Hoe meerkoppige stofafzuiginstallaties (ventilatoren voor rondbreimachines) effectief stofwolken bestrijden en uw breiwerkplaats moderniseren

In de productieomgeving van moderne breifabrieken genereren de lusvormende systemen van grote rondbreimachines – vanwege hun hoge rotatiesnelheden, hoge output en snelle patroonwisselingen – onvermijdelijk grote hoeveelheden garen.vliegen en stoftijdens het breiproces (vooral bij gebruik van katoengaren).

Deze ogenschijnlijk kleine vezelverontreinigingen vormen, indien ze niet onmiddellijk worden verwijderd, vaak een bron van problemen voor eigenaren en afnemers van breifabrieken:

• verstoringen in de garentoevoerVliegvezels raken verstrikt in garenrekken, garenopslagunits of garentoevoersystemen, waardoor de weerstand toeneemt en garenbreuken ontstaan.
• StofdefectenLosse vezels die in de stof vermengd raken, vormen knopen of kleurvlekken, wat de kwaliteit van de afgewerkte stof ernstig aantast.
• ApparatuurstoringenStof hoopt zich op op de nokken en in de naaldkanalen, wat slijtage aan machineonderdelen veroorzaakt en mogelijk tot problemen met de productieveiligheid kan leiden.

Als industrieel B2B-specialist met 10 jaar ervaring ben ik me terdege bewust van het belang van het schoonhouden van machines voor het verbeteren van de productiecapaciteit en de stofkwaliteit. Vandaag gaan we dieper in op een kernonderdeel van de elektrische besturings- en smeer-/reinigingssystemen van rondbreimachines: deStofafzuiginstallatie (stofafzuigventilator/reinigingsinstallatie).

Inleiding tot de stofafzuigventilator (stofafzuiginrichting) van de rondbreimachine

De stofafzuigventilator voor rondbreimachines is een onderdeel dat specifiek is ontworpen voor rondbreimachines en wordt doorgaans gecategoriseerd als deBovenste anti-stofapparaaten deMiddelste anti-stofvoorziening.

De ventilatorbladen worden aangedreven door een elektromotor en draaien met hoge snelheid om een ​​krachtige luchtstroom te genereren. Ze zijn op verschillende strategische plaatsen op de rondbreimachine gemonteerd en worden gebruikt om onzuiverheden zoals losse garens en pluizen te verwijderen uit een groot gebied dat zich uitstrekt van het machinebed, de spoelhouder, de aanvoersystemen tot de breionderdelen.

Kernprincipes: Netheid staat gelijk aan productiviteit; kwaliteit staat gelijk aan overleven.

De functies van stofafzuigventilatoren komen vooral tot uiting in de volgende aspecten, die direct inspelen op de problemen waarmee textielfabrieken te maken hebben:

1. Verbetering van de productie-efficiëntie (verhoging van de output)

Door een krachtige luchtstroom te leveren, houden ze de machine en de belangrijkste garentoevoercomponenten continu schoon, waardoor geplande of ongeplande stilstand als gevolg van verstoppingen of ophoping van losse vezels (zoals het voorkomen van automatische uitschakelingen door garenbreuken) aanzienlijk wordt verminderd. Zoals in de industrienormen is vastgelegd, verbeteren stofafzuigventilatoren de stabiliteit van de machinewerking en verlagen ze het aantal storingen.

2. Het waarborgen van de productkwaliteit (het verminderen van defecten)

Door losse vezels en onzuiverheden effectief uit het weefgebied te verwijderen, wordt voorkomen dat ze tijdens het lusvormingsproces in de stof terechtkomen. Dit is cruciaal voor de productie van hoogwaardige enkelzijdige sweatstoffen, katoen-wolmengsels of jacquardstoffen, omdat het een consistente productkwaliteit garandeert en de productie van inferieure stoffen vermindert.

3. Verbetering van de werkomgeving (verhoging van de veiligheid)

De aanwezigheid van rondvliegende vezels in de breiwerkplaats is niet alleen schadelijk voor de gezondheid van de medewerkers, maar vormt ook een brandgevaar door de ophoping van deze vezels. Een efficiënt stofafzuigsysteem verbetert de luchtkwaliteit in de werkplaats en verhoogt de veiligheid van de werkomgeving.

Classificatie en technische selectie van stofwerende apparaten

Stofafzuigventilatoren voor grote rondbreimachines worden ingedeeld op basis van hun installatielocatie en machinetype (enkelzijdig of dubbelzijdig).

1. Bovenste anti-stofvoorziening

Het apparaat is geïnstalleerd in het garenrekgedeelte bovenaan de grote rondbreimachine en is voornamelijk verantwoordelijk voor het reinigen van de garenkegels, de garengeleidingsbuizen en de aanvoerinrichting.

• Technische specificatiesVeelvoorkomende configuraties zijn onder andere:3-kops motorenEn4-kops motoren(waarbij de motor direct een wisselend aantal ventilatorbladen aandrijft).

2. Middelste antistofvoorziening

Dit apparaat, dat in de buurt van het breigebied wordt geïnstalleerd (bijvoorbeeld tussen de bovenste en onderste naaldcilinders op een dubbelzijdige machine), is specifiek bedoeld voor het reinigen van het lussensysteem.

• Verschillen in toepassing
• Enkelvoudige jersey machineEen stofwerend apparaat in het midden wordt doorgaans geïnstalleerd om te voorkomen dat katoengarens losraken.
• Dubbelzijdige machines (Double Jersey)Stofafzuiging in het midden van het stofkanaal was bij vroege modellen zelden aanwezig, maar moderne machines met een hoge stofdichtheid zijn er ook mee uitgerust om de kwaliteit te waarborgen. Bijvoorbeeld:tweetraps dubbelzijdige centrale blaasschachtenKan gebruikt worden op spoelmachines of dubbelzijdige ribjacquardmachines met lusoverdracht.

Belangrijke componenten en aandachtspunten voor kwaliteitsselectie

Een hoogwaardig stofafzuigsysteem moet duurzaam zijn, een stabiele elektrische regeling bieden en een efficiënte luchtstroom leveren. Hieronder vindt u de belangrijkste onderdelen uit de specificaties van het apparaat waarnaar u dient te verwijzen bij de aanschaf of upgrade:

• Ventilatormotor: De belangrijkste energiebron. Bijvoorbeeld met deMDFHet is essentieel om bij een specifiek model te controleren of de motor bedoeld is voor enkelzijdige machines of dubbelzijdige/jacquardmachines.
• Stofwerende apparaatkopRegelt de hoek en het bereik van de luchtstroom.
• VentilatorbladenKies verschillende modellen 3P (3-delige) of 4P (4-delige) ventilatorbladen, afhankelijk van de specifieke locatie.
• Centrale reinigingscomponentenBijzonder geschikt voor het reinigen van het centrale gedeelte van dubbelzijdige machines of strooiers.

Conclusie

In de zeer competitieve markt voor gebreide stoffen kunnen zelfs de kleinste verschillen in stofkwaliteit de winstmarge bepalen. Hoewel de stofafzuigventilator (stofafzuiginstallatie) voor grote rondbreimachines slechts een accessoire is, fungeert deze als een essentiële technische beveiliging om een ​​snelle werking van de machine te garanderen, draadbreuken te minimaliseren en kleurvlekken en imperfecties te voorkomen die ontstaan ​​door pluizen van de grondstof (katoengaren).