சிங்கிள் ஜெர்சி சிறிய அளவு மற்றும் உடல் அளவு வட்ட பின்னல் இயந்திரம், ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல், நிறுவுதல் தொடர்பான விஷயங்கள்

5ஆம் வகுப்பு: மோட்டார் மற்றும் மின்சுற்று அமைப்பின் பராமரிப்பு

மோட்டார் மற்றும் மின்சுற்று அமைப்பு, இதுவே ஆற்றல் மூலமாகும்பின்னல் இயந்திரம்தேவையற்ற பழுதுகளைத் தவிர்க்க, இது தவறாமல் கண்டிப்பாக ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும். இந்தப் பணியின் முக்கிய அம்சங்கள் பின்வருமாறு:

1. இயந்திரத்தில் கசிவு உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்

2. மோட்டாருக்கான ஃபியூஸ் மற்றும் கார்பன் பிரஷ் சேதமடைந்துள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும் (கார்பன் பிரஷ் இல்லாத VS மோட்டார்கள் மற்றும் இன்வெர்ட்டர் மோட்டார்கள்).

3. சுவிட்சில் கோளாறு உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

4. மின் இணைப்புகளில் தேய்மானம் மற்றும் துண்டிப்புகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

5. மோட்டாரைச் சரிபார்த்து, இணைப்பை ஏற்படுத்தி, தாங்கு உருளைகளை (பேரிங்குகள்) சுத்தம் செய்து, மசகு எண்ணெய் இடவும்.

6. இயக்க அமைப்பில் உள்ள தொடர்புடைய பற்சக்கரங்கள், ஒத்திசைவுச் சக்கரம் மற்றும் பட்டை கப்பிகளைச் சரிபார்த்து, அசாதாரண இரைச்சல், தளர்வு அல்லது தேய்மானம் உள்ளதா என ஆய்வு செய்யவும்.

7. பாகங்களைப் பிரித்தல்: மாதத்திற்கு ஒருமுறை கியர்பாக்ஸின் எண்ணெய் அளவைச் சரிபார்த்து, ஆயில் கன் கொண்டு சேர்க்கவும்.

2# மொபிலக்ஸ் மசகு கிரீஸ்; அல்லது ஷெல் அல்வானில் 2# மசகு கிரீஸ்; அல்லது வின் பல்நோக்கு மசகு கிரீஸைப் பயன்படுத்தவும். அல்லது “துணியைச் சுருட்டி இறக்கும் அமைப்புக்கான அறிவுறுத்தல் கையேட்டை”ப் பார்க்கவும்.

6வது: வேகத்தைச் சரிசெய்தல், பதிவு செய்தல் மற்றும் உள்ளீடு செய்தல்

1. ஓடும் வேகம்இயந்திரம்இன்வெர்ட்டரால் அமைக்கப்பட்டு, நினைவில் கொள்ளப்பட்டு, கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

2. அமைப்பைச் செய்வதற்கு, ஒரு இலக்கம் முன்னோக்கிச் செல்ல A-ஐயும், ஒரு இலக்கம் பின்னோக்கிச் செல்ல V-ஐயும் அழுத்தவும். வலதுபுறம் ஒரு நிலை நகர்த்த >-ஐ அழுத்தவும். அமைப்பு முடிந்ததும், பதிவுசெய்ய DATA-ஐ அழுத்தவும், இயந்திரம் உங்கள் அறிவுறுத்தலின்படி வேகத்தில் இயங்கும்.

3.இயந்திரம் இருக்கும்போதுஇன்வெர்ட்டர் இயங்கிக் கொண்டிருக்கும்போது, ​​அதன் பல்வேறு பொத்தான்களைத் கண்டபடி அழுத்த வேண்டாம்.

4. இன்வெர்ட்டரின் பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்புக்கு, “இன்வெர்ட்டர் மற்றும் அறிவுறுத்தல் கையேட்டை” விரிவாகப் படிக்கவும்.

7வது: எண்ணெய் முனை

1. மூடுபனி வகை ஆட்டோ ஆயிலர்

அ. காற்று அமுக்கியின் காற்று வெளியேறும் முனையை, தானியங்கி எரிபொருள் உட்செலுத்தியின் காற்று நுழையும் முனையுடன் ஒரு நெகிழி குழாய் மூலம் இணைத்து, தானியங்கி எண்ணெய் ஊற்றியின் தொட்டியில் ஊசி எண்ணெயைச் சேர்க்கவும்.

B. காற்று அமுக்கி மற்றும் எண்ணெய் விநியோகத்தைச் சரிசெய்யவும்; இயந்திரம் புதியதாக இருக்கும்போது, ​​துணியை மாசுபடுத்தாத வகையில் எண்ணெயின் அளவு அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

C. எண்ணெய் குழாயின் அனைத்துப் பகுதிகளையும் உறுதியாகச் செருகவும், இயந்திரத்தை இயக்கும்போது குழாயில் எண்ணெய் பாய்வதைக் காண முடிந்தால், அது இயல்பானது.

D. காற்று வடிகட்டியில் இருந்து கழிவுநீரைத் தவறாமல் அகற்றவும்.

2. மின்னணு வாகன எண்ணெய் ஊற்றி

அ. மின்னணு வாகன எண்ணெய் ஊற்றியின் இயக்க மின்னழுத்தம் AC 220±20V, 50MHZ ஆகும்.

B、^ நேர விசையைத் தேர்ந்தெடுத்து, ஒரு ஃபிரேம் மேலே செல்ல ஒருமுறை அழுத்தவும்.

C. >எண்ணெய் துளை நகர்த்தும் சாவி, ABCD என நான்கு குழுக்களாகப் பிரிக்கப்பட்ட ஒரு கட்டத்தை நகர்த்த ஒருமுறை அழுத்தவும்.

3. SET/RLW அமைக்கும் செயல்பாட்டு விசை, மீட்டமைக்கும்போது இந்த விசையை அழுத்தவும், அமைத்தல் முடிந்ததும் இந்த விசையை அழுத்தவும்.

4. அனைத்து அமைப்பு விசைகளும் ஒரே நேரத்தில் இந்த விசையை அழுத்தும்படி அமைக்கப்பட்டுள்ளன.

5. AU குறுக்குவழி: எண்ணெயை விரைவாகச் சேர்க்க இந்த விசையை அழுத்தவும்.

8வது: இயந்திர வாயில்

1. மூன்று வாயில்களில் ஒன்றுஇயந்திரம்துணி சுருட்டுவதற்காக இது நகர்த்தக்கூடியது, மேலும் இயந்திரம் இயங்குவதற்கு முன்பு கதவைப் பூட்ட வேண்டும்.

2. இந்த நகரும் கதவில், அது திறக்கப்படும்போது கதவை உடனடியாக நிறுத்தும் ஒரு சென்சார் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

9ஆம் வகுப்பு: ஊசி கண்டறியும் கருவி

1. பின்னல் ஊசி உடைந்தவுடன், ஊசி கண்டறியும் கருவி உடனடியாக எச்சரிக்கை செய்து, அந்தத் தகவலைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு விரைவாக அனுப்பும். இதனால், 0.5 வினாடிகளுக்குள் இயந்திரம் இயங்குவதை நிறுத்திவிடும்.

2. ஊசி உடையும்போது, ​​ஊசி கண்டறியும் கருவி ஒரு ஒளிக்கீற்றை வெளியிடுகிறது.

3. புதிய ஊசியைப் பொருத்திய பிறகு, அதை மீட்டமைக்க ஊசி உடைப்பானை அழுத்தவும்.

10வது: நூல் சேமிப்பு சாதனம்

1. நூல் சேமிப்பு சாதனம், நூலை உள்ளிடுவதில் ஒரு சாதகமான பங்கை வகிக்கிறது.இயந்திரம்.

2. ஒரு குறிப்பிட்ட நூல் அறுந்து போகும்போது, ​​நூல் சேமிப்பு சாதனத்தின் சிவப்பு விளக்கு ஒளிரும் மற்றும் இயந்திரம் 0.5 வினாடிகளுக்குள் வேகமாக இயங்குவதை நிறுத்திவிடும்.

3. தனித்தனியான மற்றும் பிரிக்க முடியாத நூல் சேமிப்பு சாதனங்கள் உள்ளன. தனித்தனியான நூல் சேமிப்பு சாதனத்தில் ஒரு கிளட்ச் உள்ளது, இது மேல் கப்பி மூலம் மேல்நோக்கியும், கீழ் கப்பி மூலம் கீழ்நோக்கியும் இயக்கப்படுகிறது. நூலை மீண்டும் சுற்றும்போது, ​​கிளட்ச் இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைக் கவனிக்கவும்.

4. நூல் சேமிப்பு சாதனத்தில் நூல் துகள்கள் சேர்ந்திருப்பது கண்டறியப்பட்டால், அதனை உரிய நேரத்தில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

11வது: ரேடார் தூசி சேகரிப்பான்

1. ரேடார் தூசி சேகரிப்பானின் இயக்க மின்னழுத்தம் AC220V ஆகும்.

2. இயந்திரம் இயக்கப்படும்போது, ​​ரேடார் தூசி சேகரிப்பான் இயந்திரத்துடன் சேர்ந்து எல்லா திசைகளிலும் சுழன்று தூசியை அகற்றும், மேலும் இயந்திரம் நிறுத்தப்படும்போது அது சுழல்வதையும் நிறுத்திவிடும்.

3. பொத்தானை அழுத்தும்போது ரேடார் தூசி சேகரிப்பான் சுழலாது.

4. ரேடார் தூசி சேகரிப்பான்களில், மையத் தண்டின் மேற்புறத்தில் உள்ள ரிவர்சிங் பாக்ஸில் கார்பன் தூரிகைகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் அந்த ரிவர்சிங் பாக்ஸில் உள்ள தூசியை ஒவ்வொரு காலாண்டிற்கும் ஒரு மின்சார நிபுணரைக் கொண்டு சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

அறிவிப்பு:

ஒவ்வொரு முறையும் நூல் ஊட்டும் சக்கரத்தின் விட்டத்திற்கு ஏற்ப பெல்ட்டின் இறுக்கத்தைச் சரிசெய்ய வேண்டும்.

12ஆம் தேதி: அனுமதிச் சரிபார்ப்பு

அ. ஊசி உருளைக்கும் கீழ் வட்டத்தின் முக்கோணத்திற்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியை ஃபீலர் கேஜைப் பயன்படுத்திச் சரிபார்க்கவும். இடைவெளியின் அளவு 0.2 மிமீ முதல் 0.30 மிமீ வரை இருக்கும்.

B. ஊசி உருளைக்கும் மேல் தகட்டின் முக்கோணத்திற்கும் இடையேயான இடைவெளி. இந்த இடைவெளியின் அளவு 0.2 மிமீ முதல் 0.30 மிமீ வரை இருக்கும்.

மூழ்கிகளை மாற்றுதல்:

மூழ்கியை மாற்ற வேண்டியிருந்தால், மூழ்கியை கைமுறையாக அதன் பள்ள நிலைக்குத் திருப்புவது விரும்பத்தக்கது. திருகுகளைத் தளர்த்தி, மேல் தட்டு வெட்டுப்பகுதியை அகற்றி, அதன் பிறகு மட்டுமே பழைய மூழ்கியை மாற்றவும்.

C. ஊசிகளை மாற்றுதல்:

ஊசிப் பூட்டுக்கும் கண்டறியும் கருவிக்கும் இடையில், கண்டறியும் கருவியின் நிலை இயல்பான நிலையில் இருக்க வேண்டும். அப்போதுதான் பின்னல் ஊசியானது, கண்டறியும் கருவியைத் தொட்டு நிற்காமல் தடையின்றிச் செல்ல முடியும். ஊசியைத் தேர்ந்தெடுப்பதிலும் பொருத்துவதிலும் மிகவும் கவனமாக இருக்க வேண்டும். இயந்திரத்தைக் கைமுறையாக வாய் நிலைக்குத் திருப்பி, பின்னர் கீழ்ப்பகுதியிலிருந்து பழுதடைந்த ஊசியை அகற்றிவிட்டு, புதிய ஊசியைப் பொருத்த வேண்டும்.

D、சிங்கரின் ஆர நிலையைச் சரிசெய்தல்

எடைக்கல்லை P நிலைக்குச் சரிசெய்து, பின்னர் டயல் இண்டிகேட்டரை O நிலையில் நிலைநிறுத்த வேண்டும்.

மேல் வட்டு முக்கோணத்தின் ஆர நிலையை முன்னோக்கியோ அல்லது பின்னோக்கியோ நகர்த்துவதற்கு, திருகு A-ஐத் தளர்த்தவும். டயல் கேஜ் கொண்டு சிங்கரின் நிலையைச் சரிபார்க்கவும்.

E、ஊசி உயர சரிசெய்தல்

அ. அளவுகோலைச் சரிசெய்ய 6 மிமீ ஆலன் ரெஞ்சைப் பயன்படுத்தவும்.

b. குறடு வலஞ்சுழியாகச் சுழலும்போது, ​​பின்னல் ஊசியின் உயரம் குறைகிறது; அது இடஞ்சுழியாகச் சுழலும்போது, ​​பின்னல் ஊசியின் உயரம் அதிகரிக்கிறது.

13வது: தொழில்நுட்பத் தரநிலை

நிறுவனத்தின் தயாரிப்புகள் கடுமையாக ஆய்வு செய்யப்பட்டு, சரிசெய்யப்பட்டு, சோதிக்கப்பட்டுள்ளன. சுமை இல்லாத சூடான இயந்திரத்தின் ஆயுட்காலம் 48 மணி நேரத்திற்குக் குறையாது, மேலும் அதிவேக நெசவு வடிவத் துணியின் கொள்ளளவு 8 கேட்டிக்குக் குறையாது. இயந்திரத்தின் தரவுக் கோப்பு நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது பயனரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உற்பத்தி செய்யப்படலாம்.

1. உருளையின் ஒருமையம் (வட்டத்தன்மை)

தரநிலை ≤ 0.05 மிமீ

2. உருளை இணைகோட்டுத்தன்மை

தரநிலை ≤ 0.05 மிமீ

3. மேல் தட்டின் இணைகோட்டுத்தன்மை

தரநிலை ≤ 0.05 மிமீ

5. மேல் தகட்டின் ஒருங்கச்சுத்தன்மை (வட்டத்தன்மை)

தரநிலை ≤ 0.05 மிமீ

14வது：பின்னல் வழிமுறைகள்

வட்ட பின்னல் இயந்திரங்கள்ஊசி வகை, உருளைகளின் எண்ணிக்கை, உருளைகளின் கட்டமைப்பு மற்றும் ஊசியின் இயக்கம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வகைப்படுத்தலாம்.

திவட்ட பின்னல் இயந்திரம்இது முக்கியமாக நூல் ஊட்டும் அமைப்பு, நெசவு அமைப்பு, இழுத்துச் சுற்றும் அமைப்பு மற்றும் கடத்தும் அமைப்பு ஆகியவற்றால் ஆனது. நூல் ஊட்டும் அமைப்பின் செயல்பாடு, பாபினிலிருந்து நூலை அவிழ்த்து நெசவுப் பகுதிக்குக் கொண்டு செல்வதாகும். இது எதிர்மறை வகை, நேர்மறை வகை மற்றும் சேமிப்பு வகை என மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. எதிர்மறை நூல் ஊட்டல் என்பது, இழுவிசையின் மூலம் பாபினிலிருந்து நூலை இழுத்து நெசவுப் பகுதிக்கு அனுப்புவதாகும். இதன் அமைப்பு எளிமையானது மற்றும் நூல் ஊட்டலின் சீரான தன்மை குறைவாக இருக்கும். நேர்மறை நூல் ஊட்டல் என்பது, ஒரு நிலையான நேரியல் வேகத்தில் நூலை நெசவுப் பகுதிக்குத் தீவிரமாகக் கொண்டு சேர்ப்பதாகும். இதன் நன்மைகள் சீரான நூல் ஊட்டல் மற்றும் சிறிய இழுவிசை ஏற்ற இறக்கங்கள் ஆகும், இவை பின்னப்பட்ட துணிகளின் தரத்தை மேம்படுத்த உதவுகின்றன. சேமிப்பு வகை நூல் ஊட்டல் என்பது, நூல் சேமிப்பு பாபினின் சுழற்சியால் பாபினிலிருந்து நூலை அவிழ்த்து, அந்த பாபினிலிருந்து இழுவிசையின் மூலம் நூலை வெளியே இழுத்து நெசவுப் பகுதிக்குள் கொண்டு செல்வதாகும். நூல், சேமிப்புச் சுருளில் சிறிது நேரம் தளர்வாக வைக்கப்பட்டு, பின்னர் நிலையான விட்டம் கொண்ட நூல் சேமிப்புச் சுருளிலிருந்து அவிழ்க்கப்படுவதால், சுருள்களின் வெவ்வேறு நூல் கொள்ளளவு மற்றும் வெவ்வேறு அவிழ்ப்புப் புள்ளிகளால் ஏற்படும் நூல் இறுக்கத்தை இது நீக்குகிறது.

பின்னல் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் மூலம் நூலை ஒரு உருளை வடிவத் துணியாகப் பின்னுவதே பின்னல் பொறிமுறையின் பணியாகும். உள்ளிடப்பட்ட நூலைத் தன்னிச்சையாக ஒரு வளையமாக உருவாக்கக்கூடிய பின்னல் பொறிமுறை அலகு, பின்னல் அமைப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது பொதுவாக "ஊட்டி" (Feeder) என அறியப்படுகிறது. வட்டப் பின்னல் இயந்திரங்கள் பொதுவாகப் பல ஊட்டிகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

பின்னல் பொறிமுறையில் பின்னல் ஊசிகள், நூல் வழிகாட்டிகள், மூழ்கிகள், அழுத்தும் எஃகுத் தகடுகள், உருளைகள் மற்றும் கேம்கள் போன்றவை அடங்கும். பின்னல் ஊசிகள் உருளைகளின் மீது பொருத்தப்பட்டுள்ளன. உருளைகளில் சுழலும் மற்றும் நிலையான என இரண்டு வகைகள் உள்ளன. தாழ்ப்பாள் ஊசி வட்ட இயந்திரத்தில், சுழலும் உருளை, உருளைப் பள்ளத்தில் உள்ள தாழ்ப்பாள் ஊசியை நிலையான கேமிடம் கொண்டு வரும்போது, ​​கேம் ஊசியின் அடிப்பகுதியைத் தள்ளி தாழ்ப்பாள் ஊசியை நகர்த்தி, நூலை ஒரு வளையமாகப் பின்னுகிறது. இந்த முறை வாகனத்தின் வேகத்தை அதிகரிக்க உகந்தது மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உருளை நிலையாக இருக்கும்போது, ​​உருளையைச் சுற்றிச் சுழலும் கேம் மூலம் தாழ்ப்பாள் ஊசி தள்ளப்பட்டு ஒரு வளையம் உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த முறை செயல்பாட்டின் போது கேமின் நிலையை மாற்றுவதற்கு வசதியானது, ஆனால் வாகனத்தின் வேகம் ஒப்பீட்டளவில் மெதுவாக இருக்கும். ஊசி உருளையுடன் சேர்ந்து சுழலும், மற்றும் மூழ்கி நூலைச் செலுத்தும், அதனால் நூலும் ஊசியும் சார்பு இயக்கத்தை ஏற்படுத்தி ஒரு வளையத்தை உருவாக்குகின்றன.

15ஆம் தேதி: நூல் ஊட்டும் அலுமினிய வட்டின் சரிசெய்தல்

நுண் சரிசெய்தல்: நூல் ஊட்டும் சக்கரத்தின் விட்டத்தைச் சரிசெய்யும்போது, ​​அலுமினிய வட்டின் மேற்புறத்தில் உள்ள இறுக்கும் நட்டைத் தளர்த்தவும்.

மேல் மூடி சுழலும்போது, ​​அதை முடிந்தவரை கிடைமட்டமாக வைத்திருக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளவும், இல்லையெனில், நூல் செலுத்தும் சக்கரத்தின் பள்ளத்திலிருந்து பற்கள் கொண்ட பட்டை வெளியே விழுந்துவிடும்.

மேலும், நூல் ஊட்டும் சக்கரத்தின் விட்டத்தைச் சரிசெய்யும்போது, ​​இழுவிசை ரேக் பல் பெல்ட்டின் இழுவிசையையும் சரிசெய்ய வேண்டும். பெல்ட் இழுவிசை சரிசெய்தல்.

பற்சக்கரப் பட்டையின் இறுக்கம் மிகவும் தளர்வாக இருந்தால், நூல் செலுத்தும் சக்கரமும் பற்சக்கரப் பட்டையும் நழுவி, இறுதியில் நூல் அறுந்து துணி வீணாகக் காரணமாகும்.

பெல்ட்டின் இறுக்கத்தை பின்வருமாறு சரிசெய்யவும்:

சரிசெய்யும் வழிமுறைகள்: இழுவிசைச் சட்டத்தின் இறுக்கும் திருகைத் தளர்த்தி, செலுத்துச் சக்கரத்தின் நிலையைச் சரிசெய்வதன் மூலம் பல் மருத்துவப் பட்டையின் இழுவிசையை மாற்றவும்.

குறிப்பு: நூல் ஊட்டும் சக்கரத்தின் விட்டம் மாற்றப்படும் ஒவ்வொரு முறையும், பல் பட்டையின் இழுவிசையை அதற்கேற்ப சரிசெய்ய வேண்டும்.

16வது: துணி அகற்றும் முறை

துணி இழுக்கும் பொறிமுறையின் செயல்பாடு என்னவென்றால், சுழலும் இரண்டு இழுக்கும் உருளைகளைப் பயன்படுத்தி சாம்பல் நிறத் துணியை இறுக்கிப் பிடித்து, வளையம் உருவாகும் பகுதியிலிருந்து புதிதாக உருவான துணியை வெளியே இழுத்து, அதை ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தில் சுருட்டுவதாகும். இழுக்கும் உருளையின் சுழற்சி முறையைப் பொறுத்து, துணி இழுக்கும் பொறிமுறையானது இடைப்பட்ட வகை மற்றும் தொடர்ச்சியான வகை என இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகிறது. இடைப்பட்ட இழுத்தல், நேர்மறை இழுத்தல் மற்றும் எதிர்மறை இழுத்தல் எனப் பிரிக்கப்படுகிறது. இதில், இழுக்கும் உருளை சீரான இடைவெளிகளில் ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் சுழலும். சுழற்சியின் அளவுக்கும் சாம்பல் நிறத் துணியின் இழுவிசைக்கும் எந்த சம்பந்தமும் இல்லை என்றால், அது நேர்மறை இழுத்தல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. அதேசமயம், சுழற்சியின் அளவு சாம்பல் நிறத் துணியின் இழுவிசையால் கட்டுப்படுத்தப்பட்டால், அது எதிர்மறை இழுத்தல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. தொடர்ச்சியான இழுக்கும் பொறிமுறையில், இழுக்கும் உருளை ஒரு நிலையான வேகத்தில் சுழலும், எனவே இதுவும் ஒரு நேர்மறை இழுத்தல் ஆகும்.

சிலவற்றில்வட்ட பின்னல் இயந்திரம்மேலும், வடிவமைப்பு மற்றும் வண்ண அமைப்பை நெசவு செய்வதற்காக ஒரு ஊசி தேர்வு பொறிமுறையும் நிறுவப்பட்டுள்ளது. வடிவமைக்கப்பட்ட வடிவத்தின் தகவல்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட சாதனத்தில் சேமிக்கப்பட்டு, பின்னர் பரிமாற்றப் பொறிமுறையின் மூலம் ஒரு குறிப்பிட்ட நடைமுறையின்படி பின்னல் ஊசிகள் இயக்கப்படுகின்றன.

ஒரு வட்ட பின்னல் இயந்திரத்தின் கோட்பாட்டு ரீதியான வெளியீடு, முக்கியமாக வேகம், தடிமன், விட்டம், ஊட்டி, துணி அமைப்பு அளவுருக்கள் மற்றும் நூலின் மென்மை போன்ற காரணிகளைச் சார்ந்துள்ளது. இதை வெளியீட்டுக் காரணி = உருளை வேகம் (சுழற்சிகள்/புள்ளிகள்) × உருளை விட்டம் (செ.மீ/2.54) × ஊட்டிகளின் எண்ணிக்கை என வெளிப்படுத்தலாம். வட்ட பின்னல் இயந்திரம் நூல்களைப் பதப்படுத்துவதில் அதிக தகவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பலவிதமான வடிவமைப்புகளையும் வண்ணங்களையும் நெய்ய முடியும், அத்துடன் ஒற்றைத் துண்டாக பகுதியளவு முடிக்கப்பட்ட ஆடைத் துண்டுகளையும் நெய்ய முடியும். இந்த இயந்திரம் எளிய அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இயக்குவதற்கு எளிதானது, அதிக வெளியீட்டைக் கொண்டுள்ளது, மற்றும் குறைந்த இடத்தையே ஆக்கிரமிக்கிறது. இது பின்னல் இயந்திரங்களில் ஒரு பெரிய பங்கைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் உள்ளாடைகள் மற்றும் மேலாடைகளின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், பின்னல் துணியின் அகலத்தை மாற்றுவதற்காக உருளையில் உள்ள வேலை செய்யும் ஊசிகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கவோ குறைக்கவோ முடியாது, இதனால் உருளை பின்னல் துணியை வெட்டுவதற்கான நுகர்வு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.