Процесс вращениякруговойвязаниемашинаПо сути, это движение, в основном состоящее из кругового перемещения вокруг центральной оси, при этом большинство компонентов устанавливаются и работают вокруг одного и того же центра. После определенного периода эксплуатации на ткацкой фабрике оборудование требует комплексного капитального ремонта. Основная работа в ходе этого процесса включает не только очистку машин, но и замену любых поврежденных деталей. Основное внимание уделяется проверке точности установки и работоспособности каждого компонента, чтобы определить, не произошли ли какие-либо изменения или отклонения за пределы заданного диапазона допусков. В случае обнаружения таких отклонений необходимо принять корректирующие меры.
Представлен анализ причин, приводящих к невозможности достижения требуемого диапазона округлости и плоскостности таких компонентов, как шприцы и пластины.
Вращение шкива не соответствовало требуемой точности.
Например, износ установочных канавок междутарелкаШкив (чаще используемый в режиме фрикционного скольжения), который может привести к ослаблению или износу направляющей проволоки или центральной втулки внутри большой чаши двухстороннего станка, — все это может привести к невозможности достижения необходимой точности для круглости цилиндра. Метод проверки следующий: поместить станок в неподвижное состояние, поместить стрелку индикатора часового типа на точку держателя зубчатого диска (если винты, крепящие иглу или диск к держателю зубчатого диска или игольному барабану, не ослаблены, стрелку также можно поместить на точку игольчатого цилиндра или диска), расположив индикатор часового типа на посадочном месте.адсорбцияНа станке, который не вращается вместе с зубчатым диском или игольчатым барабаном, например, на большой чаше или горшке, как показано на рисунках 1 и 2. При сильном воздействии на патрон или лоток с иглами наблюдайте за изменением диапазона стрелки индикатора. Если она опускается ниже 0,001 мм, это указывает на отличную точность работы патрона. Когда она находится в диапазоне от 0,01 мм до 0,03 мм, точность хорошая; когда она превышает 0,03 мм, но меньше 0,05 мм, точность средняя; и когда она превышает 0,05 мм, точность работы патрона становится неоптимальной. В этом случае регулировка круглости лотка с иглами до 0,05 мм будет крайне сложной или даже невозможной, что потребует предварительного восстановления точности работы патрона или лотка. Способ восстановления точности в работе может варьироваться в зависимости от различных конструкций и режимов вращения шкива, что выходит за рамки данной статьи.
Когда происходит контакт поверхностей между двенадцатью зубьями и поршнемцилиндрическийЕсли поверхность контакта между штифтовой пластиной и основанием неровная или неровная, то при приложении проволочного натяжителя по окружности зазоры между поршнем увеличиваются.цилиндрическийВ результате пластина штифта, диск и основание будут с силой прижаты друг к другу, что приведет к движению поршня.цилиндрическийи пластина штифта подвергается упругой деформации. В результате округлость будет отклоняться от требуемого допуска. На практике, при медленном ослаблении крепежных винтов, округлость патрона и шпинделя можно легко отрегулировать до 0,05 мм, но при повторной проверке округлости после затягивания винтов она значительно превышает требуемый диапазон менее 0,05 мм. Для решения этой проблемы необходимы следующие шаги.
Ослабьте затянутые винты, отрегулируйте шприц и игольную пластину так, чтобы они имели приблизительно круглую форму, убедившись, что их диаметр составляет менее 0,03 мм. Снимите головку манометра, поместите головку манометра на ободок или поверхность горловины цилиндра или игольной пластины, поверните каждый крепежный винт до тех пор, пока стрелка манометра не укажет вниз, затяните винты, понаблюдайте за изменением показаний стрелки манометра. Если показания уменьшаются, это указывает на наличие зазора между цилиндром, игольной пластиной, зубчатым колесом или основанием.
По мере изменения положения стрелки на манометре вставьте прокладки соответствующей толщины между затягивающими винтами с обеих сторон, снова затяните винты и наблюдайте за изменением стрелки до тех пор, пока после затягивания винтов она не изменится менее чем на 0,01 мм. В идеале, изменений быть не должно. Затем затягивайте следующий винт последовательно, повторяя процесс до тех пор, пока изменение положения стрелки каждого крепежного болта не станет менее 0,01 мм после затягивания. Это гарантирует отсутствие зазора между шприцем, игольной пластиной и шестерней или опорным основанием, где затянуты винты. Важно отметить, что после регулировки положения каждого винта, перед переходом к следующему, его следует ослабить, чтобы шприц и игольная пластина оставались в расслабленном состоянии на протяжении всего процесса регулировки. Проверьте плоскостность шприца и игольной пластины; если стрелка изменяется более чем на 0,05 мм, вставьте прокладки для регулировки с точностью до ±0,05 мм.
Ослабьте самонарезающий метчик и расположите его сбоку шприца или на краю патрона. Отрегулируйте изменение округлости пластины шприца не более чем на 0,05 мм и затяните винты.
Точностьгрузило,камераОпорная плита или рама челнока не соответствуют стандартам. Такая деталь машины обычно служит несущим элементом длякамераоснование, к плоскостности и углу возврата которого предъявляются не такие высокие требования, как к игольной пластине илиигольчатый цилиндрОднако, из-за необходимости регулировки в процессе производства в ответ на изменения в изделии, они будут перемещаться вверх и вниз или влево и вправо, в отличие от игольной пластины или игольчатого цилиндра, которые можно отрегулировать один раз, и они останутся неизменными до замены. Поэтому при регулировке установка и настройка этих блоков становятся критически важными. Ниже мы представим конкретный метод на примере «Жизнеспособной доски», 2.1 Регулировка баланса
Если уровень лотка выходит за пределы допустимых значений, сначала ослабьте винты и позиционирующие блоки на лотке.rчешуйки и адсорбционные шкалы, установленные на шприцах.,Расположите указательную головку на краю лотка, поверните устройство к нужному лотку и закрепите болты, которыми лоток прикреплен к лотку.краме. Наблюдайте за изменениями стрелки. Любые изменения указывают на наличие зазора между кронштейном и лотком, для фиксации которого необходимы прокладки. При затягивании фиксирующего винта отклонение измерения составляет всего 0,01 мм, но особенно важно отметить, что из-за большей площади контакта между кронштейном и лотком, а также того факта, что направление стрелки не совпадает с радиусом головки стола, при затягивании фиксирующего винта, даже при наличии зазора, изменение показаний стрелки может быть не только уменьшением, но и увеличением. Величина перемещения стрелки напрямую отражает положение зазора между кронштейном и лотком, как показано на рисунке 3а, где индикатор часового типа покажет большее значение для фиксирующего винта. Если бы ножка находилась в положении, изображенном на рисунке 3б, показания тахометра для фиксирующего винта уменьшились бы. Анализируя изменения показаний, можно определить местоположение разрыва и, соответственно, принять соответствующие меры.
Регулировка округлости и плоскостностидвойная майкамашина
Когда диаметр и плоскостностьдвойная майкамашинаЕсли уровень выходит за пределы нормы, необходимо сначала произвести регулировку, чтобы убедиться, что подшипники и шкивы в главном цилиндре не ослаблены или ослаблены в пределах допустимых значений. После подтверждения этого можно приступать к регулировке. В соответствии с уровнем
Установите автономный блок в соответствии с прилагаемой инструкцией и ослабьте все большие болты, которые его крепят. Перенесите поворотную пластину на центральную опорную ножку, надежно затяните каждый винт, понаблюдайте за изменением показаний циферблата, чтобы определить, есть ли зазор между центральной опорной ножкой и штативом, и если да, то каково его точное местоположение. Принцип аналогичен тому, который используется при анализе изменения показаний циферблата при регулировке уровня лотка, где зазоры заполняются прокладками. После каждой регулировки положения винта ослабляйте его перед переходом к регулировке следующего винта, пока затяжка каждого винта не приведет к изменению показаний часов менее чем на 0,01 миллиметра. После выполнения этой задачи поверните весь механизм, чтобы проверить, находится ли уровень в пределах нормальных параметров. Если он выходит за пределы нормы, отрегулируйте его с помощью прокладок.
После регулировки соосности микрометр устанавливается в соответствии с требованиями. Проверив округлость механизма, чтобы определить, не выходит ли она за пределы нормальных параметров, можно произвести регулировку с помощью регулировочных винтов, чтобы вернуть ее в допустимый диапазон. Важно обращать внимание на использование винтов, так же как и на использование установочных блоков для лотка. Не следует прилагать чрезмерных усилий для установки центральной втулки на место с помощью винтов, так как это вызовет упругую деформацию механизма. Вместо этого используйте регулировочные винты, чтобы переместить центральную втулку в нужное положение, затем отпустите винты и считайте показания на измерительном приборе. После регулировки стопорные винты также должны плотно прилегать к поверхности центральной втулки, но не следует прилагать к ней силу. В заключение, после завершения регулировки не должно возникать внутренних напряжений.
При регулировке концентричности также можно выбрать шесть диагональных точек в качестве опорных, поскольку некоторые станки из-за износа демонстрируют эксцентрическое движение, в результате чего их траектории напоминают эллипс, а не идеальную окружность. Пока разница в показаниях, снятых по диагонали, находится в допустимом диапазоне, это можно считать соответствующим стандарту. Но если обод деформирован из-за износа...тарелкаЧтобы вызвать деформацию, в результате которой траектория движения будет напоминать эллипс, необходимо сначала выполнить следующее:тарелка'sизменена форма для устранения искажений, что восстанавливает круговую траекторию движения обода. Аналогично, резкое отклонение от нормы в определенной точке также может быть результатом износа или деформации шкива. Если это связано с деформациейтарелка'sДеформацию следует устранить; если она вызвана износом, потребуется ремонт или замена в зависимости от степени повреждения.
Дата публикации: 27 июня 2024 г.