ଆଧୁନିକ ବୁଣା କାରଖାନାର ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶରେ, ବଡ଼ ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ଲୁପ୍-ଫର୍ମିଂ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ - ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି, ଉଚ୍ଚ ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଢାଞ୍ଚା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଗୁଁ - ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ ଭାବରେ ବହୁ ପରିମାଣରେଉଡ଼ି ଧୂଳିବୁଣା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ (ବିଶେଷକରି କପା ସୂତା ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ)।
ଏହି କ୍ଷୁଦ୍ର ଫାଇବର ଅପରିଷ୍କାର ଦେଖାଯାଉଥିବା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ, ଯଦି ତୁରନ୍ତ ଅପସାରିତ ନହୁଏ, ତେବେ ପ୍ରାୟତଃ ବୁଣାକାର ମିଲ୍ ମାଲିକ ଏବଂ କ୍ରେତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ମୁଣ୍ଡବିନ୍ଧାର କାରଣ ହୋଇଥାଏ:
- ସୂତା ଖାଇବାରେ ବାଧା: ମାଛି ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ସୂତା ର୍ୟାକ୍, ସୂତା ସଂରକ୍ଷଣ ୟୁନିଟ୍ କିମ୍ବା ସୂତା ଫିଡରରେ ଫସି ଯାଆନ୍ତି, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ସୂତା ଭାଙ୍ଗିଯାଏ।
- କପଡ଼ା ତ୍ରୁଟି: କପଡ଼ାରେ ମିଶା ମାଛି ତନ୍ତୁ ନିପ୍ସ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ଦାଗ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ସମାପ୍ତ କପଡ଼ାର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଗୁରୁତର ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।
- ଉପକରଣର ତ୍ରୁଟି: କ୍ୟାମ୍ ଏବଂ ସୂଇ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକରେ ଧୂଳି ଜମା ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ମେସିନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସୁରକ୍ଷା ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
୧୦ ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ ଜଣେ ଶିଳ୍ପ B2B ବିଶେଷଜ୍ଞ ଭାବରେ, ମୁଁ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ କପଡ଼ାର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ପରିଷ୍କାରତା ବଜାୟ ରଖିବାର ଗୁରୁତ୍ୱ ବିଷୟରେ ଭଲ ଭାବରେ ଜାଣେ। ଆଜି, ଆମେ ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍/ସଫା କରିବା ପ୍ରଣାଳୀ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଉପରେ ଗଭୀର ଭାବରେ ନଜର ପକାଇବୁ -ଧୂଳି-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଉପକରଣ (ଧୂଳି ନିଷ୍କାସନ ଫ୍ୟାନ୍ / ସଫା କରିବା ଉପକରଣ).
ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣାଯନ୍ତ୍ର ଧୂଳି ନିଷ୍କାସନ ଫ୍ୟାନ୍ (ଧୂଳି-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଉପକରଣ) ର ପରିଚୟ
ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନ୍ ଧୂଳି ନିଷ୍କାସନ ଫ୍ୟାନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଉପାଦାନ ଯାହା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ସାଧାରଣତଃ ବର୍ଗୀକୃତ ଭାବରେଶ୍ରେଷ୍ଠ ଧୂଳି-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଡିଭାଇସ୍ଏବଂମଧ୍ୟମ ଧୂଳି-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଉପକରଣ.
ଏକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ, ଫ୍ୟାନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଘୂରେ। ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନ୍ ରେ ବିଭିନ୍ନ ରଣନୈତିକ ସ୍ଥାନରେ ସ୍ଥାପିତ, ଏଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନ୍ ବେଡ୍, କ୍ରିଲ୍, ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଫିଡର ଏବଂ ବୁଣା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବିସ୍ତୃତ ଅଞ୍ଚଳରୁ ଫ୍ଲାଏ-ଅଫ୍ ସୂତା ଏବଂ ଲିଣ୍ଟ୍ ପରି ଅଶୁଦ୍ଧତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ: ପରିଷ୍କାରତା ଉତ୍ପାଦକତା ସହିତ ସମାନ; ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ବଞ୍ଚିବା
ଧୂଳି ନିଷ୍କାସନ ଫ୍ୟାନର କାର୍ଯ୍ୟ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ, ଯାହା ସିଧାସଳଖ କପଡ଼ା ମିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଯନ୍ତ୍ରଣା ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ସମାଧାନ କରେ:
1. ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି (ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି)
ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବାୟୁପ୍ରବାହ ପ୍ରଦାନ କରି, ସେମାନେ ନିରନ୍ତର ମେସିନ୍ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ସୂତା-ଖାଦ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତି, ଖୋଲା ତନ୍ତୁର ଅବରୋଧ କିମ୍ବା ଜଡିତ ହେବା ଯୋଗୁଁ ଯୋଜନାବଦ୍ଧ କିମ୍ବା ଅଣଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଡାଉନଟାଇମକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି (ଯେପରିକି ସୂତା ଭାଙ୍ଗିବା ଯୋଗୁଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବନ୍ଦକୁ ରୋକିବା)। ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ପରି, ଧୂଳି ନିଷ୍କାସନ ଫ୍ୟାନ୍ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତି ଏବଂ ବିଫଳତା ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି।
୨. ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା (ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିବା)
ବୁଣାକାର କ୍ଷେତ୍ରରୁ ଢିଲା ତନ୍ତୁ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଲୁପ୍-ଫର୍ମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କପଡ଼ାରେ ମିଶ୍ରିତ ହେବାରୁ ରୋକାଯାଏ। ଏହା ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରମାଣିତ ଏକକ-ମୁଖଯୁକ୍ତ ସ୍ୱେଟ୍ କପଡ଼ା, କପା-ଉଲ୍ ମିଶ୍ରଣ କିମ୍ବା ଜ୍ୟାକ୍ୱାର୍ଡ କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ନିମ୍ନମାନର କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ ହ୍ରାସ କରେ।
3. କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଉନ୍ନତି (ସୁରକ୍ଷା ବୃଦ୍ଧି)
ବୁଣାକାର କର୍ମଶାଳାରେ ଉଡ଼ନ୍ତା ତନ୍ତୁର ଉପସ୍ଥିତି କେବଳ ଅପରେଟରଙ୍କ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଏହି ତନ୍ତୁଗୁଡିକ ଜମା ହେବା ଯୋଗୁଁ ଅଗ୍ନି ବିପଦ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏକ ଦକ୍ଷ ଧୂଳି ନିଷ୍କାସନ ବ୍ୟବସ୍ଥା କର୍ମଶାଳାରେ ବାୟୁ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶର ସୁରକ୍ଷାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ଧୂଳି-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ବର୍ଗୀକରଣ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ଚୟନ
ବଡ଼ ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଧୂଳି ନିଷ୍କାସନ ଫ୍ୟାନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କ ସ୍ଥାପନ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରକାର (ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ କିମ୍ବା ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ) ଅନୁସାରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଇଥାଏ।
୧. ଶ୍ରେଷ୍ଠ ଧୂଳି-ରୋଧୀ ଡିଭାଇସ୍
ବଡ଼ ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନର ଉପର ଭାଗରେ ଥିବା ସୂତା ର୍ୟାକ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ସ୍ଥାପିତ, ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ସୂତା କୋନ୍, ସୂତା ଗାଇଡ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ପଜିଟିଭ୍ ଫିଡର ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ।
- ଟେକନିକାଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: ସାଧାରଣ ବିନ୍ୟାସରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ3-ହେଡ୍ ମୋଟରଏବଂ4-ହେଡ୍ ମୋଟର(ଯେଉଁଠାରେ ମୋଟର ସିଧାସଳଖ ବିଭିନ୍ନ ସଂଖ୍ୟକ ଫ୍ୟାନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଚଲାଏ)।
| ପାରାମିଟର/ମଡେଲ୍ | ଉପର ଧୂଳି ଆଣ୍ଟି-ଡିସ୍ ଡିଭାଇସ୍ ପାଇଁ ସନ୍ଦର୍ଭ ମଡେଲ୍ |
|---|---|
| ମୋଟର ହେଡ୍ ସଂଖ୍ୟା | ୩-ମୁଖୀ ମୋଟର / ୪-ମୁଖୀ ମୋଟର |
| ଉପର ସେକ୍ସନ୍ ରାଡାର ହେଡ୍ ମଡେଲ୍ | ଡବ୍ଲୁଆରଏଲଡିଟି-୧୭ |
| ଉପର ଅଂଶ 3P ଫ୍ୟାନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ମଡେଲ୍ | SD3-45 |
| ଉପର ଅଂଶ 4P ଫ୍ୟାନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ମଡେଲ୍ | ଏସ୍ଡି୪-୪୬ |
2. ମଧ୍ୟମ ଧୂଳି ଆଣ୍ଟି-ଡିସ୍ ଡିଭାଇସ୍
ବୁଣା କ୍ଷେତ୍ର ନିକଟରେ ସ୍ଥାପିତ (ଯଥା ଡବଲ-ଫେସ୍ଡ ମେସିନରେ ଉପର ଏବଂ ତଳ ସୂଇ ସିଲିଣ୍ଡର ମଧ୍ୟରେ), ଏହି ଉପକରଣଟି ଲୁପିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ସଫା କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ।
- ପ୍ରୟୋଗରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ
- ଏକକ ଜର୍ସି ମେସିନ୍: କପା ସୂତା ଉଡ଼ିଯିବାର ମୁକାବିଲା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ମଧ୍ୟମ ଧୂଳି-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଉପକରଣ ସ୍ଥାପନ କରାଯାଏ।
- ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ ମେସିନ୍ (ଡବଲ ଜର୍ସି): ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକରେ ମଧ୍ୟଭାଗର ଧୂଳି ଅପସାରଣ କ୍ୱଚିତ୍ ଲାଗିଥିଲା, କିନ୍ତୁ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆଧୁନିକ ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଏଥିରେ ସଜ୍ଜିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ,ଦୁଇ-ସ୍ତରୀୟ ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ବ୍ଲୋଇଂ ଶାଫ୍ଟବବିନ୍ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଡବଲ-ସାଇଡେଡ୍ ଲୁପ୍-ଟ୍ରାନ୍ସଫର ରିବ୍ ଜ୍ୟାକ୍ୱାର୍ଡ ମେସିନ୍ ରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ।
| ପାରାମିଟର/ମଡେଲ୍ | ମଧ୍ୟଭାଗ ଧୂଳି ଅପସାରଣ ଡିଭାଇସ୍ ପାଇଁ ସନ୍ଦର୍ଭ ମଡେଲ୍ |
|---|---|
| ଧୂଳି ଅପସାରଣ ପଦ୍ଧତି | ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଧୂଳି ଅପସାରଣ / ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଧୂଳି ଅପସାରଣ (କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଫୁଙ୍କିବା) |
| ମଧ୍ୟଭାଗ ରାଡାର ହେଡ୍ ମଡେଲ୍ | ଡବ୍ଲୁଆରଏଲଡିଟି-୧୯ |
| ମଧ୍ୟଭାଗ 4P ଫ୍ୟାନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ମଡେଲ୍ | ଜେଡଡି୪-୩୦ |
ଗୁଣବତ୍ତା ଚୟନ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଏବଂ ବିଚାର
ଏକ ଉଚ୍ଚମାନର ଆଣ୍ଟି-ଡଷ୍ଟ ଡିଭାଇସ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ସ୍ଥିର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ। କ୍ରୟ କିମ୍ବା ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବା ସମୟରେ ମେସିନ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ସିଟ୍ ରୁ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନରେ ଦିଆଯାଇଛି:
- ଫ୍ୟାନ୍ ମୋଟର: ମୂଳ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସହିତଏମଡିଏଫମଡେଲର ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ମୋଟର ପାଇଁ, ଏହା ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଦ୍ୱି-ପାର୍ଶ୍ୱ/ଜ୍ୟାକ୍ୱାର୍ଡ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଜରୁରୀ।
- ଧୂଳି-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଡିଭାଇସ୍ ମୁଣ୍ଡ: ବାୟୁ ପ୍ରବାହର କୋଣ ଏବଂ ପରିସରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ।
- ଫ୍ୟାନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ସ: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 3P (3-ପିସ୍) କିମ୍ବା 4P (4-ପିସ୍) ଫ୍ୟାନ୍ ବ୍ଲେଡର ବିଭିନ୍ନ ମଡେଲ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ।
- କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ସଫା କରିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ: ଦୁଇପାର୍ଶ୍ୱ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେଡରର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଅଞ୍ଚଳ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଉପଯୁକ୍ତ।
| କ୍ରୟ ସନ୍ଦର୍ଭ ସୂଚୀ (ଧୂଳି-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଡିଭାଇସ୍ ଉପାଦାନ) |
|---|
| ଫ୍ୟାନ୍ ମୋଟର |
| ଟପ୍ ରାଡାର ହେଡ୍ |
| ମଧ୍ୟ ରାଡାର ହେଡ୍ |
| ଟପ୍ 4P ଫ୍ୟାନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ |
| ଟପ୍ 3P ଫ୍ୟାନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ |
| ମଧ୍ୟ 4P ଫ୍ୟାନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ |
| କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ସଫା ଉପାଦାନ |
ଉପସଂହାର
ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ବୁଣା କପଡ଼ା ବଜାରରେ, କପଡ଼ା ଗୁଣବତ୍ତାରେ ସାମାନ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ମଧ୍ୟ ପ୍ରାୟତଃ ଲାଭ ପରିମାଣକୁ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରେ। ଯଦିଓ ବଡ଼ ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଧୂଳି ନିଷ୍କାସନ ଫ୍ୟାନ୍ (ଧୂଳି-ଆଣ୍ଟି-ଡିଭାଇସ୍) କେବଳ ଏକ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ, ଏହା ଉଚ୍ଚ-ଗତି ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ସୂତା ଭାଙ୍ଗିବା କମ କରିବା ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ (କପା ସୂତା) ରୁ ଲିଣ୍ଟ ସହିତ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମସ୍ୟା ଥିବାବେଳେ ରଙ୍ଗ ଦାଗ ଏବଂ ଅପୂର୍ଣ୍ଣତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବୈଷୟିକ ସୁରକ୍ଷା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୦୩-୨୦୨୬