避けるため、30~45°の角度で巻き付けるようにしてください。
・同じ段にあるテンショナーは、±2mm以内の誤差で互いに水平でなければなりません。
2. 糸の種類による張力調整
・綿/ポリエステル:3~5 cN、張力板のギャップ約2 mm。
・スパンデックス(エラスタン):0.5~1.5 cN。絡まり防止ロッドを含む。
・フィラメント糸:2~4 cN。静電気を軽減するためにセラミック製の糸フックを使用してください。
3. 特許に基づく機能強化(CN208038689U)
・上下のセッティングロッド(1211/1213)は垂直ロッドと10~15°の鋭角を形成し、糸コーンの重心を内側に引っ張ることで、よりスムーズな巻き戻しを実現します。
・糸を糸ガイドに入れる前に、それぞれの糸を糸フック(31)に通して二重に分離します。これにより、絡まりのリスクが30%以上減少します。
III. オンサイトデバッグチェックリスト
| アイテム | 目標基準 | 必要なツール
糸立て垂直度 | ≤ 0.5 mm/m | 精度レベル
| 糸ガイドの位置合わせ | ≤ 0.2 mmのずれ | シックネスゲージ
| 張力の一貫性 | フィーダー間の±0.5 cN | デジタル張力計
ドライラン(5分)|糸切れ・振動なし|目視検査
IV.よくある問題とその簡単な解決策
問題|考えられる原因|解決策
頻繁に切れる | 糸かぎ針の破損または張力の強すぎ | セラミック部品を交換するか、張力を弱める
糸の絡まり | コーンの傾斜が急すぎるか、ガイドが遠すぎる | 角度を小さくするか、ガイドとフィーダー間の距離を短くする
張力の不一致 | コーンの高さの不均一 | コーンスタンドの高さを再調整する
結論
このセットアップガイドに従うことで、糸スタンドの設置と糸経路の設定を30分以内に完了できます。丸編み機スムーズかつ効率的に、そしてダウンタイムを最小限に抑えて稼働させるためには、適切な糸供給が不可欠です。現代の繊維産業において、高品質な生地の生産と最適な編み機性能を実現するには、適切な糸供給が基本となります。
投稿日時:2025年7月24日

