Ang proseso sa rotasyon salinginpaggantsilyomakinasa panguna usa ka paglihok nga gilangkoban sa usa ka lingin nga paglihok palibot sa usa ka sentral nga ehe, diin ang kadaghanan sa mga sangkap gi-install ug naglihok sa palibot sa parehas nga sentro. Pagkahuman sa usa ka piho nga panahon sa operasyon sa weaving mill, ang makinarya nanginahanglan usa ka komprehensibo nga pag-ayo. Ang panguna nga trabaho sa kini nga proseso dili lamang naglambigit sa paglimpyo sa mga makina apan lakip usab ang pag-ilis sa bisan unsang nadaot nga mga bahin. Ang panguna nga pokus mao ang pag-inspeksyon sa katukma sa pag-install ug katukma sa operasyon sa matag sangkap aron mahibal-an kung adunay bisan unsang mga pagbag-o o mga paglihis nga lapas sa gitakda nga range sa tolerance. Kung mao, kinahanglan nga himuon ang mga lakang sa pagtul-id.
Usa ka pagtuki ang gipresentar sa mga hinungdan nga mosangpot sa kapakyasan sa pagkab-ot sa gikinahanglan nga range sa sirkularidad ug pagkapatag sa mga sangkap sama sa mga hiringgilya ug mga plato.
Ang pagtuyok sa pulley napakyas sa pagkab-ot sa gikinahanglan nga katukma.
Pananglitan, ang pagkaguba sa mga uka sa taliwala sa mgaplatoug ang pulley (mas komon sa frictional sliding mode), nga mahimong mosangpot sa pagkaluag o pagkaguba sa wire guide track o sa center sleeve sulod sa double-sided machine's great bowl, tanan mahimong moresulta sa kawalay katakus sa pagkab-ot sa gikinahanglan nga katukma para sa sirkularidad sa silindro. Ang pamaagi sa pag-inspeksyon mao ang mosunod: ibutang ang makina sa usa ka stationary state, ibutang ang pointer sa dial gauge sa usa ka punto sa toothed disc holder (kung ang mga screw nga nagsiguro sa dagom o sa disc sa toothed disc holder o sa needle drum wala pa luag, ang pointer mahimo usab nga ibutang sa usa ka punto sa needle cylinder o sa disc), uban ang dial gauge seatpagsuhopsa usa ka makina nga dili motuyok uban sa ngipon nga disc o sa dagom sa dagom, sama sa usa ka dako nga panaksan o kaldero, sama sa gipakita sa Figure 1 ug Figure 2. Uban sa kusog nga pagmaniobra sa chuck o pin plate tray, obserbahi ang pagbag-o sa dial gauge pointer range. Kung kini mahulog ubos sa 0.001 mm, kini nagpakita nga ang katukma sa operasyon sa chuck maayo kaayo. Kung kini gikan sa 0.01 mm ug 0.03 mm, ang katukma maayo; kung kini molapas sa 0.03 mm apan ubos sa 0.05 mm, ang katukma aberids; ug kung kini molapas sa 0.05 mm, ang katukma sa operasyon sa chuck mahimong dili maayo. Niini nga punto, ang pag-adjust sa sirkularidad sa pin plate ngadto sa sulod sa 0.05 mm mahimong lisud kaayo o imposible pa gani, nga magkinahanglan sa pagpahiuli sa katukma sa operasyon sa chuck o tray una. Ang pamaagi alang sa pagpahiuli sa katukma sa operasyon magkalainlain depende sa lainlaing mga istruktura ug mga paagi sa pagtuyok sa pulley, nga lapas sa sakup niini nga artikulo.
Kon ang kontak mogawas tali sa dose ka cog ug sa pistonsilindrodili patas o kung ang contact surface tali sa pin plate ug sa base dili patas, sa pag-apply sa circumferential tension wire, ang mga gintang tali sa pistonsilindro, ang pin plate, ang disc, ug ang base kusog nga mapilit, hinungdan sa pistonsilindroug ang pin plate moagi sa elastic deformation. Tungod niini, ang pagka-rounding motipas gikan sa gikinahanglan nga tolerance. Sa praktikal nga termino, kung ang mga retaining screw hinayhinay nga giluagan, ang circularity sa chuck ug spindle dali nga ma-adjust sa sulod sa 0.05mm, apan sa pagsusi pag-usab sa circularity human ma-lock ang mga screw, kini molapas sa gikinahanglan nga range nga ubos sa 0.05mm sa usa ka dakong margin. Ang mga lakang aron masulbad kini nga isyu mao ang mosunod
I-relax ang gihugot nga mga tornilyo, i-adjust ang syringe ug needle plate ngadto sa lingin nga porma, siguroha nga kini ubos sa 0.03 mm ang diyametro. Buhii ang ulo sa gauge, ibutang ang gauge head sa ngilit o nawong sa liog sa silindro, o sa needle plate, i-rotate ang matag securing screw hangtud nga ang gauge pointer mopunting paubos, i-secure ang mga tornilyo, obserbahi ang pagbag-o sa gauge needle, kon ang pagbasa mokunhod, kini nagpakita nga adunay interval tali sa silindro, sa needle plate, sa gear wheel o sa base.
Samtang nag-usab ang pointer sa gauge, isulod ang angay nga gibag-on nga mga spacer taliwala sa mga tightening screw sa bisan asa nga kilid, i-lock pag-usab ang mga screw, ug obserbahi ang pagbag-o sa pointer hangtod nga kini ma-adjust sa pagbag-o nga ubos sa 0.01 mm human ma-lock ang mga screw. Sa sulundon nga paagi, kinahanglan nga walay pagbag-o. Padayon sa pag-higpit sa sunod nga screw sa sunod-sunod nga paagi, balika ang proseso hangtod nga ang matag fastening bolt magpakita og pagbag-o sa pointer nga ubos sa 0.01 mm human kini ma-higpit. Kini makasiguro nga walay gintang tali sa syringe, needle plate, ug sa gear o support base diin ang mga screw gihigpitan. Matikdi nga human ma-adjust ang matag posisyon sa screw, sa dili pa mopadayon sa sunod nga screw, kinahanglan kini nga luagan aron masiguro nga ang syringe ug needle plate magpabilin nga relaks sa tibuok proseso sa pag-adjust. Susiha ang pagkapatag sa syringe ug needle plate; kung ang pointer mausab og labaw sa 0.05 mm, isulod ang shim aron ma-adjust kini sulod sa ±0.05 mm.
Luwasa ang self-tapping tap head ug ibutang kini sa kilid sa syringe o sa ngilit sa chuck. I-adjust ang circularity change sa syringe plate nga dili molapas sa 0.05 mm ug i-lock ang mga screw.
Ang katukma satiglubog,kameraang base plate o shuttle frame dili makaabot sa mga sumbanan. Ang ingon nga klase sa parte sa makina kasagaran usa ka carrier para sakamerabase, kansang mga kinahanglanon sa pagkapatag ug anggulo sa pagbalik dili sama kataas sa mga plato sa dagom o sasilindro sa dagom. Apan, tungod sa ilang pag-adjust atol sa produksiyon agig tubag sa mga pagbag-o sa produkto, kini mo-adjust pataas ug paubos o wala ug tuo, imbes nga sama sa needle plate o needle cylinder, nga mahimong i-adjust kausa ug dayon magpabilin nga dili mausab gawas kung ilisan. Busa, atol sa pag-adjust, ang pag-instalar ug pag-tune niini nga mga bloke mahimong importante. Sa ubos, atong ipaila ang espesipikong pamaagi pinaagi sa ehemplo sa Life-Killing Board, 2.1 Pag-adjust sa Balance
Kung ang lebel sa tray wala na sa tolerance, luagan una ang mga tornilyo ug ang mga positioning block sa tray.rmga acks, ug mga timbangan sa adsorption nga gibutang sa mga syringe,ibutang ang pointer head sa ngilit sa tray, i-rotate ang makina ngadto sa usa ka partikular nga tray, ug i-secure ang mga bolt nga nag-fasten sa tray sa traykrame. Obserbahi ang mga pagbag-o sa pointer. Kon adunay bisan unsang pagbag-o, kini nagpakita nga adunay gintang tali sa bracket ug sa tray, nga nanginahanglan og paggamit og shim aron masiguro kini. Kon ang locking screw hugtan, ang kalainan sa sukod 0.01 mm lang, apan angayan nga matikdan nga tungod sa mas dako nga contact surface tali sa bracket ug sa tray, ingon man ang kamatuoran nga ang direksyon sa pointer wala nahiuyon sa parehas nga radius sa ulo sa lamesa, kon ang locking screw hugtan, bisan pa adunay gintang, ang pagbag-o sa pagbasa sa pointer mahimong dili kanunay nga pagkunhod, apan mahimo usab nga pagtaas. Ang gidak-on sa paglihok sa pointer direkta nga nagpakita sa posisyon sa gintang tali sa bracket ug sa tray, sama sa gipakita sa figure 3a, diin ang dial gauge mobasa og mas dako nga kantidad para sa locking screw. Kon ang tiil naa sa posisyon nga gihulagway sa Figure 3b, ang pagbasa sa tachometer para sa locking screw mokunhod. Pinaagi sa pag-ila sa mga kalainan sa pagbasa, mahibal-an sa usa ang posisyon sa gintang ug magamit ang angay nga mga sukod sumala niana.
Pag-adjust sa pagka-lingin ug pagka-patag sadoble nga jerseymakina
Kon ang diametro ug kahapsay sadoble nga jerseymakinamolapas sa normal nga mga range, kinahanglan una nga himuon ang mga pag-adjust aron masiguro nga ang mga bearings ug pulleys sulod sa main cylinder dili luag o adunay luag sulod sa madawat nga mga limitasyon. Kung kini makumpirma, ang mga pag-adjust mahimo nang ipadayon sumala niana. Subay sa lebel
I-install ang self-contained unit sumala sa gihatag nga mga instruksyon, ug luagi ang tanang dagkong bolt nga nagkupot niini. Ibalhin ang pivot plate ngadto sa central support foot, higpiti pag-ayo ang matag tornilyo, obserbahi ang pagbag-o sa dial gauge aron masiguro kung adunay kal-ang tali sa central support foot ug sa great tripod, ug kung mao, ang tukma nga lokasyon niini. Ang prinsipyo susama sa gigamit sa pag-analisar sa pagbag-o sa dial reading kung gi-adjust ang lebel sa tray, diin ang mga kal-ang napuno sa mga spacer. Human sa matag pag-adjust sa posisyon sa tornilyo, i-relax kini nga tornilyo sa dili pa ipadayon ang pag-adjust sa sunod nga tornilyo hangtod nga ang paghigpit sa matag tornilyo hinungdan sa pagbag-o sa pagbasa sa relo nga wala pay 0.01 milimetro. Human makompleto kini nga buluhaton, i-rotate ang makina sa kinatibuk-an aron masusi kung ang lebel naa ba sa normal nga mga parameter. Kung kini molapas sa normal nga range, i-adjust gamit ang shims.
Human sa pag-adjust sa concentricity, ang micrometer kinahanglan i-install sumala sa gikinahanglan. Pinaagi sa pagsusi sa pagkalingin sa makinarya aron mahibal-an kung kini wala sa normal nga mga parameter, mahimo dayon ang mga pag-adjust pinaagi sa mga adjustment screw sa makina aron ibalik kini sa sulod sa range. Importante nga hatagan og pagtagad ang paggamit sa mga screw, sama sa paggamit sa mga locating block para sa tray. Dili angay nga kusog nga iduso ang center sleeve sa lugar gamit ang mga screw, kay kini mahimong hinungdan sa elastic deformation sa makinarya. Hinuon, gamita ang mga adjustment screw aron ibalhin ang center sleeve sa gusto nga posisyon niini, dayon buhian ang mga screw ug basaha ang sukod sa gauge. Human sa pag-adjust, ang mga locking screw kinahanglan usab nga motapot sa nawong sa center sleeve, apan walay puwersa nga angay ipadapat niini. Sa kinatibuk-an, walay internal stress nga angay nga mamugna human makompleto ang pag-adjust.
Sa pag-adjust sa concentricity, posible usab nga mopili og unom ka diagonal points isip reference points, kay ang ubang mga makina nagpakita og eccentric motion tungod sa pagkaguba, hinungdan nga ang ilang mga trajectory morag ellipse imbes nga perpekto nga lingin. Basta ang kalainan sa mga pagbasa nga gikuha nga diagonal naa sa madawat nga range, kini mahimong isipon nga nakab-ot ang standard. Apan kung ang rim na-distort tungod saplatoang pagkausab sa porma, nga hinungdan nga ang agianan sa paglihok niini mahisama sa usa ka ellipse, kinahanglan una kini nga adunayplato'sgiusab ang porma aron mawagtang ang distorsyon, sa ingon gibalik ang agianan sa paglihok sa rim ngadto sa usa ka lingin nga porma. Sa susama, ang kalit nga pagtipas gikan sa normalidad sa usa ka partikular nga punto mahimo usab nga ipasabot nga resulta sa pagkaguba o pagkausab sa porma sa pulley. Kung kini tungod sa pagkausab sa porma saplato's, ang pagkaguba kinahanglan tangtangon; kon kini tungod sa pagkaguba, kinahanglan kini nga ayohon o ilisan depende sa kagrabe.
Oras sa pag-post: Hunyo-27-2024