Hiện tượng kim bị nảy và đan tốc độ cao
Trên máy dệt kim tròn, năng suất cao hơn đạt được nhờ chuyển động kim nhanh hơn do tăng số lần cấp liệu dệt và số vòng quay của máy.tốc độ quayTrên các máy dệt kim, tốc độ quay của máy mỗi phút đã tăng gần gấp đôi và số lượng bộ phận cấp sợi đã tăng gấp mười hai lần trong 25 năm qua, do đó một số máy dệt kim thông thường có thể dệt được tới 4000 hàng mỗi phút, trong khi trên một số máy dệt ống liền mạch tốc độ cao...tốc độ tiếp tuyếnTốc độ của kim có thể vượt quá 5 mét mỗi giây. Để đạt được năng suất này, việc nghiên cứu và phát triển thiết kế máy, cam và kim là rất cần thiết. Các đoạn ray cam ngang đã được giảm thiểu tối đa, trong khi các móc và chốt kim cũng được giảm kích thước ở những nơi có thể để giảm phạm vi chuyển động của kim giữa điểm thoát và điểm lật. Hiện tượng "kim nảy" là một vấn đề lớn trong máy dệt kim ống tốc độ cao. Điều này là do phần đuôi kim bị dừng đột ngột do va chạm với bề mặt trên của cam nâng sau khi nó tăng tốc ra khỏi điểm thấp nhất của cam khâu. Tại thời điểm này, quán tính ở đầu kim có thể khiến nó rung mạnh đến mức bị gãy; đồng thời cam nâng cũng bị rỗ ở phần này. Các kim đi qua phần bị lỗi đặc biệt bị ảnh hưởng vì phần đuôi của chúng chỉ tiếp xúc với phần thấp nhất của cam và ở một góc nhọn khiến chúng tăng tốc xuống rất nhanh. Để giảm thiểu hiệu ứng này, một cam riêng thường được sử dụng để dẫn hướng các phần đuôi này ở một góc thoai thoải hơn. Các đường cong mượt mà hơn của cam phi tuyến tính giúp giảm hiện tượng kim bị nảy và tạo hiệu ứng hãm ở phần cuối sợi bằng cách giữ khoảng cách giữa cam khâu và cam nâng ở mức tối thiểu. Vì lý do này, trên một số máy dệt ống, cam nâng có thể điều chỉnh theo chiều ngang cùng với cam khâu có thể điều chỉnh theo chiều dọc. Viện Công nghệ Reutlingen đã thực hiện một lượng nghiên cứu đáng kể về vấn đề này và kết quả là, một thiết kế kim móc mới với thân hình uốn lượn, cấu hình thấp và mượt mà, và móc ngắn hơn hiện đang được Groz-Beckert sản xuất cho máy dệt kim tròn tốc độ cao. Hình dạng uốn lượn giúp phân tán lực tác động trước khi đến đầu kim, hình dạng của đầu kim giúp cải thiện khả năng chịu lực, cũng như cấu hình thấp, trong khi chốt có hình dạng nhẹ nhàng được thiết kế để mở chậm hơn và hoàn toàn vào vị trí được đệm bởi vết cắt kép.
Đồ lót có chức năng đặc biệt
Đổi mới máy móc/công nghệ
Quần tất truyền thống được sản xuất bằng máy dệt kim tròn. Máy dệt kim dọc RDPJ 6/2 của Karl Mayer ra mắt năm 2002 và được sử dụng để tạo ra quần tất liền mạch, có hoa văn jacquard và quần tất lưới. Máy dệt kim jacquard tronic raschel MRPJ43/1 SU và MRPJ25/1 SU của Karl Mayer có khả năng sản xuất quần tất với hoa văn ren và hoa văn nổi. Những cải tiến khác về máy móc đã được thực hiện để tăng hiệu quả, năng suất và chất lượng quần tất. Việc điều chỉnh độ trong suốt của vật liệu quần tất cũng là chủ đề của một số nghiên cứu của Matsumoto et al. [18,19,30,31]. Họ đã tạo ra một hệ thống dệt kim thử nghiệm lai gồm hai máy dệt kim tròn thử nghiệm. Mỗi máy dệt kim có hai phần sợi đơn được bọc. Các sợi đơn được tạo ra bằng cách điều chỉnh mức độ quấn 1500 vòng/mét (tpm) và 3000 tpm trong sợi nylon với tỷ lệ kéo giãn 2 = 3000 tpm/1500 tpm cho sợi polyurethane lõi. Các mẫu quần tất được dệt trong điều kiện ổn định. Độ trong suốt cao hơn ở quần tất đạt được bằng cách sử dụng mức độ quấn thấp hơn. Các mức độ quấn tpm khác nhau ở các vùng chân khác nhau được sử dụng để tạo ra bốn mẫu quần tất khác nhau. Kết quả cho thấy việc thay đổi mức độ quấn sợi đơn ở phần chân có tác động đáng kể đến tính thẩm mỹ và độ trong suốt của vải quần tất, và hệ thống lai cơ học có thể tăng cường các đặc điểm này.
Thời gian đăng bài: 04/02/2023