Rebote de la aguja y tejido de alta velocidad
En las máquinas de tejer circulares, una mayor productividad implica movimientos de aguja más rápidos como resultado de un aumento en el número de alimentaciones de tejido y de la máquina.velocidades de rotaciónEn las máquinas de tejer telas, las revoluciones por minuto de la máquina casi se han duplicado y el número de alimentadores se ha multiplicado por doce en los últimos 25 años, de modo que se pueden tejer hasta 4000 pasadas por minuto en algunas máquinas lisas, mientras que en algunas máquinas de mangueras sin costuras de alta velocidad,velocidad tangencialLa velocidad de las agujas puede superar los 5 metros por segundo. Para lograr esta productividad, ha sido necesario investigar y desarrollar el diseño de la máquina, la leva y la aguja. Las secciones horizontales de la pista de la leva se han reducido al mínimo, mientras que los ganchos y pestillos de las agujas se han reducido de tamaño siempre que ha sido posible para minimizar el movimiento de la aguja entre los puntos de despeje y de vuelco. El rebote de la aguja es un problema importante en el tejido tubular de alta velocidad. Esto se produce cuando la base de la aguja se detiene repentinamente por el impacto al golpear la superficie superior de la leva de elevación después de que se haya acelerado desde el punto más bajo de la leva de puntada. En este momento, la inercia en la cabeza de la aguja puede hacer que vibre tan violentamente que puede fracturarse; además, la leva de elevación se desgasta en esta sección. Las agujas que pasan por la sección de error se ven particularmente afectadas, ya que sus bases contactan solo con la parte más baja de la leva y en un ángulo agudo que las acelera hacia abajo muy rápidamente. Para reducir este efecto, a menudo se utiliza una leva separada para guiar estas bases en un ángulo más gradual. Los perfiles más suaves de la leva no lineal ayudan a reducir el rebote de la aguja y se logra un efecto de frenado en los extremos al mantener al mínimo la separación entre las levas de puntada y de elevación. Por esta razón, en algunas máquinas de mangueras la leva de elevación es ajustable horizontalmente junto con la leva de puntada ajustable verticalmente. El Instituto de Tecnología de Reutlingen ha llevado a cabo una cantidad considerable de investigación sobre este problema y, como resultado, Groz-Beckert fabrica ahora un nuevo diseño de aguja de pestillo con un vástago en forma de meandro, un perfil bajo y suave y un gancho más corto para máquinas de tejer circulares de alta velocidad. La forma de meandro ayuda a disipar el impacto antes de que llegue a la cabeza de la aguja, cuya forma mejora la resistencia a la tensión, al igual que el perfil bajo, mientras que el pestillo de forma suave está diseñado para abrirse más lenta y completamente a una posición amortiguada producida por un corte de sierra doble.
Prendas íntimas con funciones especiales
Innovación en maquinaria/tecnología
Las pantimedias se fabricaban tradicionalmente con máquinas de tejer circulares. Las máquinas de tejer por urdimbre RDPJ 6/2 de Karl Mayer se presentaron en 2002 y se utilizan para crear medias sin costuras, con patrones jacquard y pantimedias de rejilla. Las máquinas de tejer jacquard tronic raschel MRPJ43/1 SU y MRPJ25/1 SU de Karl Mayer son capaces de producir pantimedias con encaje y patrones en relieve. Se realizaron otras mejoras en las máquinas para aumentar la eficacia, la productividad y la calidad de las pantimedias. La regulación de la transparencia en los materiales de las pantimedias también ha sido objeto de algunas investigaciones por parte de Matsumoto et al. [18,19,30,31]. Crearon un sistema de tejido experimental híbrido compuesto por dos máquinas de tejer circulares experimentales. Cada máquina de recubrimiento tenía dos secciones de hilo recubierto simple. Los hilos de recubrimiento simple se crearon gestionando los niveles de recubrimiento de 1500 torsiones por metro (tpm) y 3000 tpm en hilo de nailon con una relación de estiramiento de 2 = 3000 tpm/1500 tpm para el núcleo de hilo de poliuretano. Las muestras de pantimedias se tejieron en estado constante. Se logró una mayor transparencia en las pantimedias con un menor nivel de recubrimiento. Se utilizaron diferentes niveles de recubrimiento tpm en varias regiones de la pierna para crear cuatro muestras diferentes de pantimedias. Los resultados demostraron que alterar el nivel de recubrimiento del hilo de recubrimiento simple en las partes de la pierna tuvo un impacto significativo en la estética y la transparencia de la tela de las pantimedias, y que el sistema híbrido mecánico podría mejorar estas características.
Fecha de publicación: 4 de febrero de 2023