ಜವಳಿ ಗಿರಣಿಗಳು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು

ವಾಣಿಜ್ಯ ನಿಟ್ವೇರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಲ್ಲದ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷದ ಸ್ಥಗಿತವು ನೇರವಾಗಿ ಲಾಭದ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಾಂಗ್ಲಾದೇಶ, ಟರ್ಕಿ ಮತ್ತು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಉಡುಪು ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಜವಳಿ ಕಾರ್ಖಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರಿಗೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಎರಡು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೆಟ್ರಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ:ಯಂತ್ರದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದುಮತ್ತುಸಿಲಿಂಡರ್ ಸೂಜಿ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ, EASTINO ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳುಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಗರಿಷ್ಠ ROI ಸಾಧಿಸಲು ಶಿಸ್ತುಬದ್ಧ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಜವಳಿ ಗಿರಣಿಗಳಿಂದ ಬಂದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸೂಜಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಇಲ್ಲಿದೆ.

1. ಅಂತಃಪ್ರಜ್ಞೆಯಿಂದ ಡೇಟಾ-ಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಲಾಗಿಂಗ್‌ಗೆ ಬದಲಾವಣೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಜವಳಿ ಗಿರಣಿಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಅಂತಃಪ್ರಜ್ಞೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವ ಬದಲು ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಲಾಗಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಮ್ಮನ್ನು ಗುರುತಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಯಂತ್ರದ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಲಾಗ್‌ಬುಕ್

ಉನ್ನತ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಜೆರ್ಸಿ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಜೆರ್ಸಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಕ್ರಿಯ ಡಿಜಿಟಲ್ ಅಥವಾ ಪೇಪರ್ ಲಾಗ್‌ಬುಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಮೆಟ್ರಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ:

ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅವಧಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಮುದ್ರೆ:ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ನಿಖರವಾದ ಗಂಟೆಗಳು ಕಳೆದುಹೋಗಿವೆ.

ಮೂಲ ಕಾರಣ ವರ್ಗೀಕರಣ:ನೂಲು ಒಡೆಯುವಿಕೆ, ಸೂಜಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆ, ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ದೋಷ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಎಚ್ಚರಿಕೆ.

ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳು:ಕ್ಯಾಮ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು, ಸೂಜಿ ಬದಲಿಗಳು ಅಥವಾ ನೂಲು ಮಾರ್ಗ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.

ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಸಮಯ:ಪೂರ್ಣ ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪುನರಾರಂಭಿಸಲು ಬೇಕಾದ ಅವಧಿ.

ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಒಳನೋಟ:ಒಂದು ಯಂತ್ರವು 48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಅದೇ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸ್ಲಾಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪದೇ ಪದೇ ಸೂಜಿ ಮುರಿದರೆ, ಅದು ಅಪರೂಪಕ್ಕೆ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ದುರದೃಷ್ಟ. ಡೇಟಾ ಲಾಗಿಂಗ್ ತಕ್ಷಣವೇ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ - ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸವೆದ ಕ್ಯಾಮ್ ವಿಭಾಗ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸಿಂಕರ್ ಅಥವಾ ಸೂಜಿ ತೋಡಿನಲ್ಲಿರುವ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು - ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಭಾಗಗಳ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

2. ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಕ್ರಗಳು (ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ)

ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಬಟ್ಟೆಯ ದೋಷದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಸದ್ದು ಮಾಡುವವರೆಗೆ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ವಿಳಂಬ ಮಾಡುವುದು. ರಚನಾತ್ಮಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ದೋಷವು ಸಂಭವಿಸುವ ಮೊದಲೇ ಅದು ಸೃಷ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಖಾನೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಿದ್ದುಪಡಿ:

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪದ್ಧತಿಗಳು ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತವೆಮುಳುಗಿದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಎಣ್ಣೆ ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೂಜಿ/ಸಿಂಕರ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿ 2,000 ರಿಂದ 2,500 ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ (ಸರಿಸುಮಾರು ಪ್ರತಿ 3 ರಿಂದ 4 ತಿಂಗಳ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ) ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.—6 ತಿಂಗಳು ಕಾಯುವ ಬದಲು. 24/7 ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 6 ತಿಂಗಳು ಕಾಯುವುದು ಭಾರೀ ತೈಲ ಕೆಸರು ಸಂಗ್ರಹ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ಕ್ಯಾಮ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್:

3. ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಸೂಜಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂತ್ರಗಳು

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಜಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಂಕರ್‌ಗಳು ಅತಿದೊಡ್ಡ ನಿರಂತರ ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. ಸೂಜಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕಾರ್ಖಾನೆ ನೆಲದ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ:

ಸೂಜಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವಯಸ್ಸನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಡಿ:ಒಂದೇ ಸಿಲಿಂಡರ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೊಚ್ಚ ಹೊಸ ಸೂಜಿಗಳನ್ನು ಸವೆದ ಸೂಜಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವುದರಿಂದ ಅಸಮವಾದ ಲಾಚ್ ಎತ್ತರಗಳು ಸೃಷ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ತಕ್ಷಣದ ಬಟ್ಟೆಯ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಸೂಜಿಗಳ ಮೇಲೆ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಿ:ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸೂಜಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ, ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಹೊಸ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಹೊಲಿಗೆ ಕ್ಯಾಮ್‌ಗಳು, ಸಿಂಕರ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬರ್ರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಕಣಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಜವಳಿ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು.

ನಿರಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ:ಎಣ್ಣೆಯ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಉಷ್ಣ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೆಣಿಗೆಯ ನಂತರದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮುಕ್ತಾಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲು ರೂಪಿಸಲಾದ ಶುದ್ಧ, ಮೀಟರ್ ಸೂಜಿ ಎಣ್ಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

4. ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡಿ ಮತ್ತು ROI: ಬಾಂಗ್ಲಾದೇಶದ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಜಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು

ಸವಾಲು:ಢಾಕಾದಲ್ಲಿರುವ ಒಂದು ಹೆಣಿಗೆ ಸೌಲಭ್ಯವು 20 ಹಳೆಯ ಸಿಂಗಲ್ ಜೆರ್ಸಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದು, ಅಲ್ಲಿ ಸೂಜಿ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿತ್ತು (ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ತಿಂಗಳಿಗೆ ಸರಾಸರಿ 1,200 ಬದಲಿ ಸೂಜಿಗಳು) ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ದಾಖಲಾಗದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಸಮಯವಿತ್ತು.

ಪರಿಹಾರ:ಗಿರಣಿಯನ್ನು ನವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆEASTINO ಸಿಂಗಲ್ ಜರ್ಸಿ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳುಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ 2,000-ಗಂಟೆಗಳ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ತೈಲ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಶಿಫ್ಟ್-ಲಾಗಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಜಾರಿಗೆ ತಂದಿತು.

ಫಲಿತಾಂಶ:

ಸೂಜಿ ಬಳಕೆ:ಡ್ರಾಪ್ ಮಾಡಿದವರುಮೊದಲ 90 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ 42%, ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ $14,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾವಧಿ:ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ (OEE) 74% ರಿಂದ 88% ಕ್ಕೆ ಏರಿದೆ.

ಮರುಪಾವತಿ ಅವಧಿ:ಪೂರ್ಣ ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚದ ROI ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ10 ತಿಂಗಳುಗಳುಕಡಿಮೆಯಾದ ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಉಳಿತಾಯದ ಮೂಲಕ.

ತೀರ್ಮಾನ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶಿಸ್ತು ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ

ಯಂತ್ರದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಡೇಟಾ ಲಾಗಿಂಗ್, ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಸೂಜಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದರಿಂದ ಯಶಸ್ಸು ಬರುತ್ತದೆ.

EASTINO ನೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ

ನಿಮ್ಮ ಗಿರಣಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಓವರ್ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೋಡುತ್ತಿರುವಿರಾ?ಈಸ್ಟಿನೊ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆಸಿಂಗಲ್ ಜರ್ಸಿ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳುಮತ್ತುಡಬಲ್ ಜರ್ಸಿ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳುದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಯಂತ್ರ ಉಲ್ಲೇಖ ಬೇಕೇ?ತಜ್ಞರ ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಇಂದು ನಮ್ಮ ಜವಳಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!

ವಾಟ್ಸಾಪ್: https://wa.me/8618005950027

Email: sales@eastknittingmachine.com 

ಬಯೋದಲ್ಲಿನ ಲಿಂಕ್: https://eastknittingmachine.com/