5°: Manutenzione del motore e del sistema di circuiti
Il motore e il sistema di circuiti, che costituiscono la fonte di alimentazione delmacchina per maglieria, devono essere ispezionati rigorosamente e regolarmente per evitare guasti inutili. Di seguito i punti chiave del lavoro:
1. Verificare la presenza di perdite nella macchina.
2. Verificare se il fusibile e le spazzole di carbone del motore sono danneggiati (motori VS e motori inverter senza spazzole di carbone).
3. Verificare che l'interruttore non presenti malfunzionamenti.
4. Controllare il cablaggio per verificare l'eventuale presenza di usura e disconnessioni.
5、Controllare il motore, collegare la linea, pulire i cuscinetti e aggiungere olio lubrificante
6. Controllare gli ingranaggi, la ruota sincrona e le pulegge della cinghia pertinenti nel sistema di trasmissione e verificare la presenza di rumori anomali, allentamenti o usura.
7. Smontaggio del sistema: Controllare la quantità di olio del cambio una volta al mese e rabboccare con una pistola per olio.
Utilizzare il grasso lubrificante MOBILUX n. 2; oppure il grasso lubrificante SHELL ALVANIL n. 2; oppure il grasso lubrificante multiuso WYNN. In alternativa, fare riferimento al "Manuale di istruzioni per il sistema di avvolgimento del tessuto".
6°: Regolazione, registrazione e immissione della velocità
1、La velocità di corsa dila macchinaviene impostato, memorizzato e controllato dall'inverter
2. Per effettuare un'impostazione, premere A per avanzare di una cifra e V per arretrare di una cifra. Premere > per spostarsi di una posizione a destra. Una volta completata l'impostazione, premere DATA per registrare e la macchina funzionerà secondo la velocità da voi indicata.
3、Quando la macchinaè in funzione, si prega di non premere indiscriminatamente i vari tasti dell'inverter.
4. Per l'uso e la manutenzione dell'inverter, leggere attentamente il "Manuale di istruzioni dell'inverter".
7°: Ugello dell'olio
1. Lubrificatore automatico a nebulizzazione
A. Collegare l'uscita dell'aria del compressore d'aria all'ingresso dell'aria dell'iniettore automatico di carburante tramite un tubo di plastica e aggiungere olio per aghi al serbatoio dell'iniettore automatico.
B. Regolare il compressore d'aria e l'alimentazione dell'olio; la massa dell'olio dovrebbe essere maggiore quando la macchina è nuova, in modo da non contaminare il tessuto.
C. Inserire saldamente tutte le sezioni del tubo dell'olio e, all'avvio della macchina, se si vede l'olio che scorre nel tubo, significa che è normale.
D. Rimuovere regolarmente i residui di liquami dal filtro dell'aria.
2. Lubrificatore automatico elettronico
A. La tensione di funzionamento del sistema di lubrificazione automatica elettronico è CA 220±20V, 50MHz.
B、^ Seleziona il tasto orario e premilo una volta per avanzare di un fotogramma.
C. >Tasto di spostamento del foro dell'olio, premere una volta per spostarsi di una griglia, divisa in quattro gruppi ABCD.
3、SET/RLW Tasto di impostazione: premere questo tasto durante il ripristino e premere nuovamente questo tasto al termine dell'impostazione.
4. Tutti i tasti di impostazione sono impostati per premere questo tasto contemporaneamente
5. Scorciatoia AU: Premi questo tasto per aggiungere olio rapidamente.
8°: Porta della macchina
1、Una delle tre porte dila macchinaè mobile per l'avvolgimento del tessuto e il cancello deve essere fissato prima che la macchina si avvii.
2. Il cancello mobile è dotato di un sensore che lo arresta immediatamente all'apertura.
9°: Rilevatore di aghi
1. Il rilevatore di aghi si attiverà immediatamente in caso di rottura dell'ago della macchina per maglieria, trasmettendo rapidamente l'informazione al sistema di controllo; la macchina si arresterà entro 0,5 secondi.
2. Quando l'ago si rompe, il rilevatore di aghi emette un lampo di luce.
3. Dopo aver sostituito l'ago, premere il rompi-ago per ripristinarlo.
10°: Dispositivo per l'immagazzinamento del filato
1、Il dispositivo di stoccaggio del filato svolge un ruolo positivo nell'alimentazione del filato inla macchina.
2. Quando un filo si rompe, la luce rossa del dispositivo di accumulo del filo lampeggia e la macchina si arresta rapidamente entro 0,5 secondi.
3. Esistono dispositivi di avvolgimento del filo separati e non separabili. Il dispositivo di avvolgimento del filo separato è dotato di una frizione, azionata verso l'alto dalla puleggia superiore e verso il basso dalla puleggia inferiore. Durante il riavvolgimento del filo, prestare attenzione all'innesto della frizione.
4. Qualora si riscontrasse un accumulo di lanugine nel dispositivo di stoccaggio del filato, è necessario pulirlo tempestivamente.
11°: Collettore di polvere radar
1. La tensione di funzionamento del collettore di polvere radar è di 220 V CA.
2. Il collettore di polvere a radar ruoterà con la macchina in tutte le direzioni per rimuovere la lanugine all'avvio della macchina e si fermerà quando la macchina si arresta.
3. Il collettore di polvere radar non ruoterà quando si preme il pulsante.
4. Per i collettori di polvere radar, la scatola di inversione sulla parte superiore dell'albero centrale è dotata di spazzole di carbone e la polvere nella scatola di inversione deve essere pulita da un elettricista ogni trimestre.
Avviso:
La tensione della cinghia deve essere regolata ogni volta in base al diametro della ruota di alimentazione del filato.
12: Controllo di autorizzazione
A. Utilizzare uno spessimetro per verificare lo spazio tra il cilindro dell'ago e il triangolo del cerchio inferiore. Lo spazio consentito è compreso tra 0,2 mm e 0,30 mm.
B. Lo spazio tra il cilindro dell'ago e il triangolo della piastra superiore. L'intervallo di spazio è compreso tra 0,2 mm e 0,30 mm.
Sostituzione dei piombi:
Se è necessario sostituire il peso, è preferibile ruotarlo manualmente fino alla posizione di tacca. Allentare le viti, rimuovere la piastra superiore e solo successivamente rimontare il vecchio peso.
C、Sostituzione degli aghi:
La posizione tra il fermo dell'ago e il rilevatore, la posizione del rilevatore deve essere nella posizione normale e l'ago per maglieria può passare agevolmente senza fermarsi a causa del contatto con il rilevatore. La selezione e l'installazione dell'ago devono essere eseguite con molta attenzione, ruotando manualmente la macchina nella posizione di apertura, quindi rimuovendo l'ago difettoso dal basso e sostituendolo con un ago nuovo.
D、Regolazione della posizione radiale del peso
Il peso deve essere regolato sulla posizione P, quindi il comparatore a quadrante deve essere fissato sulla posizione O.
Allentare la vite A per spostare la posizione radiale del triangolo del disco superiore in avanti o indietro. Verificare la posizione del peso con un comparatore.
E、Regolazione dell'altezza dell'ago
a. Utilizzare una chiave a brugola da 6 mm per regolare la scala.
b. Quando la chiave ruota in senso orario, l'altezza dell'ago da maglia diminuisce; quando ruota in senso antiorario, l'altezza dell'ago da maglia aumenta.
13°: Norma tecnica
I prodotti dell'azienda sono stati rigorosamente ispezionati, regolati e testati. La macchina a caldo a vuoto ha un ciclo di funzionamento di almeno 48 ore e il tessuto a trama ad alta velocità ha un ciclo di almeno 8 catties. Il file dati della macchina è stato creato e può essere prodotto in base alle esigenze dell'utente.
1. Concentricità del cilindro (rotondità)
standard≤0,05 mm
2. Parallelismo dei cilindri
standard≤0,05 mm
3. Parallelismo della piastra superiore
standard≤0,05 mm
5. Coassialità (rotondità) della piastra superiore
standard≤0,05 mm
14°:Meccanismo di maglieria
Macchine per maglieria circolarePossono essere classificati in base al tipo di ago, al numero di cilindri, alla configurazione dei cilindri e al movimento dell'ago.
ILmacchina per maglieria circolareÈ composto principalmente da un meccanismo di alimentazione del filato, un meccanismo di tessitura, un meccanismo di avvolgimento e trazione e un meccanismo di trasmissione. La funzione del meccanismo di alimentazione del filato è quella di svolgere il filato dalla bobina e trasportarlo all'area di tessitura, e si divide in tre tipi: alimentazione negativa, alimentazione positiva e alimentazione con accumulo. L'alimentazione negativa consiste nel tirare il filato dalla bobina mediante tensione e inviarlo all'area di tessitura; ha una struttura semplice e un'uniformità di alimentazione del filato scarsa. L'alimentazione positiva consiste nel trasportare attivamente il filato all'area di lavorazione a maglia a velocità lineare costante. I vantaggi sono un'alimentazione uniforme del filato e piccole fluttuazioni di tensione, che contribuiscono a migliorare la qualità dei tessuti a maglia. L'alimentazione con accumulo consiste nello svolgere il filato dalla bobina verso la bobina di accumulo mediante la rotazione di quest'ultima; il filato viene quindi estratto dalla bobina di accumulo mediante tensione ed entra nell'area di lavorazione a maglia. Poiché il filato viene avvolto sulla bobina di stoccaggio per un breve periodo di rilassamento, viene svolto dalla bobina di stoccaggio del filato a diametro fisso, eliminando così la tensione del filato causata dalla diversa capacità di filato della bobina e dai diversi punti di svolgimento.
La funzione del meccanismo di maglieria è quella di intrecciare il filato in un tessuto cilindrico attraverso il lavoro della macchina per maglieria. L'unità del meccanismo di maglieria in grado di formare autonomamente il filato alimentato in un anello è chiamata sistema di maglieria, comunemente noto come "alimentatore". Le macchine per maglieria circolari sono generalmente dotate di numerosi alimentatori.
Il meccanismo di lavorazione a maglia comprende aghi, guide per il filo, pesi, piastre di pressatura in acciaio, cilindri e camme, ecc. Gli aghi sono posizionati sui cilindri. Esistono due tipi di cilindro: rotante e fisso. Nella macchina circolare ad ago, quando il cilindro rotante porta l'ago nella fessura del cilindro alla camma fissa, la camma spinge la base dell'ago per muovere l'ago e intrecciare il filo in un anello. Questo metodo contribuisce ad aumentare la velocità del veicolo ed è ampiamente utilizzato. Quando il cilindro è fisso, l'ago viene spinto dalla camma che ruota attorno al cilindro per formare un anello. Questo metodo è comodo per cambiare la posizione della camma durante il funzionamento, ma la velocità del veicolo è relativamente bassa. L'ago ruota con il cilindro e il peso spinge il filo, in modo che il filo e l'ago compiano un movimento relativo per formare un anello.
15: Regolazione del disco in alluminio per l'alimentazione del filato
Microregolazione: Quando si regola il diametro della ruota di alimentazione del filato, allentare il dado di fissaggio sulla parte superiore del disco di alluminio.
Si noti che quando il coperchio superiore ruota, deve essere mantenuto il più orizzontale possibile, altrimenti la cinghia dentata uscirà dalla scanalatura della ruota di alimentazione del filato.
Inoltre, durante la regolazione del diametro della ruota di alimentazione del filato, è necessario regolare anche la tensione della cinghia dentata del tenditore. Regolazione della tensione della cinghia.
Se la tensione della cinghia dentata è troppo bassa, la ruota di alimentazione del filato e la cinghia dentata slitteranno, causando infine la rottura del filato e lo spreco di tessuto.
Regolare la tensione della cinghia come segue:
Procedura di regolazione: Allentare la vite di fissaggio del telaio di tensione, regolare la posizione della ruota di trasmissione per modificare la tensione della cinghia dentaria.
Nota: ogni volta che si modifica il diametro della ruota di alimentazione del filato, è necessario regolare di conseguenza la tensione della cinghia dentata.
16: Sistema di smontaggio del tessuto
La funzione del meccanismo di svolgimento del tessuto è quella di utilizzare una coppia di rulli di trazione rotanti per bloccare il tessuto grezzo, estrarre il tessuto appena formato dalla zona di formazione dell'anello e avvolgerlo in una determinata forma di pacco. In base alla modalità di rotazione dei rulli di trazione, il meccanismo di svolgimento del tessuto si divide in due tipi: intermittente e continuo. Lo stiramento intermittente si suddivide in stiramento positivo e stiramento negativo. Il rullo di trazione ruota di un certo angolo a intervalli regolari. Se l'entità della rotazione non dipende dalla tensione del tessuto grezzo, si parla di stiramento positivo, mentre se l'entità della rotazione è limitata dalla tensione del tessuto grezzo, si parla di stiramento negativo. Nel meccanismo di stiramento continuo, il rullo di trazione ruota a velocità costante, quindi si parla anch'esso di stiramento positivo.
In alcunimacchina per maglieria circolareÈ inoltre installato un meccanismo di selezione degli aghi per la tessitura del disegno e l'organizzazione dei colori. Le informazioni relative al modello progettato vengono memorizzate in un apposito dispositivo, dopodiché gli aghi per maglieria vengono messi in funzione secondo una determinata procedura tramite il meccanismo di trasmissione.
La produzione teorica di una macchina per maglieria circolare dipende principalmente da fattori quali velocità, finezza, diametro, alimentatore, parametri della struttura del tessuto e finezza del filato, che possono essere espressi dal fattore di produzione = velocità del cilindro (giri/punti) × diametro del cilindro (cm/2,54) × numero di alimentatori. La macchina per maglieria circolare ha una maggiore adattabilità alla lavorazione dei filati e può tessere un'ampia varietà di disegni e colori, nonché pezzi di abbigliamento parzialmente finiti in un unico pezzo. La macchina ha una struttura semplice, è facile da usare, ha un'elevata produzione e occupa poco spazio. Rappresenta una quota considerevole tra le macchine per maglieria ed è ampiamente utilizzata nella produzione di indumenti interni ed esterni. Tuttavia, il numero di aghi di lavoro nel cilindro non può essere aumentato o diminuito per modificare la larghezza del tessuto grezzo, il consumo di tessuto grezzo cilindrico è relativamente elevato.
Data di pubblicazione: 23 ottobre 2023