ടെക്സ്റ്റൈൽ മില്ലുകൾ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് മെഷീൻ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും സൂചി വസ്ത്രവും എങ്ങനെ കുറയ്ക്കുന്നു: പ്രവർത്തനപരമായ മികച്ച രീതികൾ

വാണിജ്യ നിറ്റ്‌വെയർ നിർമ്മാണത്തിൽ, നിയന്ത്രിക്കപ്പെടാത്ത മെഷീൻ പ്രവർത്തനരഹിതമാകുന്ന ഓരോ മിനിറ്റും ലാഭവിഹിതം നേരിട്ട് കുറയ്ക്കുന്നു. ബംഗ്ലാദേശ്, തുർക്കി, തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യ തുടങ്ങിയ പ്രധാന വസ്ത്ര കേന്ദ്രങ്ങളിലെ ടെക്സ്റ്റൈൽ ഫാക്ടറി മാനേജർമാർക്ക്, പ്രവർത്തന ചെലവുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് രണ്ട് നിർണായക അളവുകോലുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:മെഷീൻ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കൽഒപ്പംസിലിണ്ടർ സൂചി തേയ്മാനം കുറയ്ക്കൽ.

ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, ഈസ്റ്റിനോ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾപ്രവർത്തന സ്ഥിരതയ്ക്ക് അടിത്തറ നൽകുന്നു, പരമാവധി ROI നേടുന്നതിന് അച്ചടക്കമുള്ള ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പ്രതിരോധ മാനേജ്മെന്റും ആവശ്യമാണ്.

ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള ടെക്സ്റ്റൈൽ മില്ലുകളിൽ നിന്നുള്ള സാങ്കേതിക ഫീഡ്‌ബാക്കിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, സൂചികളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ചെലവേറിയ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള കൃത്യമായ പ്രവർത്തന ഗൈഡ് ഇതാ.

1. ഇന്റ്യൂഷനിൽ നിന്ന് ഡാറ്റാധിഷ്ഠിത മെയിന്റനൻസ് ലോഗിംഗിലേക്ക് മാറുക

ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ടെക്സ്റ്റൈൽ മില്ലുകൾ ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ അവബോധത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം കൃത്യമായ പ്രവർത്തന ലോഗിംഗിലൂടെയാണ് സ്വയം വേർതിരിച്ചറിയുന്നത്.

മെഷീൻ ഡൗൺടൈം ലോഗ്ബുക്ക്

ഫാക്ടറിയിലെ ഓരോ ജേഴ്‌സിക്കും ഡബിൾ ജേഴ്‌സി മെഷീനിനും മുൻനിര മില്ലുകൾ സജീവമായ ഒരു ഡിജിറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പർ ലോഗ്ബുക്ക് പരിപാലിക്കുന്നു, നാല് പ്രധാന മെട്രിക്കുകൾ ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നു:

പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയ ദൈർഘ്യവും ടൈംസ്റ്റാമ്പും:ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും നഷ്ടപ്പെട്ട കൃത്യമായ മണിക്കൂറുകൾ.

മൂലകാരണ വർഗ്ഗീകരണം:നൂൽ പൊട്ടൽ, സൂചി പൊട്ടൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ തകരാർ, അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ അലാറം.

സ്വീകരിച്ച തിരുത്തൽ നടപടി:ക്യാം ക്രമീകരണങ്ങൾ, സൂചി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ നൂൽ പാത വൃത്തിയാക്കൽ.

റെസല്യൂഷൻ സമയം:പൂർണ്ണ വേഗതയിൽ ഉൽപ്പാദനം പുനരാരംഭിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ കാലയളവ്.

എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉൾക്കാഴ്ച:ഒരു മെഷീന്‍ 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ അതേ സിലിണ്ടർ സ്ലോട്ടിൽ തന്നെ സൂചി പൊട്ടൽ ആവർത്തിച്ച് സംഭവിച്ചാൽ, അത് അപൂർവ്വമായി യാദൃശ്ചികമായി സംഭവിക്കുന്ന ഒരു ദൗർഭാഗ്യമാണ്. ഡാറ്റ ലോഗിംഗ് ഉടനടി അടിസ്ഥാന പ്രശ്നങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്തുന്നു - ഉദാഹരണത്തിന്, തേഞ്ഞുപോയ ക്യാം സെഗ്മെന്റ്, കേടായ സിങ്കർ, അല്ലെങ്കിൽ സൂചി ഗ്രൂവിലെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ - ആവർത്തിച്ചുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയുന്നു.

2. സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെയിന്റനൻസ് സൈക്കിളുകൾ (പ്രിവന്റീവ് മെയിന്റനൻസ് ഷെഡ്യൂൾ)

മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കാതിരിക്കാനുള്ള പ്രധാന കാരണം, തുണി വൈകല്യ അലാറങ്ങൾ മുഴങ്ങുന്നതുവരെ പരിശോധനകൾ വൈകിപ്പിക്കുന്നതാണ്. ഒരു ഘടനാപരമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി കലണ്ടർ നടപ്പിലാക്കുന്നത്, തകരാറുകൾ സംഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് സംഭവിക്കുന്നത് തടയുന്നു.

ഫാക്ടറി അറ്റകുറ്റപ്പണി സൈക്കിളുകളിലെ സാങ്കേതിക തിരുത്തൽ:

സ്റ്റാൻഡേർഡ് വ്യവസായ രീതികൾ അത് വ്യക്തമാക്കുന്നുവെള്ളത്തിനടിയിലുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ, മൊത്തം ഓയിൽ ഫ്ലഷിംഗ്, പൂർണ്ണമായ സൂചി/സിങ്കർ നീക്കം ചെയ്യൽ എന്നിവ ഓരോ 2,000 മുതൽ 2,500 വരെ പ്രവർത്തന മണിക്കൂറുകളിലും (തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഏകദേശം 3 മുതൽ 4 മാസം വരെ) നടത്തണം.— 6 മാസം കാത്തിരിക്കുന്നതിനു പകരം 24/7 ഉൽ‌പാദനത്തിൽ 6 മാസം കാത്തിരിക്കുന്നത് കനത്ത എണ്ണ സ്ലഡ്ജ് അടിഞ്ഞുകൂടൽ, താപ വികാസം, അകാല ക്യാം പരാജയം എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് പരിപാലന കലണ്ടർ:

3. സൂക്ഷ്മ സൂചി മാനേജ്മെന്റ് തന്ത്രങ്ങൾ

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ സൂചികളും സിങ്കറുകളും ഏറ്റവും വലിയ ഉപഭോഗച്ചെലവിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. സൂചികളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കർശനമായ ഫാക്ടറി ഫ്ലോർ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ ആവശ്യമാണ്:

സൂചി ബാച്ചുകളോ പ്രായമോ ഒരിക്കലും കൂട്ടിക്കലർത്തരുത്:ഒരേ സിലിണ്ടർ വിഭാഗത്തിൽ പുതിയ സൂചികൾ തേഞ്ഞ സൂചികളുമായി കൂട്ടിക്കലർത്തുന്നത് അസമമായ ലാച്ച് ഉയരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ഉടനടി തുണി വൈകല്യങ്ങൾക്കും അടുത്തുള്ള സൂചികളിൽ ത്വരിതഗതിയിലുള്ള തേയ്മാനത്തിനും കാരണമാകുന്നു.

മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് ഘടനാപരമായ തേയ്മാനം അന്വേഷിക്കുക:ആവർത്തിച്ചുള്ള സൂചി പൊട്ടൽ നേരിടുമ്പോൾ, സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ പുതിയ സൂചികൾ ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സ്റ്റിച്ച് ക്യാമുകൾ, സിങ്കർ റിംഗ്, സിലിണ്ടർ സ്ലോട്ടുകൾ എന്നിവയിൽ ബർറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ കണികകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കണം.ടെക്സ്റ്റൈൽ സ്പെയർ പാർട്സ്.

തുടർച്ചയായ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കുക:എണ്ണയുടെ അപര്യാപ്തതയോ അനുചിതമായതോ ആയ വിസ്കോസിറ്റി താപ ഘർഷണം വേഗത്തിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഹൈ-സ്പീഡ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് വൃത്തിയുള്ളതും മീറ്റർ ചെയ്തതുമായ സൂചി എണ്ണ ആവശ്യമാണ്, ഇത് പോസ്റ്റ്-നെയ്റ്റിംഗ് ഫാബ്രിക് ഫിനിഷിംഗ് സമയത്ത് എളുപ്പത്തിൽ കഴുകി കളയാൻ സഹായിക്കുന്നു.

4. കേസ് പഠനവും ROIയും: ബംഗ്ലാദേശി മില്ലിൽ സൂചിയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കൽ

വെല്ലുവിളി:ധാക്കയിലെ 20 പഴയ സിംഗിൾ ജേഴ്‌സി യൂണിറ്റുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു നെയ്ത്ത് സൗകര്യത്തിൽ ഉയർന്ന സൂചി ഉപഭോഗം (ഒരു മെഷീനിൽ പ്രതിമാസം ശരാശരി 1,200 മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച സൂചികൾ) അനുഭവപ്പെട്ടു, കൂടാതെ രേഖപ്പെടുത്താത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും പതിവായി അനുഭവപ്പെട്ടു.

പരിഹാരം:മിൽ അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്‌തത്ഈസ്റ്റിനോ സിംഗിൾ ജേഴ്‌സി നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾകർശനമായ 2,000 മണിക്കൂർ പ്രതിരോധ എണ്ണ മാറ്റവും ഷിഫ്റ്റ്-ലോഗിംഗ് സംവിധാനവും നടപ്പിലാക്കി.

ഫലം:

സൂചി ഉപഭോഗം:എത്തിച്ചത്ആദ്യ 90 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ 42%, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഇനത്തിൽ പ്രതിവർഷം $14,000-ത്തിലധികം ലാഭിക്കുന്നു.

മെഷീൻ പ്രവർത്തനസമയം:മൊത്തത്തിലുള്ള ഉപകരണ ഫലപ്രാപ്തി (OEE) 74% ൽ നിന്ന് 88% ആയി വർദ്ധിച്ചു.

തിരിച്ചടവ് കാലയളവ്:പൂർണ്ണ മൂലധന ചെലവ് ROI നേടിയത്10 മാസംകുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിലൂടെയും സ്പെയർ പാർട്സ് ലാഭത്തിലൂടെയും.

ഉപസംഹാരം: പ്രവർത്തന അച്ചടക്കം പ്രിസിഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു

മെഷീൻ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും സൂചി ഉപഭോഗവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് അമിതമായി സങ്കീർണ്ണമായ യന്ത്രങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല. ഡാറ്റ ലോഗിംഗ്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെയിന്റനൻസ്, ഫൈൻ-ഗ്രെയിൻഡ് സൂചി മാനേജ്മെന്റ്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് മോണിറ്ററിംഗ് എന്നിവയുമായി ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലാണ് വിജയം വരുന്നത്.

EASTINO ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക

നിങ്ങളുടെ മില്ലിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും നോക്കുകയാണോ?ഈസ്റ്റിനോ മെഷിനറിഉയർന്ന ശേഷി നൽകുന്നുസിംഗിൾ ജേഴ്‌സി നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾഒപ്പംഡബിൾ ജേഴ്‌സി നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾദീർഘകാല ഈടും കുറഞ്ഞ പരിപാലനച്ചെലവും കണക്കിലെടുത്ത് നിർമ്മിച്ചത്.

സാങ്കേതിക മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശമോ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ മെഷീൻ ഉദ്ധരണിയോ ആവശ്യമുണ്ടോ?വിദഗ്ദ്ധ പിന്തുണയ്ക്കായി ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളുടെ ടെക്സ്റ്റൈൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമുമായി ബന്ധപ്പെടുക!

വാട്ട്‌സ്ആപ്പ്: https://wa.me/8618005950027

Email: sales@eastknittingmachine.com 

ബയോയിലെ ലിങ്ക്: https://eastknittingmachine.com/