Ni.Hari-euskarrien instalazioa (Creel eta Yarn Carrier sistema)
1. Kokapena eta ainguratzea
• Jarri hari-euskarria 0,8–1,2 metrora puntuzko makina zirkularretik(https://www.eastinoknittingmachine.com/products/), operadorearentzako gutxienez 600 mm-ko tartea bermatuz.
• Erabili zehaztasun-maila bat haga bertikalen perpendikularitate-desbideratzea ≤ 0,5 mm/m dela ziurtatzeko. Egokitu euskarri-oinak edo bibrazio-isolatzaileak behar izanez gero.
• Erabili giltza dinamometriko bat oinarriko torlojuak diagonalki estutzeko, markoa deformatzea saihesteko.
2. Muntaketa-sekuentzia (patentean oinarritutako konfigurazio-adibidea)
1. Sartu hari-bobinaren habea (12) euskarri-markoan (11), eta gero lotu konexio-barrekin (4).
2. Jarri goiko hari-barrak (3) gainazal kurbatua gora begira dutela. Jarri hari-amuak (31) gutxi gorabehera bobinen kopuruaren 1,2 aldiz berdin banatuta.
3. Instalatu gida-hari-habea (21). Jarri hari-gidak (211) puntuzko makinaren hari-elikagailuen kopuruarekin bat datorren tartearekin.
4. Biratu hari-diskoa (2114) hari-ildaska (21141) elikagailuaren ahoarekin lerrokatu dadin. Ziurtatu ardatz birakariak (2113) libreki biratzen duela.
3. Kalibrazio azkarra
• Erabili hari-gurutzaketa metodoa: luzatu gurutze-lerro bat puntuzko makinaren erdigunetik hari-euskarriaren lau izkinetara. ≤ 2 mm-ko distantzia-desbideratzea onargarria da.
• Astindu apur bat hari-euskarria nahi gabeko mugimendurik dagoen egiaztatzeko; egonkor badago, haria kargatzeko prest dago.
Ni.Hari-bidearen konfigurazioa (hariak jartzea eta elikatzea lerrokatzea)
1. Hari-diseinu estandarra
Hari-ibilbidea honela egiten du:
Hari-konoa → Tentsiogailua → Hari-kakoa / zeramikazko begia → Hari-haustura detektagailua → Hari-gida → Hari-elikagailuapuntuzko makina zirkularra.
• Hariak 30-45°-ko bilketa-angeluarekin pasa behar du tentsio-kalteak saihesteko.
• Maila bereko tentsoreak elkarren mailan egon behar dira, ±2 mm-ko tartean.
2. Tentsioaren doikuntzak hari motaren arabera
• Kotoia/Poliesterra: 3–5 cN; tentsio-plakaren arteko tartea ~2 mm.
• Spandex (Elastanoa): 0,5–1,5 cN; korapiloen aurkako hagaxkak barne.
• Hari-haria: 2–4 cN; erabili zeramikazko hari-kakoak elektrizitate estatikoa murrizteko.
3. Patenteek bultzatutako hobekuntzak (CN208038689U)
• Goiko eta beheko ezarpen-barrek (1211/1213) 10-15°-ko angelu zorrotza osatzen dute barra bertikalekin, hari-konoaren grabitate-zentroa barrurantz tiratuz askatzeko modu leunago bat lortzeko.
• Hari-gidan sartu aurretik, hari bakoitza hari-kako batetik (31) pasa, bereizketa bikoitza lortzeko; horrek korapilatzeko arriskua % 30 baino gehiago murrizten du.
III. Tokiko arazketa-zerrenda
| Elementua | Helburuko estandarra | Beharrezko tresnak
| Hari-euskarriaren bertikaltasuna | ≤ 0,5 mm/m | Zehaztasun-maila
| Hari-gidaren lerrokatzea | ≤ 0,2 mm-ko desbideratzea | Zentimetro-neurgailua
| Tentsioaren koherentzia | ±0,5 cN elikagailuen artean | Tentsio-neurgailu digitala
| Lehortze-prozesua (5 min) | Hari-hausturarik / bibraziorik ez | Ikuskapen bisuala
IV. Arazo ohikoenak eta konponbide azkarrak
| Arazoa | Kausa probablea | Irtenbidea
| Maiz gertatzen diren hausturak | Hari-kakoa hondatuta edo tentsio handia | Zeramikak ordezkatu, tentsioa murriztu
| Hari korapilatua | Konoaren inklinazioa oso aldapatsua edo gidak gehiegi urrun | Murriztu angelua, laburtu gida elikagailurako tartea
| Tentsioaren desoreka | Konoaren altuera irregularra | Konoaren euskarriaren altuera berriro lerrokatu
Ondorioa
Konfigurazio gida honi jarraituz, hari-euskarriaren instalazioa eta hari-bidea konfiguratu ahal izango dituzu 30 minutu baino gutxiagoan, zure...puntuzko makina zirkularraleunki, eraginkortasunez eta geldialdi minimoarekin funtzionatzeko. Hari-elikadura egokia funtsezkoa da ehun-kalitate handiko ekoizpenerako eta puntuzko makinaren errendimendu optimorako ehungintza modernoko eragiketetan.
Argitaratze data: 2025eko uztailak 24