چگونه دستگاه‌های ضد گرد و غبار چند سر (فن‌های ماشین بافندگی حلقوی) به طور مؤثر با مگس مبارزه می‌کنند و کارگاه بافندگی شما را مدرن می‌کنند

در محیط تولید کارخانه‌های بافندگی مدرن، سیستم‌های تشکیل حلقه ماشین‌های بافندگی حلقوی بزرگ - به دلیل سرعت چرخش بالا، خروجی بالا و تغییرات سریع الگو - به ناچار مقادیر زیادی از ... تولید می‌کنند.مگس و گرد و غباردر طول فرآیند بافندگی (به ویژه هنگام استفاده از نخ پنبه‌ای).

این ناخالصی‌های به ظاهر جزئی الیاف، اگر به سرعت حذف نشوند، اغلب منبع سردرد برای صاحبان کارخانه‌های بافندگی و خریداران هستند:

• اختلالات تغذیه نخالیاف مگس در قفسه‌های نخ، واحدهای ذخیره‌سازی نخ یا تغذیه‌کننده‌های نخ گیر می‌کنند و باعث افزایش مقاومت و پارگی نخ می‌شوند.
• نقص پارچهالیاف مگس که با پارچه مخلوط می‌شوند، لکه‌های رنگی یا نپ‌ها را تشکیل می‌دهند که به شدت بر کیفیت پارچه نهایی تأثیر می‌گذارد.
• نقص تجهیزاتگرد و غبار روی بادامک‌ها و کانال‌های سوزن جمع می‌شود و باعث ساییدگی و پارگی اجزای ماشین شده و به طور بالقوه منجر به مشکلات ایمنی تولید می‌شود.

من به عنوان یک متخصص صنعتی B2B با 10 سال سابقه، به خوبی از اهمیت حفظ نظافت ماشین آلات برای بهبود ظرفیت تولید و کیفیت پارچه آگاه هستم. امروز، نگاهی عمیق به یک جزء اصلی در سیستم های کنترل الکتریکی و روانکاری/تمیزکاری ماشین های بافندگی حلقوی خواهیم داشت -دستگاه ضد گرد و غبار (فن مکش گرد و غبار/دستگاه تمیز کننده).

مقدمه‌ای بر فن مکش گرد و غبار ماشین بافندگی حلقوی (دستگاه ضد گرد و غبار)

فن مکش گرد و غبار ماشین بافندگی حلقوی، قطعه‌ای است که به طور خاص برای ماشین‌های بافندگی حلقوی طراحی شده است و معمولاً به عنوان ... طبقه‌بندی می‌شود.دستگاه ضد گرد و غبار برترودستگاه ضد گرد و غبار میانی.

پره‌های فن که توسط یک موتور الکتریکی به حرکت در می‌آیند، با سرعت بالا می‌چرخند تا جریان هوای قدرتمندی ایجاد کنند. این فن‌ها که در مکان‌های استراتژیک مختلفی روی دستگاه بافندگی حلقوی نصب شده‌اند، برای حذف ناخالصی‌هایی مانند نخ‌های معلق و پرز از ناحیه وسیعی که بستر دستگاه، تور نخ، تغذیه‌کننده‌های ذخیره‌سازی و اجزای بافندگی را در بر می‌گیرد، استفاده می‌شوند.

وظایف اصلی: پاکیزگی برابر با بهره‌وری؛ کیفیت برابر با بقا

عملکرد فن‌های مکش گرد و غبار در درجه اول در جنبه‌های زیر منعکس می‌شود و مستقیماً به نقاط درد کارخانه‌های نساجی می‌پردازد:

۱. بهبود بهره‌وری تولید (افزایش خروجی)

با ارائه جریان هوای قدرتمند، آنها به طور مداوم تمیزی دستگاه و اجزای کلیدی تغذیه نخ را حفظ می‌کنند و به طور قابل توجهی زمان توقف برنامه‌ریزی شده یا برنامه‌ریزی نشده ناشی از انسداد یا گیر افتادن الیاف شل را کاهش می‌دهند (مانند جلوگیری از خاموش شدن خودکار به دلیل پارگی نخ). همانطور که در استانداردهای صنعتی آمده است، فن‌های مکش گرد و غبار، پایداری عملکرد دستگاه را بهبود بخشیده و میزان خرابی را کاهش می‌دهند.

۲. تضمین کیفیت محصول (کاهش عیوب)

حذف مؤثر الیاف شل و ناخالصی‌ها از ناحیه بافندگی، از مخلوط شدن آنها با پارچه در طول فرآیند تشکیل حلقه جلوگیری می‌کند. این امر برای تولید پارچه‌های عرق‌گیر تک‌رو، مخلوط‌های پنبه-پشم یا پارچه‌های ژاکارد مرغوب بسیار مهم است و کیفیت ثابت محصول را تضمین کرده و تولید پارچه‌های بی‌کیفیت را کاهش می‌دهد.

۳. بهبود محیط کار (افزایش ایمنی)

وجود الیاف معلق در کارگاه بافندگی نه تنها بر سلامت اپراتورها تأثیر می‌گذارد، بلکه به دلیل تجمع این الیاف، خطر آتش‌سوزی را نیز به همراه دارد. یک سیستم کارآمد جمع‌آوری گرد و غبار، کیفیت هوای کارگاه را بهبود می‌بخشد و ایمنی محیط کار را افزایش می‌دهد.

طبقه‌بندی و انتخاب فنی دستگاه‌های ضد گرد و غبار

فن‌های مکش گرد و غبار برای ماشین‌های بافندگی حلقوی بزرگ بر اساس محل نصب و نوع ماشین (یک طرفه یا دو طرفه) طبقه‌بندی می‌شوند.

۱. دستگاه ضد گرد و غبار برتر

این دستگاه که در قسمت قفسه نخ در بالای دستگاه بافندگی حلقوی بزرگ نصب می‌شود، وظیفه اصلی آن تمیز کردن مخروط‌های نخ، لوله‌های راهنمای نخ و تغذیه‌کننده مثبت است.

• مشخصات فنیپیکربندی‌های رایج شامل موارد زیر استموتورهای ۳ سروموتورهای ۴ سر(جایی که موتور مستقیماً تعداد متغیری از پره‌های فن را می‌چرخاند).

2. دستگاه ضد گرد و غبار میانی

این دستگاه که در نزدیکی ناحیه بافندگی (مثلاً بین سیلندرهای سوزن بالایی و پایینی در یک ماشین دو رو) نصب می‌شود، بر تمیز کردن سیستم حلقه‌زنی تمرکز دارد.

• تفاوت در کاربرد
• دستگاه تک جرسی: معمولاً یک دستگاه ضد گرد و غبار میانی برای مقابله با پرواز نخ پنبه نصب می‌شود.
• ماشین‌های دو طرفه (دو جرسی): سیستم غبارگیری قسمت میانی به ندرت در مدل‌های اولیه نصب می‌شد، اما ماشین‌های مدرن با چگالی بالا نیز برای تضمین کیفیت به آن مجهز شده‌اند. به عنوان مثال،شفت‌های دمنده مرکزی دو مرحله‌ای دو طرفهمی‌توان از آن در ماشین‌های ماسوره یا ماشین‌های ژاکارد با شیار انتقال حلقه دو طرفه استفاده کرد.

مؤلفه‌ها و ملاحظات کلیدی برای انتخاب کیفیت

یک دستگاه ضد گرد و غبار با کیفیت بالا باید دوام، کنترل الکتریکی پایدار و جریان هوای کارآمد را ارائه دهد. در زیر اجزای کلیدی از برگه مشخصات دستگاه آمده است که هنگام خرید یا ارتقاء باید به آنها مراجعه کنید:

• موتور فنمنبع تغذیه اصلی. به عنوان مثال، باام دی افبرای موتور اختصاصی هر مدل، ضروری است که تأیید شود که آیا برای ماشین‌های یک‌طرفه یا دوطرفه/ژاکارد در نظر گرفته شده است.
• سر دستگاه ضد گرد و غبار: زاویه و محدوده جریان هوا را کنترل می‌کند.
• پره‌های فنبسته به مکان خاص، مدل‌های مختلف پره‌های فن 3P (سه تکه) یا 4P (چهار تکه) را انتخاب کنید.
• اجزای نظافت مرکزی: به ویژه برای تمیز کردن ناحیه مرکزی ماشین‌های دو طرفه یا پخش‌کننده‌ها مناسب است.

نتیجه‌گیری

در بازار بسیار رقابتی پارچه‌های کشباف، حتی کوچکترین تفاوت در کیفیت پارچه اغلب می‌تواند حاشیه سود را تعیین کند. اگرچه فن مکش گرد و غبار (دستگاه ضد گرد و غبار) برای ماشین‌های بزرگ بافندگی حلقوی صرفاً یک وسیله جانبی است، اما به عنوان یک محافظ فنی حیاتی برای اطمینان از عملکرد پرسرعت ماشین، به حداقل رساندن پارگی نخ و از بین بردن لکه‌های رنگی و عیوب در هنگام وجود مشکل قابل توجه در پرز مواد اولیه (نخ پنبه‌ای) عمل می‌کند.