I.Montaż stojaka na przędzę (system naramienny i przenośnika przędzy)
1. Pozycjonowanie i kotwiczenie
• Umieść stojak na włóczkę w odległości 0,8–1,2 metra od maszyny dziewiarskiej okrężnej(https://www.eastinoknittingmachine.com/products/), zapewniając operatorowi co najmniej 600 mm wolnej przestrzeni.
• Za pomocą poziomicy precyzyjnej upewnij się, że odchylenie prostopadłości prętów pionowych wynosi ≤ 0,5 mm/m. W razie potrzeby wyreguluj stopy podporowe lub izolatory drgań.
• Za pomocą klucza dynamometrycznego dokręć śruby podstawy po przekątnej, aby zapobiec odkształceniu ramy.
2. Sekwencja montażu (przykład konfiguracji opartej na patencie)
1. Włóż szpulę z przędzą (12) do ramy nośnej (11), a następnie zabezpiecz ją prętami łączącymi (4).
2. Zamontuj górne pręty włóczki (3) zakrzywioną powierzchnią skierowaną do góry. Rozmieść haczyki włóczki (31) w odległości około 1,2-krotności liczby szpulek, równomiernie rozkładając je.
3. Zamontuj belkę prowadzącą przędzę (21). Ustaw prowadnice przędzy (211) w odstępach odpowiadających liczbie podajników przędzy w maszynie dziewiarskiej.
4. Obróć tarczę przędzy (2114), tak aby rowek przędzy (21141) był wyrównany z otworem podajnika. Upewnij się, że wałek obrotowy (2113) obraca się swobodnie.
3. Szybka kalibracja
• Zastosuj metodę sznurka krzyżowego: rozciągnij linię krzyżową od środka maszyny dziewiarskiej do czterech rogów stojaka na przędzę. Dopuszczalne jest odchylenie odległości ≤ 2 mm.
• Delikatnie potrząśnij stojakiem na włóczkę, aby sprawdzić, czy nie porusza się on niepotrzebnie — jeśli jest stabilny, jest gotowy do załadowania włóczki.
I.Konfiguracja ścieżki przędzy (wyrównanie nawlekania i podawania)
1. Standardowy układ wątków
Przędza przemieszcza się w następujący sposób:
Stożek przędzy → Napinacz → Haczyk przędzy / ceramiczne oczko → Detektor zerwania przędzy → Prowadnica przędzy → Podajnik przędzy namaszyna dziewiarska okrągła.
• Przędza powinna przechodzić pod kątem 30–45°, aby uniknąć uszkodzeń naprężeniowych.
• Napinacze na tym samym poziomie powinny być wypoziomowane względem siebie, z tolerancją ±2 mm.
2. Regulacja naprężenia według rodzaju przędzy
• Bawełna/Poliester: 3–5 cN; szczelina między płytkami napinającymi ~2 mm.
• Spandex (elastan): 0,5–1,5 cN; zawiera pręty zapobiegające splątaniu.
• Przędza filamentowa: 2–4 cN; w celu zmniejszenia elektryczności statycznej należy używać ceramicznych haczyków.
3. Ulepszenia oparte na patentach (CN208038689U)
• Górne i dolne pręty nastawcze (1211/1213) tworzą ostry kąt 10–15° z prętami pionowymi, przesuwając środek ciężkości stożka przędzy do wewnątrz, co zapewnia płynniejsze odwijanie.
• Przeciągnij każdą przędzę przez haczyk (31) przed wejściem do prowadnicy przędzy, aby zapewnić podwójne rozdzielenie — zmniejsza to ryzyko splątania o ponad 30%.
III. Lista kontrolna debugowania na miejscu
| Przedmiot | Standard docelowy | Potrzebne narzędzia
| Pionowość stojaka przędzy | ≤ 0,5 mm/m | Poziom precyzji
| Wyrównanie prowadnicy przędzy | Odchylenie ≤ 0,2 mm | Szczelinomierz
| Spójność naprężenia | ±0,5 cN między podajnikami | Cyfrowy miernik naprężenia
| Próba na sucho (5 min) | Brak zerwania przędzy / wibracji | Kontrola wizualna
IV. Typowe problemy i szybkie rozwiązania
| Problem | Prawdopodobna przyczyna | Rozwiązanie
| Częste przerwy | Uszkodzony haczyk lub zbyt duże napięcie | Wymień ceramikę, zmniejsz napięcie
| Splątanie przędzy | Zbyt strome nachylenie stożka lub prowadnice za daleko | Zmniejsz kąt, skróć odcinek między prowadnicą a podajnikiem
| Niedopasowanie naprężenia | Nierówna wysokość stożka | Ponowne ustawienie wysokości stojaka stożka
Wniosek
Postępując zgodnie z tym przewodnikiem konfiguracji, możesz ukończyć instalację stojaka na przędzę i skonfigurować ścieżkę przędzy w mniej niż 30 minut, co umożliwimaszyna dziewiarska okrągłaAby działać płynnie, wydajnie i minimalizować przestoje. Prawidłowe podawanie przędzy jest podstawą wysokiej jakości tkanin i optymalnej wydajności maszyn dziewiarskich w nowoczesnych zakładach tekstylnych.
Czas publikacji: 24 lipca 2025 r.