Високоефективне круглов'язальний верстат для виробництва текстилю на підприємствах
У сучасному промисловому текстильному виробництві вибір правильного круглов'язального обладнання визначає ефективність виробництва вашого заводу, якість тканини та норму прибутку. Експлуатація високоточних круглов'язальних машин вимагає тонкого балансу між механічною швидкістю, точністю вибору голок, довговічністю компонентів та контролем натягу пряжі.
Цей вичерпний технічний посібник детально описує ключові експлуатаційні параметри, вибір компонентів та конфігурації машин для платформ круглов'язальних машин з одним та двома трикотажними нитками, допомагаючи керівникам текстильних заводів та агентам із закупівель приймати рішення щодо закупівель на основі даних.
1. Одно- та двошарнірні круглов'язальні машини: ключові характеристики
Вибір правильної конфігурації машини безпосередньо залежить від цільового застосування тканини — від легких однотонних трикотажних тканин до складного 3D жакардового плюшу та двосторонніх технічних текстильних виробів.
Технічні характеристики та матриця продуктивності
| Операційний параметр | Одномісний комп'ютеризований жакардовий верстат | Кругла машина для різання ворсу / плюшу | Подвійна комп'ютеризована жакардова машина | Подвійний циліндр (ланки-ланки) жакард |
|---|---|---|---|---|
| Діаметр циліндра | 30" – 34" | 26" – 42" | 26" – 38" | 30" – 38" |
| Машинний калібр (G) | 16 ГБ – 36 ГБ | 16 ГБ – 32 ГБ | 16 ГБ – 28 ГБ | 7 Г – 19 Г |
| Кількість годівниць (F) | 18°C – 22°C | 30F – 66F | 12°C – 29°C | 18F – 32F |
| Швидкість обертання (об/хв) | 15 – 25 об/хв | 15 – 25 об/хв | 12 – 20 об/хв | 12 – 18 об/хв |
| Потужність двигуна (кВт) | 5,5 кВт – 7,5 кВт | 4,0 кВт – 11,0 кВт | 4,0 кВт – 5,5 кВт | 5,5 кВт (6-полюсний) |
| Вихід основної тканини | Футболки, спідня білизна, сітка | Кораловий фліс, плюш з полівінілхлориду, штучне хутро | Високоякісні костюми, спортивний одяг, домашній текстиль | Двосторонній жакардовий, структурований трикотаж |
2. Основні підсистеми та стандарти вибору компонентів
Для забезпечення довгострокової стабільності та мінімізації простоїв, промислові круглов'язальні машини інтегрують кілька інженерних вузлів:
+------------------------------------+ | Шпулярник та натягувач пряжі | | (Алюмінієва трубка / Шпулярник з відкритою стороною)| +-------------------+----------------+ | v +-----------------------------------+ | Позитивні / Накопичувальні живильники | | (SUN DPF / SAMEGEAR / LGL) | +-----------------+----------------+ | v +-----------------------------------+ | Вибір голок та грузил | | (Groz-Beckert / Kern-Liebers) | +----------------+-----------------+ | v +----------------------------------+ | Зняття та прийом тканини | | (136-змінне качання / Відкрита ширина) | +----------------------------------+A. Голки, грузила та електронні приводи
- Голки та грузилаВисокошвидкісне безперервне виробництво вимагає високоякісних голок (наприклад, Groz-Beckert) та прецизійних грузил (наприклад, Kern-Liebers). Належний зазор фіксатора та твердість запобігають поломці голки під час переходів між калібрами на високій швидкості.
- Електронні приводи (селектори голок)Використання 8- або 16-ступінчастих п'єзоелектронних актуаторів (конфігурації ножів A/B) дозволяє точно вибирати голки у 2-х технічних напрямках (в'язання, пропуск) або 3-х технічних напрямках (в'язання, витачка, пропуск) для створення складних жакардових візерунків.
B. Подача пряжі та контроль натягу
- Позитивні та електронні живильникиПідтримка точної довжини пряжі (L_yarn) за оберт є критично важливою для стабільності GSM (грамів на квадратний метр). Обладнання використовує позитивні живильники (наприклад, серії SUN DPF або SAMEGEAR APF/BPF) або електронні накопичувальні живильники (наприклад, LGL, Memminger-IRO) для вставки еластану/спандексу.
C. Системи розмотування тканини (моталка тканини)
- 136-ступінчасте керування коробкою передачНатяг нитки має адаптуватися до різних типів тканин. Стандартні 136-ступінчасті коробки передач дозволяють детальне регулювання, щоб запобігти появі ліній натягу або розтяжок на еластичних тканинах.
- Розрізання у відкриту ширину проти стандартного складанняМашини для виготовлення одношовних виробів, що працюють із сумішами з високим вмістом спандексу, мають переваги у вигляді установок для знімання з відкритою шириною (систем розрізання) для усунення дефектів центральної складки перед фарбуванням.
3. Протоколи технічного обслуговування для довговічності машини
- Автоматизоване змащенняЗапрограмуйте автоматичні змащувачі (наприклад, Uniwave, Memminger або Pulsonic) для подачі дозованого змащувачу голок у пази циліндра. Чисті доріжки голок запобігають появі масляних плям на делікатній пряжі.
- Видалення пилуНакопичення пилу навколо кільця подавального механізму призводить до обриву пряжі. Слідкуйте за правильністю верхній та середній блоки пилових вентиляторів, щоб запобігти потраплянню ворсу на голкове ложе.
- Оптимізація інвертора та двигунаПоєднуйте головні приводні двигуни потужністю від 5,5 кВт до 11 кВт з промисловими інверторами (наприклад, Toshiba, Delta, Invt) для забезпечення плавного запуску/зупинки, мінімізуючи механічні удари на шестерні та приводні ремені.
Співпраця з нами для створення індивідуальних текстильних рішень
Незалежно від того, чи розширюєте ви виробничі потужності вашого заводу з виробництва флісових тканин, чи переходите на високоякісне електронне обладнання для подвійного жакардового шиття, наша команда інженерів пропонує індивідуальні рішення, розроблені точно відповідно до ваших вимог.
Чому варто обрати наші платформи для машин?
- Оснащений високоякісними компонентами (голки Groz-Beckert, інвертори Delta/Toshiba, панелі керування Mainstar).
- Варіанти калібру (від 7G до 36G) та діаметра циліндра на замовлення.
- Ретельне передвідвантажувальне тестування та повний комплект запасних частин, що входять до кожного пристрою.
Час публікації: 07 серпня 2026 р.