ខ្ញុំ.ការដំឡើងជើងទម្រអំបោះ (ប្រព័ន្ធ Creel និងប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនអំបោះ)
១. ការកំណត់ទីតាំង និងយុថ្កា
• ដាក់ជើងទ្រអំបោះចម្ងាយ 0.8–1.2 ម៉ែត្រពីម៉ាស៊ីនប៉ាក់រាងជារង្វង់(https://www.eastinoknittingmachine.com/products/)ធានាបានយ៉ាងហោចណាស់ 600 មីលីម៉ែត្រនៃការបោសសំអាតរបស់ប្រតិបត្តិករ។
• ប្រើកម្រិតភាពជាក់លាក់មួយ ដើម្បីធានាថាដំបងបញ្ឈរមានគម្លាតកាត់កែង ≤ 0.5 មីលីម៉ែត្រ/ម៉ែត្រ។ កែតម្រូវជើងទ្រ ឬឧបករណ៍អ៊ីសូឡង់រំញ័រ ប្រសិនបើចាំបាច់។
• ប្រើប្រដាប់រឹតកម្លាំងបង្វិលដើម្បីរឹតប៊ូឡុងមូលដ្ឋានតាមអង្កត់ទ្រូង ដើម្បីការពារការរមួលស៊ុម។
2. លំដាប់នៃការផ្គុំ (ឧទាហរណ៍នៃការដំឡើងដោយផ្អែកលើប៉ាតង់)
1. បញ្ចូលធ្នឹមរមូរអំបោះ (12) ទៅក្នុងស៊ុមទ្រទ្រង់ (11) បន្ទាប់មកធានាដោយដំបងភ្ជាប់ (4)។
2. ម៉ោនដំបងអំបោះខាងលើ (3) ដោយឱ្យផ្ទៃកោងបែរមុខឡើងលើ។ ទំពក់អំបោះចន្លោះ (31) ប្រហែល 1.2 ដងនៃចំនួនស្ពូល ដោយចែកចាយស្មើៗគ្នា។
៣. ដំឡើងធ្នឹមណែនាំអំបោះ (21)។ កំណត់ការណែនាំអំបោះ (211) ដោយមានចន្លោះដែលត្រូវគ្នានឹងចំនួនឧបករណ៍ចំណីអំបោះនៅលើម៉ាស៊ីនប៉ាក់។
៤. បង្វិលឌីសអំបោះ (២១១៤) ដើម្បីឱ្យចង្អូរអំបោះ (២១១៤១) តម្រឹមជាមួយមាត់ឧបករណ៍បញ្ចូល។ ត្រូវប្រាកដថាអ័ក្សបង្វិល (២១១៣) វិលដោយសេរី។
៣. ការក្រិតតាមខ្នាតរហ័ស
• ប្រើវិធីសាស្ត្រខ្សែឆ្លងកាត់៖ លាតខ្សែឆ្លងកាត់ពីចំណុចកណ្តាលម៉ាស៊ីនប៉ាក់ទៅជ្រុងទាំងបួននៃជើងទម្រអំបោះ។ គម្លាតចម្ងាយ ≤ 2 ម.ម គឺអាចទទួលយកបាន។
• អង្រួនជើងទ្រអំបោះបន្តិចដើម្បីពិនិត្យមើលចលនាដែលមិនចង់បាន — ប្រសិនបើមានស្ថេរភាព វារួចរាល់សម្រាប់ដាក់អំបោះ។
ខ្ញុំ.ការរៀបចំផ្លូវអំបោះ (ការតម្រឹមខ្សែស្រឡាយ និងការបញ្ចូល)
១. ប្លង់ខ្សែស្រឡាយស្តង់ដារ
ខ្សែស្រឡាយធ្វើដំណើរដូចខាងក្រោម៖
កោណអំបោះ → ឧបករណ៍រឹតបន្តឹង → ទំពក់អំបោះ / រន្ធសេរ៉ាមិច → ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដាច់អំបោះ → ឧបករណ៍ណែនាំអំបោះ → ឧបករណ៍ផ្តល់អំបោះនៅលើម៉ាស៊ីនដេររាងជារង្វង់.
• អំបោះគួរតែឆ្លងកាត់ជាមួយមុំរុំ 30–45° ដើម្បីជៀសវាងការខូចខាតដោយសារភាពតានតឹង។
• ឧបករណ៍រឹតខ្សែលើស្រទាប់ដូចគ្នាគួរតែមានកម្រិតស្មើគ្នា ក្នុងរង្វង់ ±2 ម.ម។
2. ការកែតម្រូវភាពតានតឹងតាមប្រភេទអំបោះ
• កប្បាស/ប៉ូលីអេស្ទ័រ៖ ៣–៥ cN; គម្លាតបន្ទះតានតឹង ~២ ម.ម។
• ស្ពែនដិច (អេឡាស្ទីន): 0.5–1.5 cN; រួមបញ្ចូលដំបងប្រឆាំងនឹងការជាប់គ្នា។
• អំបោះសរសៃ៖ 2–4 cN; ប្រើទំពក់អំបោះសេរ៉ាមិចដើម្បីកាត់បន្ថយឋិតិវន្ត។
៣. ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដែលជំរុញដោយប៉ាតង់ (CN208038689U)
• ដំបងកំណត់ខាងលើ និងខាងក្រោម (1211/1213) បង្កើតបានជាមុំមុតស្រួច 10–15° ជាមួយដំបងបញ្ឈរ ដោយទាញចំណុចកណ្តាលទំនាញកោណអំបោះចូលទៅក្នុង ដើម្បីឲ្យការស្រាយបានរលូនជាងមុន។
• បញ្ចូលអំបោះនីមួយៗតាមរយៈទំពក់អំបោះ (31) មុនពេលចូលទៅក្នុងមគ្គុទ្ទេសក៍អំបោះ ដើម្បីផ្តល់នូវការបំបែកទ្វេដង—វាកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការជាប់គ្នាជាង 30%។
III. បញ្ជីត្រួតពិនិត្យការបំបាត់កំហុសនៅនឹងកន្លែង
| ទំនិញ | ស្តង់ដារគោលដៅ | ឧបករណ៍ដែលត្រូវការ
| បញ្ឈរជើងអំបោះ | ≤ 0.5 ម.ម/ម | កម្រិតភាពជាក់លាក់
| ការតម្រឹមមគ្គុទ្ទេសក៍អំបោះ | គម្លាត ≤ 0.2 ម.ម | រង្វាស់ស្ទាបស្ទង់
| ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃភាពតានតឹង | ±0.5 cN រវាងឧបករណ៍បញ្ចូល | ម៉ែត្រភាពតានតឹងឌីជីថល
| រត់ស្ងួត (៥ នាទី) | គ្មានការបាក់អំបោះ / រំញ័រ | ការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញ
IV. បញ្ហាទូទៅ និងដំណោះស្រាយរហ័ស
| បញ្ហា | មូលហេតុដែលអាចកើតមាន | ដំណោះស្រាយ
| ដាច់ញឹកញាប់ | ទំពក់អំបោះខូច ឬមានភាពតានតឹងខ្ពស់ | ជំនួសសេរ៉ាមិច កាត់បន្ថយភាពតានតឹង
| ជាប់សរសៃអំបោះ | ផ្អៀងកោណចោតពេក ឬមគ្គុទ្ទេសក៍ឆ្ងាយពេក | បន្ថយមុំ កាត់បន្ថយមុំមគ្គុទ្ទេសក៍ទៅចំណី
| ភាពតានតឹងមិនស៊ីគ្នា | កម្ពស់កោណមិនស្មើគ្នា | តម្រឹមកម្ពស់ជើងកោណឡើងវិញ
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ដោយអនុវត្តតាមការណែនាំអំពីការដំឡើងនេះ អ្នកអាចបញ្ចប់ការដំឡើងជើងទម្រអំបោះ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផ្លូវអំបោះក្នុងរយៈពេលតិចជាង 30 នាទី — ដែលអាចឱ្យម៉ាស៊ីនដេររាងជារង្វង់ដើម្បីដំណើរការបានយ៉ាងរលូន មានប្រសិទ្ធភាព និងមានពេលវេលារងចាំតិចបំផុត។ ការផ្តល់អំបោះត្រឹមត្រូវគឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ទិន្នផលក្រណាត់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងដំណើរការម៉ាស៊ីនប៉ាក់ល្អបំផុតនៅក្នុងប្រតិបត្តិការវាយនភណ្ឌទំនើប។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៤ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២៥