
saya.Pemasangan Penyangga Benang (Sistem Pembawa Kreel & Benang)
1. Kedudukan & Berlabuh
• Letakkan dirian benang 0.8–1.2 meter dari mesin mengait bulat(https://www.eastinoknittingmachine.com/products/), memastikan sekurang-kurangnya 600 mm kelegaan operator.
• Gunakan tahap ketepatan untuk memastikan rod menegak mempunyai sisihan keserenjang ≤ 0.5 mm/m. Laraskan kaki sokongan atau pengasing getaran jika perlu.
• Gunakan sepana tork untuk mengetatkan bolt tapak secara menyerong untuk mengelakkan rangka meleding.
2. Urutan Pemasangan (Contoh Persediaan Berasaskan Paten)
1. Masukkan rasuk gelendong benang (12) ke dalam bingkai sokongan (11), kemudian kencangkan dengan rod penyambung (4).
2. Lekapkan batang benang atas (3) dengan permukaan melengkung menghadap ke atas. Cangkuk benang angkasa (31) lebih kurang 1.2x bilangan gelendong, teragih sama rata.
3. Pasang rasuk benang pemandu (21). Tetapkan pemandu benang (211) dengan jarak yang sepadan dengan bilangan penyuap benang pada mesin mengait.
4. Putar cakera benang (2114) supaya alur benang (21141) sejajar dengan mulut penyuap. Pastikan aci berputar (2113) berputar dengan bebas.
3. Penentukuran Cepat
• Gunakan kaedah silang silang: regangkan garis silang dari pusat mesin mengait ke empat penjuru dirian benang. Sisihan jarak ≤ 2 mm boleh diterima.
• Goncangkan sedikit dirian benang untuk memeriksa pergerakan yang tidak diingini—jika stabil, ia sedia untuk memuatkan benang.

saya.Persediaan Laluan Benang (Penjajaran Benang & Suapan)
1. Susun Atur Benang Standard
Benang bergerak seperti berikut:
Kon benang → Penegang → Cangkuk benang / mata seramik → Pengesan putus benang → Panduan benang → Penyumpan benang padamesin mengait bulat.
• Benang hendaklah melepasi dengan sudut balut 30–45° untuk mengelakkan kerosakan akibat tekanan.
• Penegang pada peringkat yang sama hendaklah sama rata antara satu sama lain, dalam lingkungan ±2 mm.
2. Pelarasan Ketegangan mengikut Jenis Benang
• Kapas/Poliester: 3–5 cN; celah plat ketegangan ~2 mm.
• Spandex (Elastane): 0.5–1.5 cN; termasuk rod anti-belit.
• Benang filamen: 2–4 cN; gunakan cangkuk benang seramik untuk mengurangkan statik.
3. Penambahbaikan Didorong Paten (CN208038689U)
• Batang tetapan atas dan bawah (1211/1213) membentuk sudut akut 10–15° dengan rod menegak, menarik pusat graviti kon benang ke dalam untuk pelepasan yang lebih lancar.
• Masukkan setiap benang melalui cangkuk benang (31) sebelum memasuki panduan benang untuk menyediakan pemisahan dua kali—ini mengurangkan risiko kekusutan lebih 30%.
III. Senarai Semak Penyahpepijatan Di Tapak
| Item | Standard Sasaran | Alatan Diperlukan
| Tegak pendirian benang | ≤ 0.5 mm/m | Tahap ketepatan
| Penjajaran panduan benang | sisihan ≤ 0.2 mm | Pengukur perasaan
| Konsistensi ketegangan | ±0.5 cN antara penyuap | Meter ketegangan digital
| Larian kering (5 minit) | Tiada putus benang / getaran| Pemeriksaan visual
IV. Isu Biasa & Pembetulan Pantas
| Masalah | Kemungkinan Punca | Penyelesaian
| Kerap rehat | cangkuk benang rosak atau tegangan tinggi | Gantikan seramik, kurangkan ketegangan
| Jalinan benang | Cone cone terlalu curam atau memandu terlalu jauh | Kurangkan sudut, pendekkan tepukan panduan kepada penyuap
| Ketegangan tidak sepadan | Ketinggian kon tidak sekata | Selaraskan semula ketinggian dirian kon
Kesimpulan
Dengan mengikuti panduan persediaan ini, anda boleh melengkapkan pemasangan dirian benang dan konfigurasi laluan benang dalam masa kurang 30 minit—membolehkan andamesin mengait bulatuntuk berjalan dengan lancar, cekap dan dengan masa henti yang diminimumkan. Pemberian benang yang betul adalah asas untuk pengeluaran fabrik berkualiti tinggi dan prestasi mesin mengait yang optimum dalam operasi tekstil moden.
Masa siaran: Jul-24-2025