५ वा: मोटर आणि सर्किट प्रणालीची देखभाल
मोटर आणि सर्किट प्रणाली, जी उर्जेचा स्त्रोत आहेविणकाम मशीनअनावश्यक बिघाड टाळण्यासाठी नियमितपणे कठोर तपासणी करणे आवश्यक आहे. कामाचे मुख्य मुद्दे खालीलप्रमाणे आहेत:
१. मशीनमध्ये गळती आहे का ते तपासा
२、मोटरचा फ्यूज आणि कार्बन ब्रश खराब झाले आहेत का ते तपासा (व्हीएस मोटर्स आणि कार्बन ब्रश नसलेल्या इन्व्हर्टर मोटर्ससाठी).
३. स्विचमध्ये बिघाड आहे का ते तपासा.
४. वायरिंगची झीज झाली आहे आणि ती तुटली आहे का ते तपासा.
५. मोटर तपासा, लाईन जोडा, बेअरिंग्ज स्वच्छ करा आणि वंगण तेल घाला.
6. ड्राइव्ह सिस्टममधील संबंधित गिअर्स, सिंक्रोनस व्हील आणि बेल्ट पुली तपासा आणि असामान्य आवाज, ढिलेपणा किंवा झीज आहे का ते तपासा.
७. सिस्टम काढून टाकणे: महिन्यातून एकदा गिअरबॉक्समधील तेलाचे प्रमाण तपासा आणि ऑइल गनने तेल घाला.
२# मोबिलक्स ल्युब्रिकेटिंग ग्रीस; किंवा शेल अल्व्हॅनिल २# ल्युब्रिकेटिंग ग्रीस; किंवा विन मल्टी-पर्पज ल्युब्रिकेटिंग ग्रीस वापरा. किंवा “फॅब्रिक रोलिंग डाउन सिस्टीमसाठी सूचना पुस्तिका” पहा.
६ वा: वेगाचे समायोजन, नोंदणी आणि इनपुट
१、चा धावण्याचा वेगमशीनइन्व्हर्टरद्वारे सेट, मेमोराइज आणि नियंत्रित केले जाते.
२. सेटिंग करण्यासाठी, एक अंक पुढे जाण्यासाठी A दाबा आणि एक अंक मागे जाण्यासाठी V दाबा, उजवीकडे एक स्थान जाण्यासाठी > दाबा. सेटिंग पूर्ण झाल्यावर, रेकॉर्ड करण्यासाठी DATA दाबा, आणि मशीन तुमच्या सूचनेनुसार वेगाने चालेल.
३、जेव्हा मशीनइन्व्हर्टर चालू असताना, कृपया त्याची विविध बटणे अंदाधुंदपणे दाबू नका.
४. इन्व्हर्टरच्या वापरासाठी आणि देखभालीसाठी, कृपया “इन्व्हर्टर आणि सूचना पुस्तिका” सविस्तरपणे वाचा.
७ वा: तेलाचा नोझल
१、मिस्ट टाईप ऑटो ऑइलर
अ、एअर कंप्रेसरचा एअर आउटलेट एका प्लास्टिक ट्यूबने ऑटोमॅटिक फ्युएल इंजेक्टरच्या एअर इनलेटला जोडा आणि ऑटो ऑइलरच्या टाकीमध्ये नीडल ऑइल टाका.
ब) एअर कंप्रेसर आणि तेलाचा पुरवठा समायोजित करा, मशीन नवीन असताना तेलाचे प्रमाण जास्त असावे, जेणेकरून कापड खराब होणार नाही.
C、ऑइल ट्यूबचे सर्व भाग घट्ट बसवा, आणि जेव्हा तुम्ही मशीन सुरू कराल तेव्हा तुम्हाला ट्यूबमध्ये तेलाचा प्रवाह दिसेल, म्हणजेच ते सामान्य आहे.
ड、एअर फिल्टरमधून सांडपाणी नियमितपणे काढून टाका.
२、इलेक्ट्रॉनिक ऑटो ऑइलर
अ、इलेक्ट्रॉनिक ऑटो ऑइलरचा ऑपरेटिंग व्होल्टेज AC 220±20V, 50MHZ आहे.
B、^ टाईम की निवडा आणि एक फ्रेम वर जाण्यासाठी एकदा दाबा.
C. >ऑइल होल मूव्हिंग की, एकदा दाबल्यास एक ग्रिड पुढे सरकते, ABCD या चार गटांमध्ये विभागलेले आहे.
३、SET/RLW सेटिंग ऑपरेशन की, रीसेट करताना ही की दाबा आणि सेटिंग पूर्ण झाल्यावर ही की दाबा.
४、सर्व सेटिंग की एकाच वेळी ही की दाबण्यासाठी सेट केल्या आहेत
५、AU शॉर्टकट: तेल पटकन टाकण्यासाठी ही की दाबा.
८वा: मशीन गेट
१、तीन दरवाजांपैकी एकमशीनकापड गुंडाळण्यासाठी ते हलवता येते आणि मशीन सुरू करण्यापूर्वी गेट घट्ट बसवले पाहिजे.
२. हलवता येणाऱ्या गेटला एक सेन्सर बसवलेला आहे, जो गेट उघडताच त्याला त्वरित थांबवतो.
९वा: सुई डिटेक्टर
१. विणकामाची सुई तुटल्यास नीडल डिटेक्टर लगेच बाहेर येईल आणि त्याची माहिती नियंत्रण प्रणालीला त्वरित कळवेल, आणि मशीन ०.५ सेकंदात थांबेल.
२、जेव्हा सुई तुटते, तेव्हा सुई डिटेक्टर प्रकाशाचा झोत उत्सर्जित करतो.
३. नवीन सुई बदलल्यानंतर, कृपया सुई ब्रेकर दाबून रीसेट करा.
१० वा: धागा साठवण्याचे उपकरण
१. धागा साठवणूक उपकरण धागा पुरवण्यामध्ये सकारात्मक भूमिका बजावते.मशीन.
२. जेव्हा एखादा विशिष्ट धागा तुटतो, तेव्हा धागा साठवणूक उपकरणाचा लाल दिवा चमकेल आणि मशीन ०.५ सेकंदांच्या आत वेगाने थांबेल.
३. सूत साठवण्याची स्वतंत्र आणि अविभाज्य उपकरणे असतात. स्वतंत्र सूत साठवण्याच्या उपकरणात एक क्लच असतो, जो वरच्या पुलीने वर आणि खालच्या पुलीने खाली ढकलला जातो. सूत पुन्हा गुंडाळताना, क्लच कार्यरत आहे की नाही याकडे लक्ष द्या.
४. जेव्हा सूत साठवण्याच्या उपकरणात धाग्यांचे तंतू जमा झालेले आढळतील, तेव्हा ते वेळेवर स्वच्छ केले पाहिजे.
११वा: रडार धूळ संग्राहक
१. रडार डस्ट कलेक्टरचा ऑपरेटिंग व्होल्टेज AC220V आहे.
२. मशीन सुरू केल्यावर लिंट काढण्यासाठी रडार डस्ट कलेक्टर मशीनसोबत सर्व दिशांना फिरेल आणि मशीन थांबल्यावर ते फिरणे देखील थांबवेल.
३. बटण दाबल्यावर रडार डस्ट कलेक्टर फिरणार नाही.
४. रडार डस्ट कलेक्टरसाठी, सेंट्रल शाफ्टच्या वरच्या बाजूला असलेल्या रिव्हर्सिंग बॉक्समध्ये कार्बन ब्रशेस बसवलेले असतात आणि रिव्हर्सिंग बॉक्समधील धूळ दर तिमाहीत इलेक्ट्रिशियनकडून स्वच्छ केली पाहिजे.
सूचना:
प्रत्येक वेळी धागा पुरवठा चाकाच्या व्यासानुसार बेल्टचा ताण समायोजित केला पाहिजे.
१२ वी: मंजुरी तपासणी
अ、फिलर गेज वापरून नीडल सिलेंडर आणि खालच्या वर्तुळाच्या त्रिकोणामधील अंतर तपासा. अंतराची श्रेणी ०.२ मिमी ते ०.३० मिमी दरम्यान आहे.
ब) नीडल सिलेंडर आणि वरच्या प्लेटच्या त्रिकोणामधील अंतर. या अंतराची श्रेणी ०.२ मिमी ते ०.३० मिमी दरम्यान आहे.
सिंकर बदलणे:
सिंकर बदलण्याची गरज असल्यास, सिंकरला हाताने नॉचच्या स्थितीत फिरवणे श्रेयस्कर आहे. स्क्रू सैल करा, वरच्या प्लेटचा कटआउट काढा आणि त्यानंतरच जुना सिंकर पुन्हा बसवा.
C、सुया बदलणे:
सुईच्या लॅच आणि डिटेक्टरमधील स्थिती सामान्य असावी, तसेच विणकामाची सुई डिटेक्टरला न लागता सहजपणे जाऊ शकली पाहिजे. सुईची निवड आणि तिची स्थापना अत्यंत काळजीपूर्वक करावी; मशीन हाताने तोंडाच्या स्थितीत आणावे आणि नंतर खालून सदोष सुई काढून तिच्या जागी नवीन सुई लावावी.
ड、सिंकरच्या त्रिज्यीय स्थितीचे समायोजन
सिंकर 'P' पोझिशनवर समायोजित करावा आणि त्यानंतर डायल इंडिकेटर 'O' पोझिशनवर स्थिर करावा.
वरच्या डिस्क त्रिकोणाची त्रिज्यीय स्थिती पुढे किंवा मागे ढकलण्यासाठी स्क्रू A सैल करा. डायल गेजने सिंकरची स्थिती तपासा.
ई、सुईच्या उंचीचे समायोजन
अ、स्केल समायोजित करण्यासाठी 6 मिमी ॲलन रेंच वापरा.
ब) जेव्हा पाना घड्याळाच्या दिशेने फिरतो, तेव्हा विणकामाच्या सुईची उंची कमी होते; जेव्हा तो घड्याळाच्या विरुद्ध दिशेने फिरतो, तेव्हा विणकामाच्या सुईची उंची वाढते.
१३ वे: तांत्रिक मानक
कंपनीच्या उत्पादनांची काटेकोरपणे तपासणी, समायोजन आणि चाचणी केली गेली आहे. नो-लोड हॉट मशीन किमान ४८ तास चालते आणि हाय-स्पीड विणकाम पॅटर्न फॅब्रिक किमान ८ कॅटीज असते. मशीनची डेटा फाईल तयार करण्यात आली आहे आणि वापरकर्त्याच्या गरजेनुसार उत्पादन केले जाऊ शकते.
१. सिलेंडरची समकेंद्रता (वर्तुळाकारपणा)
मानक ≤ ०.०५ मिमी
२、सिलेंडर समांतरता
मानक ≤ ०.०५ मिमी
३. वरच्या प्लेटची समांतरता
मानक ≤ ०.०५ मिमी
५. वरच्या प्लेटची एकअक्षीयता (वर्तुळाकारपणा)
मानक ≤ ०.०५ मिमी
१४ वा:विणकाम यंत्रणा
वर्तुळाकार विणकाम यंत्रेसुईचा प्रकार, सिलिंडरची संख्या, सिलिंडरची रचना आणि सुईची हालचाल यानुसार वर्गीकरण केले जाऊ शकते.
वर्तुळाकार विणकाम मशीनयात प्रामुख्याने धागा पुरवठा यंत्रणा, विणकाम यंत्रणा, खेचून गुंडाळण्याची यंत्रणा आणि प्रेषण यंत्रणा यांचा समावेश असतो. धागा पुरवठा यंत्रणेचे कार्य बॉबिनमधून धागा सोडवून तो विणकाम क्षेत्राकडे पोहोचवणे हे आहे, ज्याचे तीन प्रकार आहेत: नकारात्मक प्रकार, सकारात्मक प्रकार आणि साठवण प्रकार. नकारात्मक धागा पुरवठा म्हणजे तणावाने बॉबिनमधून धागा खेचून तो विणकाम क्षेत्राकडे पाठवणे, ज्याची रचना साधी असते आणि धागा पुरवठ्यात एकसमानता कमी असते. सकारात्मक धागा पुरवठा म्हणजे एका स्थिर रेषीय गतीने विणकाम क्षेत्राकडे सक्रियपणे धागा पोहोचवणे. याचे फायदे म्हणजे एकसमान धागा पुरवठा आणि तणावातील कमी चढउतार, ज्यामुळे विणलेल्या कापडाची गुणवत्ता सुधारण्यास मदत होते. साठवण प्रकारच्या धागा पुरवठ्यात, धागा साठवण बॉबिनच्या फिरण्याने बॉबिनमधून धागा काढून तो साठवण बॉबिनमध्ये टाकला जातो आणि तणावाने धागा साठवण बॉबिनमधून बाहेर खेचून विणकाम क्षेत्रात प्रवेश करतो. धागा थोड्या कालावधीसाठी विश्रांतीकरिता स्टोरेज बॉबिनवर साठवला जात असल्यामुळे, तो निश्चित व्यासाच्या धागा साठवण बॉबिनमधून उलगडला जातो, त्यामुळे बॉबिनच्या वेगवेगळ्या धागा क्षमतेमुळे आणि वेगवेगळ्या उलगडण्याच्या ठिकाणांमुळे निर्माण होणारा धाग्याचा ताण दूर करता येतो.
विणकाम यंत्रणेचे कार्य म्हणजे विणकाम यंत्राच्या साहाय्याने धाग्याला दंडगोलाकार कापडात विणणे. जो विणकाम यंत्रणा घटक पुरवलेल्या धाग्याला स्वतंत्रपणे फासाचा आकार देऊ शकतो, त्याला विणकाम प्रणाली म्हणतात, जी सामान्यतः “फीडर” म्हणून ओळखली जाते. वर्तुळाकार विणकाम यंत्रांमध्ये सामान्यतः अनेक फीडर्स बसवलेले असतात.
विणकाम यंत्रणेमध्ये विणकाम सुया, धागा मार्गदर्शक, सिंकर, दाब देणाऱ्या स्टील प्लेट्स, सिलेंडर आणि कॅम इत्यादींचा समावेश असतो. विणकाम सुया सिलेंडरवर ठेवलेल्या असतात. सिलेंडरचे दोन प्रकार आहेत, फिरणारे आणि स्थिर. लॅच नीडल सर्क्युलर मशीनमध्ये, जेव्हा फिरणारा सिलेंडर, सिलेंडर स्लॉटमधील लॅच नीडलला स्थिर कॅमपर्यंत आणतो, तेव्हा कॅम सुईच्या टोकाला ढकलून लॅच नीडलला हलवतो आणि धाग्याने एक फास विणतो. ही पद्धत वाहनाचा वेग वाढवण्यासाठी उपयुक्त आहे आणि तिचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. जेव्हा सिलेंडर स्थिर असतो, तेव्हा सिलेंडरभोवती फिरणाऱ्या कॅमद्वारे लॅच नीडलला ढकलले जाते आणि फास तयार होतो. या पद्धतीत ऑपरेशन दरम्यान कॅमची स्थिती बदलणे सोयीचे असते, परंतु वाहनाचा वेग तुलनेने कमी असतो. सुई सिलेंडरसोबत फिरते आणि सिंकर धाग्याला पुढे ढकलतो, ज्यामुळे धागा आणि सुई एकमेकांच्या सापेक्ष गतीने फास तयार करतात.
१५ वा: धागा पुरवठा करणाऱ्या ॲल्युमिनियम डिस्कचे समायोजन
सूक्ष्म समायोजन: सूत पुरवठा चाकाचा व्यास समायोजित करताना, ॲल्युमिनियम डिस्कच्या वर असलेला घट्ट करणारा नट सैल करा.
लक्षात ठेवा की जेव्हा वरचे झाकण फिरते, तेव्हा ते शक्य तितके आडवे ठेवावे, नाहीतर दातेरी पट्टा धागा पुरवणाऱ्या चाकाच्या खाचेतून बाहेर पडेल.
याव्यतिरिक्त, यार्न फीडिंग व्हीलचा व्यास समायोजित करताना, टेन्शन रॅक टूथ बेल्टचा ताण देखील समायोजित केला पाहिजे. बेल्ट टेन्शन समायोजन.
जर टूथ बेल्टचा ताण खूप सैल असेल, तर यार्न फीडिंग व्हील आणि टूथ बेल्ट घसरतील, ज्यामुळे अखेरीस यार्न तुटेल आणि कापड वाया जाईल.
बेल्टचा ताण खालीलप्रमाणे समायोजित करा:
समायोजनाच्या पायऱ्या: टेन्शन फ्रेमचा घट्ट करणारा स्क्रू सैल करा, डेंटल बेल्टचा ताण बदलण्यासाठी ट्रान्समिशन व्हीलची स्थिती समायोजित करा.
टीप: जेव्हा जेव्हा यार्न फीड व्हीलचा व्यास बदलला जाईल, तेव्हा टूथ बेल्टचा ताण त्यानुसार समायोजित करणे आवश्यक आहे.
१६: कापड काढण्याची प्रणाली
फॅब्रिक टेक डाउन मेकॅनिझमचे कार्य म्हणजे फिरणाऱ्या खेचणाऱ्या रोलर्सच्या जोडीचा वापर करून ग्रे कापडाला पकडणे, लूप तयार होण्याच्या भागातून नव्याने तयार झालेले कापड खेचणे आणि त्याला एका विशिष्ट स्वरूपात गुंडाळणे. खेचणाऱ्या रोलरच्या फिरण्याच्या पद्धतीनुसार, फॅब्रिक टेक डाउन मेकॅनिझमचे दोन प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाते: खंडित प्रकार (इंटरमिटंट टाइप) आणि सतत प्रकार (कंटिन्युअस टाइप). खंडित ताणण्याचे पॉझिटिव्ह स्ट्रेचिंग आणि निगेटिव्ह स्ट्रेचिंगमध्ये विभाजन केले जाते. खेचणारा रोलर नियमित अंतराने एका विशिष्ट कोनात फिरतो. जर फिरण्याचे प्रमाण ग्रे कापडाच्या ताणाशी संबंधित नसेल, तर त्याला पॉझिटिव्ह स्ट्रेचिंग म्हणतात, तर जर फिरण्याचे प्रमाण ग्रे कापडाच्या ताणामुळे मर्यादित असेल, तर त्याला निगेटिव्ह स्ट्रेचिंग म्हणतात. सतत खेचण्याच्या मेकॅनिझममध्ये, खेचणारा रोलर स्थिर गतीने फिरतो, म्हणून ते देखील एक पॉझिटिव्ह स्ट्रेचिंग आहे.
काहींमध्येवर्तुळाकार विणकाम मशीनडिझाइन विणण्यासाठी आणि रंगांची मांडणी करण्यासाठी सुई निवडण्याची यंत्रणा देखील बसवलेली असते. डिझाइन केलेल्या नमुन्याची माहिती एका विशिष्ट उपकरणात साठवली जाते आणि नंतर प्रसारण यंत्रणेद्वारे एका विशिष्ट प्रक्रियेनुसार विणकामाच्या सुया कामाला लावल्या जातात.
वर्तुळाकार विणकाम यंत्राचे सैद्धांतिक उत्पादन मुख्यत्वे वेग, गेज, व्यास, फीडर, फॅब्रिकच्या संरचनेचे मापदंड आणि धाग्याची बारीकपणा यांसारख्या घटकांवर अवलंबून असते, जे उत्पादन घटक = सिलेंडरचा वेग (फेरे/पॉइंट्स) × सिलेंडरचा व्यास (सेमी/२.५४) × फीडरची संख्या या सूत्राने व्यक्त केले जाऊ शकते. वर्तुळाकार विणकाम यंत्रामध्ये धाग्यांवर प्रक्रिया करण्याची अधिक अनुकूलता असते आणि ते विविध प्रकारच्या डिझाइन व रंगांचे विणकाम करू शकते, तसेच एक-तुकड्याचे अर्ध-तयार कपड्यांचे तुकडे देखील विणू शकते. या यंत्राची रचना साधी, चालवायला सोपी, उत्पादन जास्त आणि जागा कमी व्यापणारी असते. विणकाम यंत्रांमध्ये याचा मोठा वाटा असतो आणि याचा वापर अंतर्वस्त्रे व बाह्यवस्त्रांच्या उत्पादनात मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. तथापि, तयार कापडाची रुंदी बदलण्यासाठी सिलेंडरमधील कार्यरत सुयांची संख्या वाढवता किंवा कमी करता येत नाही, त्यामुळे दंडगोलाकार तयार कापड कापण्याचा खर्च तुलनेने जास्त असतो.
पोस्ट करण्याची वेळ: २३ ऑक्टोबर २०२३