Ek.Garestaanderinstallasie (Kreel- en Garedraerstelsel)
1. Posisionering en Ankering
• Plaas die garestaander 0.8–1.2 meter van die sirkelbreimasjien af(https://www.eastinoknittingmachine.com/products/), wat ten minste 600 mm operateurspeling verseker.
• Gebruik 'n presisie-waterpas om te verseker dat die vertikale stokke 'n loodregte afwyking van ≤ 0.5 mm/m het. Verstel die steunvoete of vibrasie-isoleerders indien nodig.
• Gebruik 'n wringkragsleutel om die basisboute skuins vas te draai om te verhoed dat die raam kromtrek.
2. Monteringsvolgorde (Patentgebaseerde Opstellingsvoorbeeld)
1. Plaas die gare-spoelbalk (12) in die ondersteuningsraam (11) en maak dit dan vas met verbindingsstawe (4).
2. Monteer die boonste garestawe (3) met die geboë oppervlak na bo. Spasieer die garehake (31) ongeveer 1.2x die aantal spoele, eweredig versprei.
3. Installeer die geleidingsbalk van die gare (21). Stel die gare-gidse (211) met spasiëring wat ooreenstem met die aantal gare-invoerders op die breimasjien.
4. Draai die garingskyf (2114) sodat die garinggroef (21141) in lyn is met die voerdermond. Maak seker dat die roterende as (2113) vrylik draai.
3. Vinnige Kalibrasie
• Gebruik die tou-kruis-metode: rek 'n dwarslyn vanaf die breimasjien se middelpunt na die vier hoeke van die garestaander. 'n Afstandsafwyking van ≤ 2 mm is aanvaarbaar.
• Skud die garestaander liggies om te kyk vir ongewenste beweging—indien stabiel, is dit gereed om gare te laai.
Ek.Garingpadopstelling (Draaiwerk en Voerbelyning)
1. Standaard Draaduitleg
Gare reis soos volg:
Garekeël → Spanner → Garehaak / keramiekoog → Garebreukdetektor → Garegeleider → Garevoerder op diesirkelvormige breimasjien.
• Gare moet met 'n wikkelhoek van 30–45° deurgaan om spanningskade te voorkom.
• Spanners op dieselfde vlak moet gelyk met mekaar wees, binne ±2 mm.
2. Spanningsaanpassings volgens garingtipe
• Katoen/Polyester: 3–5 cN; spanningsplaatgaping ~2 mm.
• Spandex (Elastaan): 0.5–1.5 cN; sluit anti-verstrengelende stafies in.
• Filamentgaring: 2–4 cN; gebruik keramiekgaringhake om statiese elektrisiteit te verminder.
3. Patentgedrewe Verbeterings (CN208038689U)
• Die boonste en onderste stelstawe (1211/1213) vorm 'n skerphoek van 10–15° met die vertikale stawe, wat die swaartepunt van die garekeël na binne trek vir gladder afwikkeling.
• Voer elke gare deur 'n garehaak (31) voordat dit die gare-gids binnegaan om dubbele skeiding te verseker—dit verminder die risiko van verstrengeling met meer as 30%.
III. Kontrolelys vir ontfouting op die perseel
| Item | Teikenstandaard | Gereedskap benodig
| Vertikale garestand | ≤ 0.5 mm/m | Presisiewaterpas
| Gare gids belyning | ≤ 0.2 mm afwyking | Voelermaat
| Spanningskonsekwentheid | ±0.5 cN tussen voerders | Digitale spanningsmeter
| Droë lopie (5 min) | Geen garebreuk / vibrasie nie | Visuele inspeksie
IV. Algemene probleme en vinnige oplossings
| Probleem | Waarskynlike oorsaak | Oplossing
| Gereelde breuke | Beskadigde garehaak of hoë spanning | Vervang keramiek, verminder spanning
| Verstrengeling van gare | Keëlkanteling te steil of gidse te ver | Verminder hoek, verkort gids-tot-voerder-pad
| Spanningswanverhouding | Ongelyke keëlhoogte | Herbelyn keëlstaanderhoogte
Gevolgtrekking
Deur hierdie opstelgids te volg, kan jy die installering van die garestaander en die konfigurasie van die garepad in minder as 30 minute voltooi—wat jou in staat stel omsirkelvormige breimasjienom glad, doeltreffend en met minimale stilstandtyd te verloop. Behoorlike garingtoevoer is fundamenteel vir hoë kwaliteit materiaaluitsette en optimale breimasjienprestasie in moderne tekstielbedrywighede.
Plasingstyd: 24 Julie 2025