TÔI.Lắp đặt giá đỡ sợi (Hệ thống cuộn sợi và giá vận chuyển sợi)
1. Định vị và neo giữ
• Đặt giá đỡ sợi cách máy đan tròn 0,8–1,2 mét.(https://www.eastinoknittingmachine.com/products/)Đảm bảo khoảng không gian tối thiểu 600 mm cho người vận hành.
• Sử dụng thước thăng bằng chính xác để đảm bảo các thanh dọc có độ lệch vuông góc ≤ 0,5 mm/m. Điều chỉnh chân đỡ hoặc bộ giảm chấn rung nếu cần.
• Sử dụng cờ lê lực để siết chặt các bu lông đế theo đường chéo nhằm tránh làm cong vênh khung.
2. Trình tự lắp ráp (Ví dụ về thiết lập dựa trên bằng sáng chế)
1. Lắp trục cuộn sợi (12) vào khung đỡ (11), sau đó cố định bằng các thanh nối (4).
2. Lắp các thanh sợi phía trên (3) với bề mặt cong hướng lên trên. Đặt các móc sợi (31) cách nhau khoảng 1,2 lần số cuộn sợi, phân bố đều.
3. Lắp trục sợi dẫn hướng (21). Đặt các thanh dẫn sợi (211) với khoảng cách phù hợp với số lượng bộ cấp sợi trên máy dệt kim.
4. Xoay đĩa sợi (2114) sao cho rãnh sợi (21141) thẳng hàng với miệng bộ cấp liệu. Đảm bảo trục quay (2113) quay tự do.
3. Hiệu chuẩn nhanh
• Sử dụng phương pháp căng dây chéo: căng một đường thẳng chéo từ tâm máy dệt kim đến bốn góc của giá đỡ sợi. Sai lệch khoảng cách ≤ 2 mm là chấp nhận được.
• Lắc nhẹ giá đỡ sợi để kiểm tra xem có bị dịch chuyển ngoài ý muốn không — nếu ổn định, nghĩa là đã sẵn sàng để cho sợi vào.
TÔI.Thiết lập đường dẫn sợi (Căn chỉnh luồng sợi và cấp sợi)
1. Bố trí ren tiêu chuẩn
Sợi len được vận chuyển như sau:
Ống cuộn sợi → Bộ căng sợi → Móc sợi / mắt gốm → Bộ phát hiện đứt sợi → Bộ dẫn sợi → Bộ cấp sợimáy đan tròn.
• Sợi nên được quấn với góc 30–45° để tránh hư hỏng do ứng suất.
• Các bộ căng xích trên cùng một tầng phải thẳng hàng với nhau, sai số không quá ±2 mm.
2. Điều chỉnh độ căng theo loại sợi
• Vải cotton/polyester: 3–5 cN; khe hở giữa các tấm căng ~2 mm.
• Spandex (Elastane): 0,5–1,5 cN; bao gồm thanh chống rối.
• Sợi filament: 2–4 cN; sử dụng kim móc sợi gốm để giảm tĩnh điện.
3. Các cải tiến dựa trên bằng sáng chế (CN208038689U)
• Các thanh điều chỉnh trên và dưới (1211/1213) tạo thành một góc nhọn 10–15° với các thanh thẳng đứng, kéo trọng tâm của cuộn sợi vào trong để việc tháo sợi diễn ra mượt mà hơn.
• Luồn từng sợi qua móc sợi (31) trước khi vào bộ dẫn sợi để tạo khoảng cách kép—điều này giúp giảm nguy cơ rối hơn 30%.
III. Danh sách kiểm tra gỡ lỗi tại chỗ
| Mặt hàng | Tiêu chuẩn mục tiêu | Công cụ cần thiết
| Độ thẳng đứng của sợi | ≤ 0,5 mm/m | Mức độ chính xác
| Căn chỉnh dẫn hướng sợi | Độ lệch ≤ 0,2 mm | Thước đo khe hở
| Độ ổn định lực căng | ±0,5 cN giữa các bộ cấp liệu | Đồng hồ đo lực căng kỹ thuật số
| Chạy thử (5 phút) | Không đứt sợi / rung | Kiểm tra trực quan
IV. Các vấn đề thường gặp và cách khắc phục nhanh
| Vấn đề | Nguyên nhân có thể | Giải pháp
| Thường xuyên bị đứt sợi | Móc sợi bị hỏng hoặc lực căng quá cao | Thay thế bộ phận gốm, giảm lực căng
| Sợi bị rối | Độ nghiêng của ống chỉ quá lớn hoặc thanh dẫn hướng quá xa | Giảm góc, rút ngắn khoảng cách từ thanh dẫn hướng đến bộ cấp sợi
| Độ căng không đồng đều | Chiều cao nón không đều | Điều chỉnh lại chiều cao giá đỡ nón
Phần kết luận
Bằng cách làm theo hướng dẫn cài đặt này, bạn có thể hoàn tất việc lắp đặt giá đỡ sợi và cấu hình đường dẫn sợi trong vòng chưa đầy 30 phút—giúp bạn có thểmáy đan trònĐể vận hành trơn tru, hiệu quả và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. Việc cấp sợi đúng cách là nền tảng cho sản lượng vải chất lượng cao và hiệu suất tối ưu của máy dệt kim trong các hoạt động dệt may hiện đại.
Thời gian đăng bài: 24/7/2025