આઈ.યાર્ન પાથ સેટઅપ (થ્રેડીંગ અને ફીડિંગ એલાઈનમેન્ટ)

1. માનક થ્રેડીંગ લેઆઉટ

યાર્ન નીચે મુજબ ફરે છે:

યાર્ન કોન → ટેન્શનર → યાર્ન હૂક / સિરામિક આઇ → યાર્ન બ્રેક ડિટેક્ટર → યાર્ન માર્ગદર્શિકા → યાર્ન ફીડરગોળાકાર વણાટ મશીન.

• તાણથી થતા નુકસાનને ટાળવા માટે યાર્ન 30-45° ના રેપ એંગલ સાથે પસાર થવું જોઈએ.

• એક જ સ્તર પરના ટેન્શનર્સ એકબીજા સાથે સમતળ હોવા જોઈએ, ±2 મીમીની અંદર.

2. યાર્નના પ્રકાર દ્વારા ટેન્શન એડજસ્ટમેન્ટ

• કપાસ/પોલિએસ્ટર: 3–5 cN; ટેન્શન પ્લેટ ગેપ ~2 મીમી.

• સ્પાન્ડેક્સ (ઇલાસ્ટેન): 0.5–1.5 cN; એન્ટી-એન્ટેંગલિંગ સળિયાનો સમાવેશ થાય છે.

• ફિલામેન્ટ યાર્ન: 2-4 cN; સ્થિરતા ઘટાડવા માટે સિરામિક યાર્ન હુક્સનો ઉપયોગ કરો.

૩. પેટન્ટ-સંચાલિત ઉન્નત્તિકરણો (CN208038689U)

• ઉપલા અને નીચલા સેટિંગ સળિયા (૧૨૧૧/૧૨૧૩) ઊભી સળિયા સાથે ૧૦-૧૫° તીવ્ર ખૂણો બનાવે છે, જે યાર્ન શંકુના ગુરુત્વાકર્ષણ કેન્દ્રને અંદરની તરફ ખેંચે છે જેથી તેને સરળતાથી ખોલી શકાય.

• યાર્ન ગાઇડમાં પ્રવેશતા પહેલા દરેક યાર્નને યાર્ન હૂક (31) દ્વારા ફીડ કરો જેથી ડબલ સેપરેશન મળે - આ ગૂંચવણનું જોખમ 30% થી વધુ ઘટાડે છે.

III. ઓન-સાઇટ ડીબગીંગ ચેકલિસ્ટ

| વસ્તુ | લક્ષ્ય ધોરણ | જરૂરી સાધનો

| યાર્ન સ્ટેન્ડ ઊભીતા | ≤ 0.5 મીમી/મી | ચોકસાઇ સ્તર

| યાર્ન માર્ગદર્શિકા ગોઠવણી | ≤ 0.2 મીમી વિચલન | ફીલર ગેજ

| ટેન્શન સુસંગતતા | ફીડર વચ્ચે ±0.5 cN | ડિજિટલ ટેન્શન મીટર

| ડ્રાય રન (5 મિનિટ) | યાર્ન બ્રેક / વાઇબ્રેશન નહીં | વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણ

IV. સામાન્ય સમસ્યાઓ અને ઝડપી સુધારાઓ

| સમસ્યા | સંભવિત કારણ | ઉકેલ

| વારંવાર તૂટવું | ક્ષતિગ્રસ્ત યાર્ન હૂક અથવા ઉચ્ચ તાણ | સિરામિક્સ બદલો, તાણ ઘટાડો

| યાર્ન ગૂંચવણ | શંકુ ખૂબ ઢાળવાળો નમેલો છે અથવા ખૂબ દૂર સુધી માર્ગદર્શન આપે છે | કોણ ઘટાડો, માર્ગદર્શિકા-થી-ફીડર પેટ ટૂંકાવો

| ટેન્શન મિસમેચ | અસમાન શંકુ ઊંચાઈ | શંકુ સ્ટેન્ડ ઊંચાઈને ફરીથી ગોઠવો

નિષ્કર્ષ

આ સેટઅપ માર્ગદર્શિકાને અનુસરીને, તમે 30 મિનિટથી ઓછા સમયમાં યાર્ન સ્ટેન્ડ ઇન્સ્ટોલેશન અને યાર્ન પાથ ગોઠવણી પૂર્ણ કરી શકો છો - તમારાગોળાકાર વણાટ મશીનસરળ, કાર્યક્ષમ અને ન્યૂનતમ ડાઉનટાઇમ સાથે ચલાવવા માટે. આધુનિક કાપડ કામગીરીમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફેબ્રિક આઉટપુટ અને શ્રેષ્ઠ ગૂંથણકામ મશીન પ્રદર્શન માટે યોગ્ય યાર્ન ફીડિંગ પાયો છે.