
నేను.నూలు స్టాండ్ ఇన్స్టాలేషన్ (క్రీల్ & నూలు క్యారియర్ సిస్టమ్)
1. పొజిషనింగ్ & యాంకరింగ్
• వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం నుండి నూలు స్టాండ్ను 0.8–1.2 మీటర్ల దూరంలో ఉంచండి.(https://www.eastinoknittingmachine.com/products/), కనీసం 600 మి.మీ ఆపరేటర్ క్లియరెన్స్ను నిర్ధారిస్తుంది.
• నిలువు రాడ్లకు లంబికత విచలనం ≤ 0.5 mm/m ఉండేలా చూసుకోవడానికి ప్రెసిషన్ లెవల్ని ఉపయోగించండి. అవసరమైతే సపోర్ట్ ఫుట్లు లేదా వైబ్రేషన్ ఐసోలేటర్లను సర్దుబాటు చేయండి.
• ఫ్రేమ్ వార్పింగ్ను నివారించడానికి బేస్ బోల్ట్లను వికర్ణంగా బిగించడానికి టార్క్ రెంచ్ను ఉపయోగించండి.
2. అసెంబ్లీ సీక్వెన్స్ (పేటెంట్ ఆధారిత సెటప్ ఉదాహరణ)
1. నూలు స్పూల్ బీమ్ (12) ను సపోర్ట్ ఫ్రేమ్ (11) లోకి చొప్పించండి, తరువాత కనెక్టర్ రాడ్లతో (4) భద్రపరచండి.
2. ఎగువ నూలు రాడ్లను (3) వంపుతిరిగిన ఉపరితలం పైకి ఎదురుగా ఉండేలా అమర్చండి. స్పేస్ నూలు హుక్స్ (31) స్పూల్స్ సంఖ్యకు దాదాపు 1.2x, సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి.
3. గైడ్ నూలు బీమ్ (21) ను ఇన్స్టాల్ చేయండి. అల్లిక యంత్రంలోని నూలు ఫీడర్ల సంఖ్యకు సరిపోయే అంతరంతో నూలు గైడ్లను (211) సెట్ చేయండి.
4. నూలు డిస్క్ (2114) ను తిప్పండి, తద్వారా నూలు గాడి (21141) ఫీడర్ నోటితో సమలేఖనం అవుతుంది. తిరిగే షాఫ్ట్ (2113) స్వేచ్ఛగా తిరుగుతుందని నిర్ధారించుకోండి.
3. వేగవంతమైన అమరిక
• స్ట్రింగ్-క్రాస్ పద్ధతిని ఉపయోగించండి: అల్లిక యంత్రం మధ్య నుండి నూలు స్టాండ్ యొక్క నాలుగు మూలల వరకు ఒక క్రాస్లైన్ను సాగదీయండి. ≤ 2 మిమీ దూర విచలనం ఆమోదయోగ్యమైనది.
• అవాంఛిత కదలిక కోసం తనిఖీ చేయడానికి నూలు స్టాండ్ను కొద్దిగా కదిలించండి - స్థిరంగా ఉంటే, అది నూలును లోడ్ చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంది.

నేను.నూలు మార్గం సెటప్ (థ్రెడింగ్ & ఫీడింగ్ అలైన్మెంట్)
1. ప్రామాణిక థ్రెడింగ్ లేఅవుట్
నూలు ఈ క్రింది విధంగా ప్రయాణిస్తుంది:
నూలు కోన్ → టెన్షనర్ → నూలు హుక్ / సిరామిక్ ఐ → నూలు బ్రేక్ డిటెక్టర్ → నూలు గైడ్ → నూలు ఫీడర్వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం.
• ఒత్తిడి నష్టాన్ని నివారించడానికి నూలు 30–45° చుట్టు కోణంతో పాస్ చేయాలి.
• ఒకే టైర్లోని టెన్షనర్లు ఒకదానికొకటి సమతలంగా ఉండాలి, ±2 మిమీ లోపల ఉండాలి.
2. నూలు రకం ఆధారంగా టెన్షన్ సర్దుబాట్లు
• కాటన్/పాలిస్టర్: 3–5 cN; టెన్షన్ ప్లేట్ గ్యాప్ ~2 మిమీ.
• స్పాండెక్స్ (ఎలాస్టేన్): 0.5–1.5 cN; యాంటీ-ఎంటాంగిల్ రాడ్లను కలిగి ఉంటుంది.
• ఫిలమెంట్ నూలు: 2–4 cN; స్టాటిక్ను తగ్గించడానికి సిరామిక్ నూలు హుక్స్ను ఉపయోగించండి.
3. పేటెంట్ ఆధారిత మెరుగుదలలు (CN208038689U)
• ఎగువ మరియు దిగువ సెట్టింగ్ రాడ్లు (1211/1213) నిలువు రాడ్లతో 10–15° తీవ్రమైన కోణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, సున్నితమైన విప్పు కోసం నూలు కోన్ గురుత్వాకర్షణ కేంద్రాన్ని లోపలికి లాగుతాయి.
• నూలు గైడ్లోకి ప్రవేశించే ముందు ప్రతి నూలును నూలు హుక్ (31) ద్వారా తినిపించండి, తద్వారా డబుల్ సెపరేషన్ అందించబడుతుంది—ఇది చిక్కు ప్రమాదాన్ని 30% కంటే ఎక్కువ తగ్గిస్తుంది.
III. ఆన్-సైట్ డీబగ్గింగ్ చెక్లిస్ట్
| అంశం | లక్ష్య ప్రమాణం | అవసరమైన ఉపకరణాలు
| నూలు స్టాండ్ నిలువుత్వం | ≤ 0.5 మిమీ/మీ | ఖచ్చితత్వ స్థాయి
| నూలు గైడ్ అలైన్మెంట్ | ≤ 0.2 మిమీ విచలనం | ఫీలర్ గేజ్
| టెన్షన్ స్థిరత్వం | ఫీడర్ల మధ్య ±0.5 cN | డిజిటల్ టెన్షన్ మీటర్
| డ్రై రన్ (5 నిమిషాలు) | నూలు విరగడం / వైబ్రేషన్ లేదు | దృశ్య తనిఖీ
IV. సాధారణ సమస్యలు & త్వరిత పరిష్కారాలు
| సమస్య | సంభావ్య కారణం | పరిష్కారం
| తరచుగా విరిగిపోవడం | దెబ్బతిన్న నూలు హుక్ లేదా అధిక ఉద్రిక్తత | సిరామిక్స్ను మార్చండి, ఉద్రిక్తతను తగ్గించండి
| నూలు చిక్కు | శంకువు చాలా నిటారుగా వంగి ఉంటుంది లేదా చాలా దూరం వెళుతుంది | కోణాన్ని తగ్గించండి, గైడ్-టు-ఫీడర్ ప్యాట్ను కుదించండి
| టెన్షన్ అసమతుల్యత | అసమాన కోన్ ఎత్తు | కోన్ స్టాండ్ ఎత్తును తిరిగి అమర్చండి
ముగింపు
ఈ సెటప్ గైడ్ని అనుసరించడం ద్వారా, మీరు 30 నిమిషాలలోపు నూలు స్టాండ్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు నూలు మార్గం కాన్ఫిగరేషన్ను పూర్తి చేయవచ్చు—మీవృత్తాకార అల్లిక యంత్రంసజావుగా, సమర్ధవంతంగా మరియు కనిష్ట డౌన్టైమ్తో నడపడానికి. ఆధునిక వస్త్ర కార్యకలాపాలలో అధిక-నాణ్యత ఫాబ్రిక్ అవుట్పుట్ మరియు సరైన అల్లిక యంత్ర పనితీరుకు సరైన నూలు దాణా పునాది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-24-2025