Quá trình quay củahình trònđan látmáy mócVề cơ bản, đây là một chuyển động chủ yếu bao gồm chuyển động tròn quanh một trục trung tâm, với hầu hết các bộ phận được lắp đặt và vận hành quanh cùng một tâm. Sau một thời gian hoạt động nhất định tại xưởng dệt, máy móc cần được đại tu toàn diện. Công việc chính trong quá trình này không chỉ bao gồm vệ sinh máy móc mà còn thay thế bất kỳ bộ phận nào bị hư hỏng. Trọng tâm chính là kiểm tra độ chính xác lắp đặt và độ chính xác vận hành của từng bộ phận để xác định xem có bất kỳ thay đổi hoặc sai lệch nào vượt quá phạm vi dung sai quy định hay không. Nếu có, cần phải thực hiện các biện pháp khắc phục.
Trình bày phân tích về các nguyên nhân dẫn đến việc không đạt được phạm vi độ tròn và độ phẳng cần thiết ở các thành phần như ống tiêm và đĩa.
Độ quay của ròng rọc không đạt được độ chính xác cần thiết.
Ví dụ, sự hao mòn của các rãnh định vị giữađĩavà puli (thường gặp hơn ở chế độ trượt ma sát), có thể dẫn đến lỏng lẻo hoặc mòn thanh dẫn hướng dây hoặc ống lót trung tâm bên trong bát lớn của máy hai mặt, đều có thể dẫn đến việc không đạt được độ chính xác cần thiết cho độ tròn của xi lanh. Phương pháp kiểm tra như sau: đặt máy ở trạng thái tĩnh, đặt kim đồng hồ so lên một điểm của giá đỡ đĩa răng (nếu các vít cố định kim hoặc đĩa vào giá đỡ đĩa răng hoặc tang kim chưa được nới lỏng, kim đồng hồ cũng có thể được đặt lên một điểm của xi lanh kim hoặc đĩa), với đế đồng hồ sosự hấp thụtrên máy không quay cùng với đĩa răng hoặc tang kim, chẳng hạn như bát hoặc nồi lớn, như minh họa trong Hình 1 và Hình 2. Khi thao tác mạnh vào mâm cặp hoặc khay đĩa chốt, hãy quan sát sự thay đổi trong phạm vi con trỏ của đồng hồ so. Nếu nó giảm xuống dưới 0,001 mm, điều đó cho thấy độ chính xác hoạt động của mâm cặp là tuyệt vời. Khi nó nằm trong khoảng từ 0,01 mm đến 0,03 mm, độ chính xác là tốt; khi nó vượt quá 0,03 mm nhưng nhỏ hơn 0,05 mm, độ chính xác là trung bình; và khi nó vượt quá 0,05 mm, độ chính xác hoạt động của mâm cặp trở nên không tối ưu. Tại thời điểm này, việc điều chỉnh độ tròn của đĩa chốt trong phạm vi 0,05 mm sẽ cực kỳ khó hoặc thậm chí là không thể, đòi hỏi phải khôi phục độ chính xác hoạt động của mâm cặp hoặc khay trước. Phương pháp khôi phục độ chính xác khi hoạt động sẽ khác nhau tùy thuộc vào các cấu trúc và chế độ quay khác nhau của puli, nằm ngoài phạm vi của bài viết này.
Khi bề mặt tiếp xúc giữa mười hai bánh răng và pistonhình trụkhông bằng phẳng hoặc khi bề mặt tiếp xúc giữa tấm chốt và đế không bằng phẳng, khi tác dụng dây căng chu vi, các khe hở giữa pistonhình trụ, tấm chốt, đĩa và đế sẽ được ép mạnh vào nhau, khiến pistonhình trụvà tấm chốt bị biến dạng đàn hồi. Kết quả là độ tròn sẽ lệch khỏi dung sai yêu cầu. Trên thực tế, khi nới lỏng các vít giữ từ từ, độ tròn của mâm cặp và trục chính có thể dễ dàng điều chỉnh trong phạm vi 0,05mm, nhưng khi kiểm tra lại độ tròn sau khi khóa vít, độ tròn vượt quá phạm vi yêu cầu nhỏ hơn 0,05mm một cách đáng kể. Các bước để giải quyết vấn đề này như sau.
Nới lỏng các vít đã siết chặt, điều chỉnh ống tiêm và đĩa kim thành hình tròn, đảm bảo đường kính của chúng nhỏ hơn 0,03 mm. Nhả đầu đồng hồ đo, đặt đầu đồng hồ đo lên vành hoặc bề mặt cổ xi lanh, hoặc đĩa kim, xoay từng vít cố định cho đến khi kim đồng hồ hướng xuống dưới, siết chặt các vít, quan sát sự thay đổi của kim đồng hồ đo. Nếu số đọc giảm, điều đó cho thấy có khoảng cách giữa xi lanh, đĩa kim, bánh răng hoặc đế.
Khi kim trên thước đo thay đổi, hãy chèn các miếng đệm có độ dày thích hợp vào giữa các vít siết chặt ở mỗi bên, khóa lại các vít và quan sát sự thay đổi của kim cho đến khi kim được điều chỉnh đến mức thay đổi nhỏ hơn 0,01 mm sau khi khóa các vít. Lý tưởng nhất là không có thay đổi nào cả. Tiến hành siết chặt các vít tiếp theo theo cách liên tiếp, lặp lại quy trình cho đến khi mỗi bu lông cố định cho thấy kim thay đổi nhỏ hơn 0,01 mm sau khi được siết chặt. Điều này đảm bảo rằng không có khe hở giữa ống tiêm, tấm kim và bánh răng hoặc đế đỡ nơi các vít được siết chặt. Cần lưu ý rằng sau khi mỗi vị trí vít đã được điều chỉnh, trước khi tiến hành vít tiếp theo, cần nới lỏng vít để đảm bảo ống tiêm và tấm kim vẫn ở trạng thái thả lỏng trong suốt quá trình điều chỉnh. Kiểm tra độ phẳng của ống tiêm và tấm kim; nếu kim thay đổi hơn 0,05 mm, hãy chèn miếng chêm để điều chỉnh trong phạm vi ±0,05 mm.
Nới lỏng đầu ren tự động và đặt nó vào cạnh ống tiêm hoặc vành kẹp. Điều chỉnh độ tròn của đĩa bơm tiêm không quá 0,05 mm và khóa các vít.
Độ chính xác củachì,camTấm đế hoặc khung con thoi không thể đáp ứng các tiêu chuẩn. Loại bộ phận máy móc này thường là bộ phận mang chocamđế, có độ phẳng và yêu cầu góc quay lại không cao bằng đế kim hoặcxi lanh kimTuy nhiên, do được điều chỉnh trong quá trình sản xuất để đáp ứng với những thay đổi của sản phẩm, chúng sẽ tự động điều chỉnh lên xuống hoặc trái phải, thay vì như tấm kim hoặc trụ kim, chỉ cần điều chỉnh một lần rồi giữ nguyên trừ khi được thay thế. Do đó, trong quá trình điều chỉnh, việc lắp đặt và tinh chỉnh các khối này trở nên rất quan trọng. Dưới đây, chúng tôi sẽ giới thiệu phương pháp cụ thể thông qua ví dụ về Bảng Điều Khiển Sinh Tử, 2.1 Điều Chỉnh Cân Bằng
Khi mức của khay vượt quá mức dung sai, trước tiên hãy nới lỏng các vít và khối định vị trên khayracks và cân hấp phụ đặt trên ống tiêm,đặt đầu con trỏ vào mép khay, xoay máy đến một khay cụ thể và vặn chặt các bu lông cố định khay vào khaykem. Quan sát sự thay đổi của kim chỉ. Nếu có bất kỳ thay đổi nào, điều đó cho thấy có một khe hở giữa giá đỡ và khay, cần phải sử dụng miếng chêm để cố định. Khi vặn chặt vít khóa, độ chênh lệch đo được chỉ là 0,01 mm, nhưng điều đặc biệt đáng chú ý là do bề mặt tiếp xúc lớn hơn giữa giá đỡ và khay, cũng như thực tế là hướng của kim chỉ không thẳng hàng với cùng bán kính với đầu bàn, khi vặn chặt vít khóa, ngay cả khi có khe hở, sự thay đổi trong số đọc của kim chỉ có thể không phải lúc nào cũng giảm mà cũng có thể tăng. Độ lớn của chuyển động của kim chỉ phản ánh trực tiếp vị trí của khe hở giữa giá đỡ và khay, như thể hiện trong hình 3a, trong đó đồng hồ so sẽ đọc giá trị lớn hơn cho vít khóa. Nếu chân ở vị trí được mô tả trong Hình 3b, số đọc trên máy đo tốc độ của vít khóa sẽ giảm. Bằng cách phân biệt sự thay đổi trong số đọc, người ta có thể xác định vị trí của khe hở và áp dụng các biện pháp phù hợp cho phù hợp.
Điều chỉnh độ tròn và độ phẳng củaáo đôimáy móc
Khi đường kính và độ phẳng củaáo đôimáy mócvượt quá phạm vi bình thường, trước tiên phải điều chỉnh để đảm bảo ổ trục và puli bên trong xi lanh chính không bị lỏng hoặc có độ lỏng trong giới hạn cho phép. Sau khi xác nhận điều này, có thể tiến hành điều chỉnh cho phù hợp. Phù hợp với mức độ
Lắp đặt bộ phận độc lập theo hướng dẫn được cung cấp và nới lỏng tất cả các bu lông lớn cố định nó. Chuyển tấm trục đến chân đỡ trung tâm, siết chặt từng vít, quan sát sự thay đổi trên đồng hồ đo mặt số để xác định xem có khe hở nào giữa chân đỡ trung tâm và chân máy lớn hay không và nếu có thì xác định vị trí chính xác của nó. Nguyên tắc này tương tự như nguyên tắc được sử dụng để phân tích sự thay đổi trong số đọc mặt số khi điều chỉnh mức của khay, trong đó các khoảng trống được lấp đầy bằng các miếng đệm. Sau mỗi lần điều chỉnh vị trí vít, hãy nới lỏng vít này trước khi tiến hành điều chỉnh vít tiếp theo cho đến khi mỗi lần siết chặt vít khiến số đọc của đồng hồ thay đổi nhỏ hơn 0,01 mm. Sau khi hoàn thành nhiệm vụ này, hãy xoay toàn bộ máy để kiểm tra xem mức có nằm trong các thông số bình thường hay không. Nếu vượt quá phạm vi bình thường, hãy điều chỉnh bằng miếng chêm.
Sau khi điều chỉnh độ đồng tâm, lắp đặt micromet theo yêu cầu. Kiểm tra độ tròn của máy để xác định xem nó có nằm ngoài các thông số bình thường hay không, sau đó có thể điều chỉnh thông qua các vít điều chỉnh của máy để đưa nó trở lại phạm vi. Điều cần thiết là phải chú ý đến việc sử dụng vít, giống như khi sử dụng các khối định vị cho khay. Không nên đẩy mạnh ống lót trung tâm vào đúng vị trí bằng vít, vì điều này sẽ gây ra biến dạng đàn hồi cho máy. Thay vào đó, hãy sử dụng các vít điều chỉnh để di chuyển ống lót trung tâm đến vị trí mong muốn, sau đó nhả vít và đọc số đo trên đồng hồ đo. Sau khi điều chỉnh, các vít khóa cũng phải bám chặt vào bề mặt của ống lót trung tâm, nhưng không được tác dụng lực nào lên nó. Tóm lại, không nên tạo ra ứng suất bên trong sau khi hoàn tất việc điều chỉnh.
Khi điều chỉnh độ đồng tâm, cũng có thể chọn sáu điểm chéo làm điểm tham chiếu. Một số máy có chuyển động lệch tâm do hao mòn, khiến quỹ đạo của chúng trông giống hình elip hơn là hình tròn hoàn hảo. Miễn là chênh lệch số đo theo đường chéo nằm trong phạm vi chấp nhận được, nó có thể được coi là đạt tiêu chuẩn. Tuy nhiên, khi vành bị biến dạng dođĩabiến dạng của, khiến đường di chuyển của nó giống hình elip, trước tiên nó phải cóđĩa'sđược định hình lại để loại bỏ sự biến dạng, do đó khôi phục đường chuyển động của vành về hình tròn. Tương tự, sự lệch đột ngột so với trạng thái bình thường tại một điểm cụ thể cũng có thể được suy ra là do sự mài mòn hoặc biến dạng của ròng rọc. Nếu nguyên nhân là do biến dạng củađĩa's, sự biến dạng cần được loại bỏ; nếu là do hao mòn, cần sửa chữa hoặc thay thế tùy theo mức độ nghiêm trọng.
Thời gian đăng: 27-06-2024