En l'entorn de producció de les fàbriques de teixir modernes, els sistemes de formació de bucles de les grans màquines de teixir circulars —a causa de les seves altes velocitats de rotació, alt rendiment i ràpids canvis de patrons— generen inevitablement grans quantitats demosca i polsdurant el procés de teixir (sobretot quan s'utilitza fil de cotó).
Aquestes impureses de fibra aparentment minúscules, si no s'eliminen ràpidament, sovint són la font de maldecaps per als propietaris i compradors de fàbriques de teixits de punt:
- Interrupcions en l'alimentació del filLes fibres de mosca s'enreden als prestatges de fil, a les unitats d'emmagatzematge de fil o als alimentadors de fil, cosa que augmenta la resistència i provoca trencaments de fil.
- Defectes de teixitLes fibres de mosca barrejades amb el teixit formen neps o taques de color, que afecten greument la qualitat del teixit acabat.
- Avaries de l'equipLa pols s'acumula a les lleves i als canals de l'agulla, cosa que provoca desgast dels components de la màquina i pot provocar problemes de seguretat en la producció.
Com a especialista en B2B industrial amb 10 anys d'experiència, sóc molt conscient de la importància de mantenir la neteja de les màquines per millorar la capacitat de producció i la qualitat dels teixits. Avui, analitzarem en profunditat un component bàsic dels sistemes de control elèctric i lubricació/neteja de les màquines de teixir circulars: elDispositiu antipols (ventilador d'extracció de pols/dispositiu de neteja).
Introducció al ventilador d'extracció de pols de la màquina circular de teixir (dispositiu antipols)
El ventilador d'extracció de pols per a màquines de teixir circular és un component dissenyat específicament per a màquines de teixir circular, normalment classificat com aDispositiu antipols superiori elDispositiu antipols mitjà.
Impulsades per un motor elèctric, les pales del ventilador giren a alta velocitat per generar un potent flux d'aire. Instal·lades en diversos llocs estratègics de la màquina de teixir circular, s'utilitzen per eliminar impureses com el fil que s'esquerda i la borrissol d'una àmplia zona que abasta la base de la màquina, el filete, els alimentadors d'emmagatzematge i els components de teixir.
Funcions bàsiques: Neteja equival a productivitat; Qualitat equival a supervivència
Les funcions dels ventiladors d'extracció de pols es reflecteixen principalment en els aspectes següents, que aborden directament els punts febles als quals s'enfronten les fàbriques tèxtils:
1. Millorar l'eficiència de la producció (augmentar la producció)
En proporcionar un potent flux d'aire, mantenen contínuament la neteja de la màquina i dels components clau d'alimentació del fil, reduint significativament el temps d'inactivitat planificat o no planificat causat per bloquejos o enredos de fibres soltes (com ara la prevenció d'aturades automàtiques a causa de trencaments de fil). Tal com s'indica a les normes de la indústria, els ventiladors d'extracció de pols milloren l'estabilitat del funcionament de la màquina i redueixen les taxes de fallada.
2. Garantir la qualitat del producte (reduir els defectes)
L'eliminació eficaç de les fibres soltes i les impureses de la zona de teixit evita que es barregin amb el teixit durant el procés de formació del bucle. Això és crucial per a la producció de teixits de suor d'una sola cara d'alta gamma, barreges de cotó i llana o teixits jacquard, garantint una qualitat constant del producte i reduint la producció de teixits de baixa qualitat.
3. Millorar l'entorn de treball (augmentar la seguretat)
La presència de fibres volants al taller de teixit no només afecta la salut dels operadors, sinó que també representa un risc d'incendi a causa de l'acumulació d'aquestes fibres. Un sistema eficient d'extracció de pols millora la qualitat de l'aire al taller i augmenta la seguretat de l'entorn de treball.
Classificació i selecció tècnica de dispositius antipols
Els ventiladors d'extracció de pols per a màquines circulars de teixir grans es classifiquen segons la seva ubicació d'instal·lació i el tipus de màquina (d'una sola cara o de dues cara).
1. Dispositiu antipols superior
Instal·lat a la zona del prestatge del fil, a la part superior de la màquina circular de teixir, és el principal responsable de netejar els cons de fil, els tubs guia-fil i l'alimentador positiu.
- Especificacions tècniques: Les configuracions comunes inclouenMotors de 3 capçalsiMotors de 4 capçals(on el motor acciona directament un nombre variable d'àleps del ventilador).
| Paràmetre/Model | Model de referència per al dispositiu antipols superior |
|---|---|
| Nombre de capçals de motor | Motor de 3 capçals / Motor de 4 capçals |
| Model del capçal del radar de la secció superior | WRLDT-17 |
| Model de pala de ventilador 3P de la secció superior | SD3-45 |
| Model de pala de ventilador de la secció superior 4P | SD4-46 |
2. Dispositiu antipols central
Instal·lat a prop de la zona de teixir (per exemple, entre els cilindres d'agulla superior i inferior en una màquina de doble cara), aquest dispositiu se centra en la neteja del sistema de bucle.
- Diferències en l'aplicació
- Màquina de jersei individualGeneralment s'instal·la un dispositiu antipols al mig per fer front als despreniments de fil de cotó.
- Màquines de doble cara (Double Jersey)L'eliminació de pols de la secció mitjana rarament s'instal·lava en els primers models, però les màquines modernes d'alta densitat també n'estan equipades per garantir la qualitat. Per exemple,eixos de bufat centrals de dues etapes i doble caraes pot utilitzar en màquines de bobina o màquines jacquard de costelles amb transferència de bucle de doble cara.
| Paràmetre/Model | Model de referència per al dispositiu d'eliminació de pols de la secció mitjana |
|---|---|
| Mètode d'eliminació de pols | Eliminació de pols a una sola cara / Eliminació de pols a doble cara (bufat central) |
| Model de capçal de radar de secció mitjana | WRLDT-19 |
| Model de pala de ventilador de secció mitjana 4P | ZD4-30 |
Components clau i consideracions per a la selecció de la qualitat
Un dispositiu antipols d'alta qualitat ha d'oferir durabilitat, control elèctric estable i flux d'aire eficient. A continuació es mostren els components clau de la fitxa tècnica de la màquina que heu de consultar en comprar-la o actualitzar-la:
- Motor del ventilador: La font d'alimentació principal. Per exemple, amb elMDFmotor dedicat del model, és essencial confirmar si està pensat per a màquines d'una sola cara o màquines de doble cara/jacquard.
- Capçal del dispositiu antipols: Controla l'angle i l'abast del flux d'aire.
- Pales del ventiladorSeleccioneu diferents models de pales de ventilador de 3P (3 peces) o 4P (4 peces) segons la ubicació específica.
- Components de neteja central: Especialment adequat per a la neteja de la zona central de màquines de doble cara o escampadores.
| Calendari de referència de compres (components de dispositius antipols) |
|---|
| Motor del ventilador |
| Capçal superior del radar |
| Capçal del radar central |
| Pala de ventilador superior 4P |
| Pala de ventilador superior 3P |
| Pala del ventilador central 4P |
| Component de neteja central |
Conclusió
En el mercat altament competitiu dels teixits de punt, fins i tot les més petites diferències en la qualitat del teixit sovint poden determinar els marges de benefici. Tot i que el ventilador d'extracció de pols (dispositiu antipols) per a màquines circulars de punt grans és només un accessori, serveix com a salvaguarda tècnica vital per garantir el funcionament d'alta velocitat de la màquina, minimitzar les ruptures del fil i eliminar les taques de color i les imperfeccions quan hi ha un problema important amb la borrissol de la matèria primera (fil de cotó).
Data de publicació: 03-08-2026