ನಾನು.ನೂಲು ಮಾರ್ಗ ಸೆಟಪ್ (ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ಜೋಡಣೆ)

1. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ

ನೂಲು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ:

ನೂಲು ಕೋನ್ → ಟೆನ್ಷನರ್ → ನೂಲು ಹುಕ್ / ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಣ್ಣು → ನೂಲು ಬ್ರೇಕ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ → ನೂಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ → ನೂಲು ಫೀಡರ್ ಮೇಲೆವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರ.

• ಒತ್ತಡದ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೂಲು 30–45° ಸುತ್ತು ಕೋನದಲ್ಲಿ ಹಾದು ಹೋಗಬೇಕು.

• ಒಂದೇ ಹಂತದ ಟೆನ್ಷನರ್‌ಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು, ±2 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಇರಬೇಕು.

2. ನೂಲು ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಒತ್ತಡ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು

• ಹತ್ತಿ/ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್: 3–5 cN; ಟೆನ್ಷನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಂತರ ~2 ಮಿಮೀ.

• ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ (ಎಲಾಸ್ಟೇನ್): 0.5–1.5 cN; ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

• ತಂತು ನೂಲು: 2–4 cN; ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೆರಾಮಿಕ್ ನೂಲು ಕೊಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

3. ಪೇಟೆಂಟ್-ಚಾಲಿತ ವರ್ಧನೆಗಳು (CN208038689U)

• ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳು (1211/1213) ಲಂಬ ರಾಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ 10–15° ತೀವ್ರ ಕೋನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಸುಗಮವಾಗಿ ಬಿಚ್ಚಲು ನೂಲು ಕೋನ್ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಒಳಮುಖವಾಗಿ ಎಳೆಯುತ್ತವೆ.

• ಎರಡು ಬಾರಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನೂಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿ ನೂಲನ್ನು ನೂಲು ಕೊಕ್ಕೆ (31) ಮೂಲಕ ತುಂಬಿಸಿ - ಇದು ಟ್ಯಾಂಗಲ್ ಅಪಾಯವನ್ನು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

III. ಆನ್-ಸೈಟ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ

| ಐಟಂ | ಗುರಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ | ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಕರಗಳು

| ನೂಲು ನಿಲುವಿನ ಲಂಬತೆ | ≤ 0.5 ಮಿಮೀ/ಮೀ | ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟ

| ನೂಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಜೋಡಣೆ | ≤ 0.2 ಮಿಮೀ ವಿಚಲನ | ಫೀಲರ್ ಗೇಜ್

| ಒತ್ತಡ ಸ್ಥಿರತೆ | ಫೀಡರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ±0.5 cN | ಡಿಜಿಟಲ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಮೀಟರ್

| ಡ್ರೈ ರನ್ (5 ನಿಮಿಷಗಳು) | ನೂಲು ಮುರಿಯುವಿಕೆ / ಕಂಪನವಿಲ್ಲ | ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆ

IV. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಪರಿಹಾರಗಳು

| ಸಮಸ್ಯೆ | ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣ | ಪರಿಹಾರ

| ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒಡೆಯುವಿಕೆ | ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ನೂಲಿನ ಕೊಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ | ಸೆರಾಮಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

| ನೂಲು ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ | ಕೋನ್ ತುಂಬಾ ಕಡಿದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದೂರಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ | ಕೋನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಗೈಡ್-ಟು-ಫೀಡರ್ ಪ್ಯಾಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

| ಒತ್ತಡ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಲ್ಲದಿರುವುದು | ಅಸಮ ಕೋನ್ ಎತ್ತರ | ಕೋನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ಮರು-ಜೋಡಿಸುವುದು

ತೀರ್ಮಾನ

ಈ ಸೆಟಪ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ನೂಲು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನೂಲು ಮಾರ್ಗ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು 30 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು—ನಿಮ್ಮವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಸರಾಗವಾಗಿ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು. ಆಧುನಿಕ ಜವಳಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ನೂಲು ಆಹಾರವು ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ.