Proses rotasi sakabunderrajutanmesinSejatine gerakan iki utamane dumadi saka gerakan bunder ing sekitar sumbu tengah, kanthi umume komponen dipasang lan dioperasikake ing sekitar pusat sing padha. Sawise periode operasi tartamtu ing pabrik tenun, mesin kasebut mbutuhake perbaikan lengkap. Pakaryan utama sajrone proses iki ora mung ngresiki mesin nanging uga ngganti bagean sing rusak. Fokus utama yaiku mriksa akurasi instalasi lan presisi operasional saben komponen kanggo nemtokake manawa ana owah-owahan utawa penyimpangan sing ngluwihi kisaran toleransi sing ditemtokake. Yen mangkono, langkah-langkah korektif kudu ditindakake.
Analisis diwenehake babagan panyebab sing nyebabake kegagalan kanggo entuk rentang bunderan lan kerataan sing dibutuhake ing komponen kayata jarum suntik lan piring.
Puteran katrol ora memenuhi presisi sing dibutuhake.
Umpamane, kerusakan alur lokasi antaranepiringlan katrol (luwih umum ing mode geser gesekan), sing bisa nyebabake kelonggaran utawa keausan trek pandhuan kawat utawa selongsong tengah ing mangkuk gedhe mesin sisih loro, kabeh bisa nyebabake ketidakmampuan kanggo entuk presisi sing dibutuhake kanggo bunderan silinder. Cara inspeksi kaya ing ngisor iki: pasang mesin ing kahanan stasioner, pasang penunjuk dial gauge ing titik wadhah cakram bergigi (yen sekrup sing ngamanake jarum utawa cakram menyang wadhah cakram bergigi utawa drum jarum durung kendhor, penunjuk uga bisa dipasang ing titik silinder jarum utawa cakram), kanthi kursi dial gauge.adsorpsiing mesin sing ora muter nganggo cakram untu utawa drum jarum, kayata mangkuk utawa pot gedhe, kaya sing dituduhake ing Gambar 1 lan Gambar 2. Kanthi manipulasi kuat ing tray chuck utawa pin plate, amati owah-owahan ing kisaran pointer dial gauge. Yen mudhun ing ngisor 0,001 mm, iki nuduhake yen akurasi operasi chuck apik banget. Nalika kisaran antarane 0,01 mm lan 0,03 mm, presisi apik; nalika ngluwihi 0,03 mm nanging kurang saka 0,05 mm, presisi rata-rata; lan nalika ngluwihi 0,05 mm, akurasi operasi chuck dadi suboptimal. Ing titik iki, nyetel bunderan plat pin dadi ing 0,05 mm bakal angel banget utawa malah ora mungkin, mbutuhake pemulihan akurasi operasi chuck utawa tray dhisik. Cara kanggo mulihake presisi ing operasi bakal beda-beda gumantung saka struktur lan mode rotasi katrol sing beda-beda, sing ngluwihi ruang lingkup artikel iki.
Nalika permukaan kontak antarane rolas roda gigi lan pistonsilinderora rata utawa nalika permukaan kontak antarane pelat pin lan dhasar ora rata, nalika kabel tegangan melingkar dipasang, celah antarane pistonsilinder, pelat pin, cakram, lan dhasar bakal dipencet kanthi kuat, nyebabake pistonsilinderlan pelat pin ngalami deformasi elastis. Akibate, kebunderan bakal nyimpang saka toleransi sing dibutuhake. Ing istilah praktis, nalika sekrup penahan dilonggarake alon-alon, bunderan chuck lan spindle bisa diatur kanthi gampang nganti 0,05mm, nanging sawise mriksa bunderan maneh sawise ngunci sekrup, ngluwihi kisaran sing dibutuhake kurang saka 0,05mm kanthi margin sing signifikan. Langkah-langkah kanggo ngatasi masalah iki kaya ing ngisor iki
Kendurake sekrup sing wis kenceng, atur jarum suntik lan pelat jarum kira-kira dadi bunder, priksa manawa diametere kurang saka 0,03 mm. Uculake endhas gauge, pasang endhas gauge ing pinggiran utawa permukaan gulu silinder, utawa pelat jarum, puter saben sekrup pengaman nganti penunjuk gauge nuduhake mudhun, kencengake sekrup, amati owah-owahan ing jarum gauge, yen bacaan mudhun, iki nuduhake yen ana interval antarane silinder, pelat jarum, roda gigi utawa dhasar.
Nalika penunjuk ing gauge owah, lebokake spacer kekandelan sing cocog ing antarane sekrup pengencang ing sisih kiwa lan tengen, kunci sekrup maneh, lan amati owah-owahan ing penunjuk nganti diatur dadi owah-owahan kurang saka 0,01 mm sawise ngunci sekrup. Idealnya, ora ana owah-owahan babar pisan. Terusake kanggo ngencengi sekrup sabanjure kanthi cara sing berturut-turut, baleni proses kasebut nganti saben baut pengikat nuduhake owah-owahan ing penunjuk kurang saka 0,01 mm sawise dikencengi. Iki njamin ora ana celah antarane syringe, pelat jarum, lan gir utawa dhasar dhukungan ing ngendi sekrup dikencengi. Perlu dicathet yen sawise saben posisi sekrup wis diatur, sadurunge nerusake menyang sekrup sabanjure, kudu dilonggarake kanggo mesthekake yen syringe lan pelat jarum tetep santai sajrone proses penyesuaian. Priksa kerataan syringe lan pelat jarum; yen penunjuk owah luwih saka 0,05 mm, lebokake shim kanggo nyetel ing ±0,05 mm.
Kendhokke endhas kran sing bisa nyenggol dhewe lan pasang ing sisih syringe utawa ing pinggir chuck. Atur owah-owahan bunderan pelat syringe ora luwih saka 0,05 mm lan kunci sekrup.
Ketepatan sakapemberat,kamerapelat dasar utawa rangka antar-jemput ora bisa memenuhi standar. Jinis bagean mesin kaya ngono biasane dadi pembawa kanggokameradhasar, sing syarat kerataan lan sudut baline ora dhuwur kaya pelat jarum utawasilinder jarumNanging, amarga penyesuaian sajrone produksi minangka respon kanggo owah-owahan ing produk, dheweke bakal nyetel munggah lan mudhun utawa kiwa lan tengen, tinimbang kaya piring jarum utawa silinder jarum, sing bisa diatur sapisan banjur tetep ora owah kajaba diganti. Mulane, sajrone penyesuaian, instalasi lan penyetelan blok kasebut dadi penting. Ing ngisor iki, kita bakal ngenalake metode khusus liwat conto Papan Pembunuh Nyawa, 2.1 Nyetel Keseimbangan
Nalika level tray wis ora memenuhi toleransi, kendhorake sekrup lan blok posisi ing tray dhisik.racks, lan timbangan adsorpsi sing dipasang ing jarum suntik,pasang endhas penunjuk ing pinggir tray, puter mesin menyang tray tartamtu, lan pasang baut sing ngiket tray menyang traykrem. Gatekna owah-owahan ing pointer. Yen ana owah-owahan, iki nuduhake yen ana celah antarane braket lan tray, sing mbutuhake panggunaan shim kanggo ngamanake. Nalika sekrup pengunci dikencengake, variasi pangukuran mung 0,01 mm, nanging penting banget kanggo dicathet yen amarga permukaan kontak sing luwih gedhe antarane braket lan tray, uga kasunyatan manawa arah pointer ora sejajar karo radius sing padha karo endhas meja, nalika sekrup pengunci dikencengake, sanajan ana celah, owah-owahan ing bacaan pointer bisa uga ora mesthi mudhun, nanging uga bisa nambah. Ukuran gerakan pointer langsung nggambarake posisi celah antarane braket lan tray, kaya sing dituduhake ing gambar 3a, ing ngendi dial gauge bakal maca nilai sing luwih gedhe kanggo sekrup pengunci. Yen sikil ana ing posisi sing digambarake ing Gambar 3b, bacaan ing takometer kanggo sekrup pengunci bakal mudhun. Kanthi mbedakake variasi bacaan, wong bisa nemtokake posisi celah lan ngetrapake ukuran sing cocog.
Penyesuaian kebulat lan kerataan sakakaos dobelmesin
Nalika diameter lan kerataan sakakaos dobelmesinngluwihi kisaran normal, pangaturan kudu ditindakake dhisik kanggo mesthekake yen bantalan lan katrol ing silinder utama ora kendor utawa kendor ing watesan sing bisa ditampa. Sawise iki dikonfirmasi, pangaturan bisa ditindakake. Selaras karo level
Pasang unit sing wis dipasang dhewe miturut pandhuan sing diwenehake, lan kendhokna kabeh baut gedhe sing ngamanake. Pindhah piring pivot menyang sikil dhukungan tengah, kencengna saben sekrup kanthi kenceng, amati owah-owahan ing dial gauge kanggo mesthekake apa ana celah antarane sikil dhukungan tengah lan tripod gedhe, lan yen mangkono, lokasi sing tepat. Prinsip kasebut padha karo sing digunakake kanggo nganalisis owah-owahan ing bacaan dial nalika nyetel level tray, ing ngendi celah diisi spacer. Sawise saben pangaturan posisi sekrup, kendhokna sekrup iki sadurunge nerusake karo pangaturan sekrup sabanjure nganti saben pengencangan sekrup nyebabake owah-owahan ing bacaan jam tangan kurang saka 0,01 milimeter. Sawise ngrampungake tugas iki, puter mesin kanthi lengkap kanggo mriksa apa level kasebut ana ing parameter normal. Yen ngluwihi kisaran normal, atur nganggo shims.
Sawise nyetel konsentrisitas, mikrometer kudu dipasang miturut kabutuhan. Mriksa kebunderan mesin kanggo nemtokake manawa mesin kasebut ora ngluwihi parameter normal, banjur bisa diatur liwat sekrup pengaturan mesin kanggo mbalekake menyang jangkauan. Penting kanggo menehi perhatian marang panggunaan sekrup, kaya dene panggunaan blok lokasi kanggo tray. Aja meksa selongsong tengah menyang panggonane nganggo sekrup, amarga iki bakal nyebabake deformasi elastis mesin. Nanging, gunakake sekrup pengaturan kanggo mindhah selongsong tengah menyang posisi sing dikarepake, banjur uculake sekrup lan wacanen pangukuran ing gauge. Sawise nyetel, sekrup pengunci uga kudu nempel ing permukaan selongsong tengah, nanging ora ana gaya sing kudu ditindakake. Ringkesane, ora ana tekanan internal sing kudu diasilake sawise penyesuaian rampung.
Nalika nyetel konsentrisitas, uga bisa milih enem titik diagonal minangka titik referensi, amarga sawetara mesin nuduhake gerakan eksentrik amarga aus, sing nyebabake lintasan kasebut meh padha karo elips tinimbang bunderan sing sampurna. Anggere bedane bacaan sing dijupuk kanthi diagonal ana ing kisaran sing bisa ditampa, bisa dianggep memenuhi standar. Nanging nalika pinggirane distorsi amargapiringdeformasi, sing nyebabake jalur gerakane meh padha karo elips, kudu duwepiring'sdibentuk maneh kanggo ngilangi distorsi, saengga mulihake jalur gerakan pelek dadi bentuk bunder. Kajaba iku, penyimpangan dadakan saka normalitas ing titik tartamtu uga bisa disimpulake minangka akibat saka keausan utawa deformasi katrol. Yen amarga deformasi katrolpiring's, deformasi kasebut kudu diilangi; yen amarga aus, kudu didandani utawa diganti gumantung saka keruwetane.
Wektu kiriman: 27 Juni 2024