Ինչպես են տեքստիլ գործարանները նվազեցնում շրջանաձև տրիկոտաժի մեքենաների պարապուրդի ժամանակը և ասեղի մաշվածությունը. Գործառնական լավագույն փորձը

Առևտրային տրիկոտաժի արտադրության մեջ մեքենաների չկառավարվող պարապուրդի յուրաքանչյուր րոպեն ուղղակիորեն քայքայում է շահույթի մարժաները: Բանգլադեշի, Թուրքիայի և Հարավարևելյան Ասիայի նման խոշոր հագուստի կենտրոնների տեքստիլ գործարանների ղեկավարների համար գործառնական ծախսերի վերահսկումը կախված է երկու կարևոր չափանիշներից.մեքենայի պարապուրդի ժամանակը նվազագույնի հասցնելըևնվազեցնելով ցիլինդրի ասեղի մաշվածությունը.

Բարձր ճշգրտության մեքենաներ գնելիս, ինչպիսիք են՝ EASTINO շրջանաձև գործելու մեքենաներապահովում է գործառնական կայունության հիմքը, իսկ առավելագույն ROI-ի հասնելը պահանջում է կարգապահ ամենօրյա սպասարկում և կանխարգելիչ կառավարում։

Հիմնվելով աշխարհի բարձր արդյունավետությամբ տեքստիլ գործարանների տեխնիկական արձագանքների վրա, ահա ասեղների կյանքը երկարացնելու և թանկարժեք պարապուրդի ժամանակը կրճատելու վերջնական գործառնական ուղեցույցը։

1. Ինտուիցիայից անցում տվյալների վրա հիմնված սպասարկման գրանցամատյանի

Բարձր արդյունավետությամբ տեքստիլ գործարանները առանձնանում են ճշգրիտ գործառնական հաշվառմամբ, այլ ոչ թե օպերատորի ինտուիցիային ապավինելով։

Մեքենայի անսարքության գրանցամատյանը

Առաջատար գործարանները վարում են ակտիվ թվային կամ թղթային գրանցամատյան գործարանում առկա յուրաքանչյուր մեկ և կրկնակի ջերսիի մեքենայի համար, որը հետևում է չորս հիմնական չափանիշների.

Անգործության տևողությունը և ժամանակային նշագրումը՝Հերթափոխի ընթացքում կորցրած ճշգրիտ ժամերը։

Արմատային պատճառի դասակարգում.Մանվածքի կոտրվածք, ասեղի կոտրվածք, յուղման խափանում կամ էլեկտրական ազդանշան։

Ձեռնարկված ուղղիչ գործողություն՝Խցիկի կարգավորումներ, ասեղի փոխարինում կամ թելի ուղու մաքրում։

Լուծման ժամանակը։Լրիվ արագությամբ արտադրությունը վերսկսելու համար անհրաժեշտ տևողություն։

Ճարտարագիտական ​​​​մտածողություն.Եթե ​​մեքենան 48 ժամվա ընթացքում նույն գլանի ակոսում կրկնվող ասեղի կոտրվածք է ունենում, դա հազվադեպ է պատահական անհաջողություն համարվում։ Տվյալների գրանցումը անմիջապես բացահայտում է հիմնական խնդիրները, ինչպիսիք են մաշված լիսեռի հատվածը, վնասված խորանարդիկը կամ ասեղի ակոսում առկա մնացորդները՝ կանխելով մասերի կրկնվող վնասները։

2. Ստանդարտացված սպասարկման ցիկլեր (կանխարգելիչ սպասարկման ժամանակացույց)

Մեքենայի բարձր պարապուրդի հիմնական պատճառներից մեկը ստուգումների հետաձգումն է մինչև գործվածքի արատի ազդանշանի միացումը: Կառուցվածքային սպասարկման օրացույցի ներդրումը կանխում է արատի առաջացումը նախքան դրա առաջացումը:

Գործարանի սպասարկման ցիկլերի տեխնիկական ուղղում.

Արդյունաբերության ստանդարտ գործելակերպը նշում է, որՋրի տակ մաքրումը, յուղի լրիվ լվացումը և ասեղի/խորշի լրիվ հեռացումը պետք է իրականացվեն յուրաքանչյուր 2000-2500 աշխատանքային ժամը մեկ (մոտավորապես յուրաքանչյուր 3-4 ամիսը մեկ անընդհատ աշխատանքի դեպքում):— 6 ամիս սպասելու փոխարեն։ 24/7 արտադրության պայմաններում 6 ամիս սպասելը հանգեցնում է նավթի ծանր տիղմի կուտակման, ջերմային ընդարձակման և լիսեռի վաղաժամ խափանման։

Առաջարկվող շրջանաձև գործվածքի պահպանման օրացույց.

3. Նուրբ հատիկավոր ասեղների կառավարման ռազմավարություններ

Ասեղներն ու խորանարդիկները շրջանաձև գործելու գործողություններում ներկայացնում են ամենամեծ ընթացիկ սպառվող ծախսը: Ասեղների կյանքի տևողությունը երկարացնելու համար անհրաժեշտ են գործարանային հատակի խիստ կանոնակարգեր.

Երբեք մի խառնեք ասեղների խմբաքանակները կամ տարիքները՝Նույն գլանային հատվածում նոր ասեղները մաշված ասեղների հետ խառնելը ստեղծում է անհավասար փականի բարձրություն, ինչը հանգեցնում է գործվածքի անմիջական թերությունների և հարակից ասեղների արագացված մաշվածության։

Փոխարինելուց առաջ ուսումնասիրեք կառուցվածքային մաշվածությունը.Ասեղի կրկնվող կոտրվածքների դեպքում տեխնիկները պետք է ստուգեն կարի օղակները, խորանարդաձև օղակը և գլանի ճեղքերը՝ նորը տեղադրելուց առաջ ճաքերի կամ մետաղական մասնիկների առկայության համար։Տեքստիլ պահեստամասեր.

Ապահովեք անընդհատ ավտոմատացված յուղում.Անբավարար կամ անհամապատասխան յուղի մածուցիկությունը արագորեն մեծացնում է ջերմային շփումը: Բարձր արագությամբ շրջանաձև գործվածքների մեքենաներին անհրաժեշտ է մաքուր, չափաբաժնով ասեղային յուղ, որը մշակված է գործվածքի հյուսման ավարտի ընթացքում հեշտությամբ լվանալու համար:

4. Ուսումնասիրություն և ներդրումների վերադարձ. Ասեղի կյանքի երկարացումը Բանգլադեշի գործարանում

Մարտահրավեր.Դաքքայի 20 հին մեկ ջերսիի արտադրամաս շահագործող տրիկոտաժի արտադրամասում ասեղների սպառման բարձր մակարդակ էր նկատվում (մեկ մեքենայի համար ամսական միջինում 1200 փոխարինված ասեղ) և հաճախակի չգրանցված պարապուրդի ժամանակներ։

Լուծումը.Ջրաղացը արդիականացվել է մինչևEASTINO Single Jersey տրիկոտաժի մեքենաներև ներդրեց խիստ 2000-ժամյա կանխարգելիչ յուղի փոխարինման և հերթափոխի գրանցման համակարգ։

Արդյունքը.

Ասեղի սպառում.Կողքից իջեցված42% առաջին 90 օրվա ընթացքում, տարեկան խնայելով ավելի քան 14,000 դոլար փոխարինող մասերի վրա։

Մեքենայի աշխատանքային ժամանակը։Սարքավորումների ընդհանուր արդյունավետությունը (ՍԱԱ) աճել է 74%-ից մինչև 88%։

Վճարման ժամկետը՝Կապիտալ ծախսերի լիարժեք ROI-ն ապահովվել է10 ամիսպարապուրդի ժամանակի կրճատման և պահեստամասերի խնայողության միջոցով։

Եզրակացություն. Գործառնական կարգապահությունը հանդիպում է ճշգրիտ ճարտարագիտությանը

Մեքենայի պարապուրդի ժամանակը և ասեղի սպառումը կրճատելը չի ​​պահանջում չափազանց բարդ մեխանիզմներ: Հաջողությունը պայմանավորված է բարձր ճշգրտությամբ սարքավորումների և տվյալների գրանցման, ստանդարտացված սպասարկման, ասեղի մանրակրկիտ կառավարման և ավտոմատացված մոնիթորինգի համադրմամբ:

Բարձրացրեք ձեր արտադրական արդյունավետությունը EASTINO-ի միջոցով

Ցանկանո՞ւմ եք մեծացնել ձեր գործարանի արտադրողականությունը և կրճատել շահագործման ծախսերը։ԻԱՍՏԻՆՈ Մեքենաներապահովում է բարձր հզորությունՄիակ Ջերսիի գործելու մեքենաներևԵրկշերտ Ջերսիի գործելու մեքենաներկառուցված է երկարատև ամրության և ցածր սպասարկման ծախսերի համար։

Ձեզ անհրաժե՞շտ է տեխնիկական ուղղորդում կամ մեքենայի անհատականացված գնանշում։Կապվեք մեր տեքստիլ ինժեներական թիմի հետ այսօր՝ մասնագիտական ​​աջակցություն ստանալու համար։

WhatsApp: https://wa.me/8618005950027

Email: sales@eastknittingmachine.com 

Հղումը կենսագրության մեջ՝ https://eastknittingmachine.com/