ระหว่างการปรับเครื่องจักร ควรตรวจสอบความกลมและความเรียบของแกนหมุนและส่วนประกอบอื่นๆ เช่น แผ่นเข็มอย่างไร? มีข้อควรระวังอะไรบ้างในระหว่างขั้นตอนการปรับ?

กระบวนการหมุนเวียนของวงกลมการถักนิตติ้งเครื่องจักรโดยพื้นฐานแล้วคือการเคลื่อนที่แบบวงกลมรอบแกนกลาง โดยส่วนประกอบส่วนใหญ่จะถูกติดตั้งและทำงานรอบแกนกลางเดียวกัน หลังจากใช้งานในโรงงานทอผ้าเป็นระยะเวลาหนึ่ง เครื่องจักรจะต้องได้รับการยกเครื่องครั้งใหญ่ งานหลักในกระบวนการนี้ไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับการทำความสะอาดเครื่องจักรเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายด้วย จุดเน้นหลักคือการตรวจสอบความถูกต้องในการติดตั้งและความแม่นยำในการทำงานของส่วนประกอบแต่ละชิ้น เพื่อตรวจสอบว่ามีการเปลี่ยนแปลงหรือความคลาดเคลื่อนใดๆ เกินกว่าช่วงความคลาดเคลื่อนที่กำหนดไว้หรือไม่ หากมีการเปลี่ยนแปลง จะต้องมีมาตรการแก้ไข

มีการนำเสนอการวิเคราะห์สาเหตุที่ทำให้ไม่สามารถบรรลุช่วงความกลมและความเรียบที่ต้องการในส่วนประกอบต่างๆ เช่น กระบอกฉีดยาและแผ่น

 

การหมุนของรอกไม่สามารถบรรลุความแม่นยำที่ต้องการ

เช่น การสึกหรอของร่องระบุตำแหน่งระหว่างจานและรอก (ซึ่งพบได้บ่อยกว่าในโหมดเลื่อนแบบเสียดทาน) ซึ่งอาจทำให้รางนำลวดหรือปลอกหุ้มตรงกลางภายในชามขนาดใหญ่ของเครื่องจักรสองด้านเกิดการหลวมหรือสึกหรอ ทั้งหมดนี้อาจทำให้ไม่สามารถบรรลุความแม่นยำที่ต้องการสำหรับความกลมของกระบอกสูบได้ วิธีการตรวจสอบมีดังนี้: วางเครื่องจักรไว้ในสถานะนิ่ง วางเข็มชี้ของมาตรวัดแบบไดอัลเกจไว้ที่จุดของตัวยึดดิสก์แบบฟัน (หากสกรูที่ยึดเข็มหรือดิสก์เข้ากับตัวยึดดิสก์แบบฟันหรือดรัมเข็มยังไม่คลายออก สามารถวางเข็มชี้ไว้ที่จุดของกระบอกสูบเข็มหรือดิสก์ได้) โดยให้ตำแหน่งมาตรวัดแบบไดอัลเกจอยู่ตรงกลางการดูดซับในเครื่องจักรที่ไม่หมุนด้วยจานฟันเฟืองหรือดรัมเข็ม เช่น ชามหรือหม้อขนาดใหญ่ ดังแสดงในรูปที่ 1 และรูปที่ 2 ให้สังเกตการเปลี่ยนแปลงของช่วงเข็มชี้บนหัวจับชิ้นงานหรือถาดรองหมุดด้วยแรง หากค่าต่ำกว่า 0.001 มม. แสดงว่าหัวจับชิ้นงานมีความแม่นยำดีเยี่ยม เมื่อค่าอยู่ระหว่าง 0.01 มม. ถึง 0.03 มม. ถือว่ามีความแม่นยำดี หากค่าเกิน 0.03 มม. แต่น้อยกว่า 0.05 มม. ถือว่ามีความแม่นยำปานกลาง และเมื่อค่าเกิน 0.05 มม. แสดงว่าหัวจับชิ้นงานมีความแม่นยำต่ำกว่ามาตรฐาน ณ จุดนี้ การปรับความกลมของแผ่นหมุดให้มีค่าไม่เกิน 0.05 มม. จะเป็นเรื่องยากมากหรืออาจเป็นไปไม่ได้เลย ซึ่งจำเป็นต้องฟื้นฟูความแม่นยำในการทำงานของหัวจับชิ้นงานหรือถาดรองหมุดเสียก่อน วิธีการคืนความแม่นยำในการทำงานจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับโครงสร้างและโหมดการหมุนของรอกที่แตกต่างกัน ซึ่งอยู่นอกเหนือขอบเขตของบทความนี้

เมื่อพื้นผิวสัมผัสระหว่างเฟืองทั้งสิบสองตัวกับลูกสูบทรงกระบอกไม่เรียบหรือเมื่อพื้นผิวสัมผัสระหว่างแผ่นหมุดและฐานไม่เรียบ เมื่อใช้ลวดดึงรอบวง ช่องว่างระหว่างลูกสูบทรงกระบอกแผ่นหมุด แผ่นดิสก์ และฐานจะถูกกดเข้าหากันอย่างแรงจนทำให้ลูกสูบทรงกระบอกและแผ่นหมุดต้องผ่านกระบวนการเปลี่ยนรูปยืดหยุ่น ส่งผลให้ความกลมเบี่ยงเบนไปจากค่าความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ ในทางปฏิบัติ เมื่อคลายสกรูยึดออกอย่างช้าๆ ความกลมของหัวจับและแกนหมุนสามารถปรับให้อยู่ในค่า 0.05 มม. ได้อย่างง่ายดาย แต่เมื่อตรวจสอบความกลมอีกครั้งหลังจากล็อกสกรูแล้ว จะพบว่าค่าความกลมเกินค่าที่กำหนดซึ่งน้อยกว่า 0.05 มม. อย่างมีนัยสำคัญ ขั้นตอนการแก้ไขปัญหานี้มีดังนี้

คลายสกรูที่ขันแน่นแล้ว ปรับกระบอกฉีดยาและแผ่นเข็มให้เป็นรูปทรงกลมคร่าวๆ โดยให้แน่ใจว่ามีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 0.03 มม. ปลดหัวเกจวัด วางหัวเกจวัดลงบนขอบหรือพื้นผิวของคอกระบอกสูบ หรือแผ่นเข็ม หมุนสกรูยึดแต่ละตัวจนกระทั่งเข็มชี้ลง ขันสกรูให้แน่น สังเกตการเปลี่ยนแปลงของเข็มเกจวัด หากค่าที่อ่านได้ลดลง แสดงว่าระยะห่างระหว่างกระบอกสูบ แผ่นเข็ม ล้อเฟือง หรือฐาน

ขณะที่เข็มชี้บนเกจวัดกำลังเปลี่ยนตำแหน่ง ให้สอดตัวเว้นระยะความหนาที่เหมาะสมระหว่างสกรูขันแน่นทั้งสองด้าน ล็อกสกรูอีกครั้ง และสังเกตการเปลี่ยนแปลงของเข็มชี้จนกระทั่งปรับให้เข็มชี้เปลี่ยนน้อยกว่า 0.01 มม. หลังจากล็อกสกรูแล้ว ตามหลักการแล้ว ไม่ควรมีการเปลี่ยนแปลงใดๆ เกิดขึ้น ขันสกรูตัวถัดไปตามลำดับ ทำซ้ำขั้นตอนนี้จนกระทั่งสลักเกลียวยึดแต่ละตัวมีการเปลี่ยนแปลงของเข็มชี้น้อยกว่า 0.01 มม. หลังจากขันแน่นแล้ว เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีช่องว่างระหว่างกระบอกฉีดยา แผ่นเข็ม และเฟืองหรือฐานรองรับที่ขันสกรูให้แน่น สิ่งสำคัญคือหลังจากปรับตำแหน่งสกรูแต่ละตำแหน่งแล้ว ก่อนดำเนินการกับสกรูตัวถัดไป ควรคลายสกรูออกเพื่อให้แน่ใจว่ากระบอกฉีดยาและแผ่นเข็มยังคงอยู่ในสภาพผ่อนคลายตลอดกระบวนการปรับ ตรวจสอบความเรียบของกระบอกฉีดยาและแผ่นเข็ม หากเข็มชี้เปลี่ยนมากกว่า 0.05 มม. ให้ใส่ชิมเพื่อปรับให้อยู่ภายใน ±0.05 มม.

คลายหัวก๊อกแบบเกลียวปล่อย (self tapping head) และวางไว้ที่ด้านข้างของกระบอกฉีดยาหรือที่ขอบของหัวจับ ปรับความโค้งของแผ่นกระบอกฉีดยาไม่เกิน 0.05 มม. และล็อคสกรูให้แน่น

 

ความแม่นยำของลูกตะกั่ว,ลูกเบี้ยวแผ่นฐานหรือโครงกระสวยไม่ตรงตามมาตรฐาน ชิ้นส่วนเครื่องจักรประเภทนี้มักจะเป็นพาหะสำหรับลูกเบี้ยวฐานซึ่งความต้องการความเรียบและมุมกลับไม่สูงเท่ากับแผ่นเข็มหรือกระบอกเข็มอย่างไรก็ตาม เนื่องจากบล็อกเหล่านี้มีการปรับเปลี่ยนระหว่างการผลิตเพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของผลิตภัณฑ์ จึงทำให้บล็อกเหล่านี้ปรับขึ้นลงหรือซ้ายขวาได้ ซึ่งแตกต่างจากแผ่นเข็มหรือกระบอกเข็มที่สามารถปรับครั้งเดียวแล้วคงเดิมจนกว่าจะเปลี่ยน ดังนั้น ในระหว่างการปรับแต่ง การติดตั้งและปรับแต่งบล็อกเหล่านี้จึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง ต่อไปนี้ เราจะแนะนำวิธีการเฉพาะผ่านตัวอย่างของ Life-Killing Board 2.1 การปรับสมดุล

เมื่อระดับของถาดอยู่นอกขีดจำกัด ให้คลายสกรูและวางบล็อกบนถาดก่อนrแอกและเกล็ดดูดซับนั่งอยู่บนกระบอกฉีดยา,วางหัวตัวชี้ไว้ที่ขอบถาด หมุนเครื่องไปที่ถาดที่ต้องการ และขันสลักเกลียวที่ยึดถาดเข้ากับถาดเครมสังเกตการเปลี่ยนแปลงของเข็มชี้ หากมีการเปลี่ยนแปลงใดๆ แสดงว่าช่องว่างระหว่างขายึดและถาด ซึ่งจำเป็นต้องใช้แผ่นชิมเพื่อยึด เมื่อขันสกรูล็อกให้แน่น ความคลาดเคลื่อนของการวัดจะอยู่ที่เพียง 0.01 มม. แต่สิ่งที่น่าสังเกตเป็นพิเศษคือ เนื่องจากพื้นผิวสัมผัสระหว่างขายึดและถาดมีขนาดใหญ่กว่า รวมถึงทิศทางของเข็มชี้ไม่ได้ตรงกับรัศมีของหัวโต๊ะ เมื่อขันสกรูล็อกให้แน่น แม้ว่าจะมีช่องว่างอยู่ การเปลี่ยนแปลงของค่าที่เข็มชี้อาจไม่ได้ลดลงเสมอไป แต่อาจเพิ่มขึ้นได้เช่นกัน ขนาดของการเคลื่อนที่ของเข็มชี้สะท้อนตำแหน่งของช่องว่างระหว่างขายึดและถาดโดยตรง ดังแสดงในรูปที่ 3a ซึ่งมาตรวัดแบบหน้าปัดจะอ่านค่าของสกรูล็อกได้มากขึ้น หากขาตั้งอยู่ในตำแหน่งที่แสดงในรูปที่ 3b ค่าที่อ่านได้จากมาตรวัดรอบเครื่องยนต์สำหรับสกรูล็อกจะลดลง โดยการแยกแยะความแปรผันของการอ่านค่า เราสามารถกำหนดตำแหน่งของช่องว่างและใช้วิธีการวัดที่เหมาะสมได้

 

การปรับความกลมและความเรียบของเสื้อเจอร์ซีย์คู่เครื่องจักร

เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางและความเรียบของเสื้อเจอร์ซีย์คู่เครื่องจักรหากเกินช่วงปกติ ต้องทำการปรับแต่งก่อนเพื่อให้แน่ใจว่าตลับลูกปืนและรอกภายในกระบอกสูบหลักไม่หลวมหรือหลวมเกินขีดจำกัดที่ยอมรับได้ เมื่อได้รับการยืนยันแล้ว การปรับแต่งสามารถดำเนินการได้ตามความเหมาะสม โดยให้สอดคล้องกับระดับ

ติดตั้งชุดอุปกรณ์แบบแยกส่วนตามคำแนะนำที่ให้มา และคลายสลักเกลียวขนาดใหญ่ทั้งหมดที่ยึดไว้ ย้ายแผ่นหมุนไปยังฐานรองรับส่วนกลาง ขันสกรูแต่ละตัวให้แน่น สังเกตการเปลี่ยนแปลงของมาตรวัดหน้าปัด เพื่อตรวจสอบว่ามีช่องว่างระหว่างฐานรองรับส่วนกลางและขาตั้งสามขาขนาดใหญ่หรือไม่ และหากมี ให้ตรวจสอบตำแหน่งที่แน่นอน หลักการนี้คล้ายกับที่ใช้ในการวิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงของค่าที่อ่านได้จากหน้าปัดเมื่อปรับระดับถาด ซึ่งช่องว่างจะถูกเติมด้วยสเปเซอร์ หลังจากปรับตำแหน่งสกรูแต่ละครั้ง ให้คลายสกรูนี้ก่อนดำเนินการปรับสกรูตัวต่อไป จนกว่าการขันสกรูแต่ละตัวจะทำให้ค่าที่อ่านได้จากนาฬิกาเปลี่ยนแปลงไปน้อยกว่า 0.01 มิลลิเมตร เมื่อเสร็จสิ้นขั้นตอนนี้ ให้หมุนเครื่องโดยรวมเพื่อตรวจสอบว่าระดับอยู่ในพารามิเตอร์ปกติหรือไม่ หากเกินช่วงปกติ ให้ปรับด้วยชิม

หลังจากปรับความกลมแล้ว ควรติดตั้งไมโครมิเตอร์ตามข้อกำหนด การตรวจสอบความกลมของเครื่องจักรเพื่อดูว่าค่าที่ได้อยู่นอกเหนือค่าปกติหรือไม่ สามารถทำการปรับค่าโดยใช้สกรูปรับของเครื่องจักรเพื่อให้กลับมาอยู่ในขอบเขตที่กำหนด สิ่งสำคัญคือต้องใส่ใจกับการใช้สกรู เช่นเดียวกับการใช้บล็อกสำหรับถาด ไม่ควรดันปลอกกลางเข้าที่โดยใช้สกรูแรงๆ เพราะจะทำให้เครื่องจักรเสียรูป ให้ใช้สกรูปรับเพื่อเลื่อนปลอกกลางไปยังตำแหน่งที่ต้องการ จากนั้นคลายสกรูและอ่านค่าที่วัดได้บนเกจวัด หลังจากปรับค่าแล้ว สกรูล็อคควรยึดติดกับพื้นผิวของปลอกกลางเช่นกัน แต่ไม่ควรออกแรงกด สรุปคือ ไม่ควรเกิดแรงเค้นภายในหลังจากการปรับค่าเสร็จสิ้น

 

ในการปรับความเป็นศูนย์กลางศูนย์กลาง สามารถเลือกจุดทแยงมุมหกจุดเป็นจุดอ้างอิงได้ เนื่องจากเครื่องจักรบางเครื่องมีการเคลื่อนที่แบบนอกศูนย์กลางเนื่องจากการสึกหรอ ทำให้วิถีการเคลื่อนที่คล้ายวงรีแทนที่จะเป็นวงกลมสมบูรณ์ ตราบใดที่ค่าความแตกต่างที่อ่านได้ในแนวทแยงมุมอยู่ในช่วงที่ยอมรับได้ ก็ถือว่าตรงตามมาตรฐาน แต่เมื่อขอบล้อบิดเบี้ยวเนื่องจากจานการเสียรูปของทำให้เส้นทางการเคลื่อนที่ของมันคล้ายวงรี มันต้องมีก่อนจาน-sการปรับรูปทรงใหม่เพื่อขจัดความบิดเบี้ยว จึงทำให้เส้นทางการเคลื่อนที่ของขอบล้อกลับมาเป็นรูปวงกลม เช่นเดียวกัน การเบี่ยงเบนอย่างกะทันหันจากสภาวะปกติในจุดใดจุดหนึ่งก็สามารถอนุมานได้ว่าเป็นผลมาจากการสึกหรอหรือการเสียรูปของรอก หากเกิดจากการเสียรูปของจาน-sควรขจัดการเสียรูป หากเกิดจากการสึกหรอ จะต้องซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ ขึ้นอยู่กับความรุนแรง