Visokoučinkoviti strojevi za kružno pletenje za korporativnu tekstilnu proizvodnju
U modernoj industrijskoj proizvodnji tekstila, odabir prave opreme za kružno pletenje određuje učinkovitost proizvodnje vašeg pogona, kvalitetu tkanine i profitne marže. Rad visokopreciznih strojeva za kružno pletenje zahtijeva finu ravnotežu između mehaničke brzine, preciznosti odabira igle, dugovječnosti komponenti i kontrole napetosti pređe.
Ovaj sveobuhvatni tehnički vodič objašnjava ključne operativne parametre, odabir komponenti i konfiguracije strojeva za platforme kružnih pletaćih strojeva s jednim i dva žerseja, pomažući voditeljima tekstilnih pogona i agentima za nabavu da donose odluke o kupnji temeljene na podacima.
1. Jednostruki i dvostruki kružni pletaći strojevi: Ključne specifikacije
Odabir prave konfiguracije stroja izravno ovisi o ciljanoj primjeni tkanine - od laganih jednostrukih tkanina za odjeću do složenog 3D žakard pliša i dvostranih tehničkih tekstila.
Tehničke specifikacije i matrica performansi
| Operativni parametar | Jedan kompjuterizirani žakard stroj | Kružni stroj za rezanje hrpe / pliša | Dvostruki kompjuterizirani žakard stroj | Dvostruki cilindar (karike-karike) žakard |
|---|---|---|---|---|
| Promjer cilindra | 30" – 34" | 26" – 42" | 26" – 38" | 30" – 38" |
| Strojna mjera (G) | 16G – 36G | 16G – 32G | 16G – 28G | 7G – 19G |
| Broj hranilica (F) | 18°C – 22°C | 30F – 66F | 12°C – 29°C | 18F – 32F |
| Brzina rotacije (o/min) | 15 – 25 okretaja u minuti | 15 – 25 okretaja u minuti | 12 – 20 okretaja u minuti | 12 – 18 okretaja u minuti |
| Snaga motora (kW) | 5,5 kW – 7,5 kW | 4,0 kW – 11,0 kW | 4,0 kW – 5,5 kW | 5,5 kW (6-polni) |
| Izlaz primarne tkanine | Majice kratkih rukava, donje rublje, mrežaste | Koraljni flis, PV pliš, umjetno krzno | Luksuzna odijela, sportska odjeća, kućni tekstil | Reverzibilni žakard, strukturirano pletivo |
2. Standardi odabira temeljnih podsustava i komponenti
Kako bi se osigurala dugoročna stabilnost i smanjilo vrijeme zastoja, industrijski kružni pletaći strojevi integriraju nekoliko projektiranih podsklopova:
+------------------------------------+ | Košara i zatezanje pređe | | (Aluminijska cijev / Košara s otvorenom stranom)| +-------------------+----------------+ | v +-----------------------------------+ | Pozitivni / Skladišni dodavači | | (SUN DPF / SAMEGEAR / LGL) | +-----------------+----------------+ | v +-----------------------------------+ | Odabir igala i platina | | (Groz-Beckert / Kern-Liebers) | +----------------+----------------+ | v +----------------------------------+ | Skidanje i namatanje tkanine | | (Motanje u 136 pomaka / Otvorena širina) | +----------------------------------+A. Igle, grabilice i elektronički aktuatori
- Igle i grabiliceBrza, kontinuirana proizvodnja zahtijeva vrhunske igle (npr. Groz-Beckert) i precizne utore (npr. Kern-Liebers). Pravilan zazor i tvrdoća zasuna sprječavaju lom igle tijekom prijelaza s jednog mjerača na drugi pri velikim brzinama.
- Elektronički aktuatori (selektori igala)Korištenje 8-stupanjskih ili 16-stupanjskih piezo elektroničkih aktuatora (A/B konfiguracije noževa) omogućuje precizan odabir igle u 2 tehnička smjera (pletenje, promašivanje) ili 3 tehnička smjera (pletenje, uvlačenje, promašivanje) za zamršene žakard uzorke.
B. Dovod pređe i kontrola napetosti
- Pozitivni i elektronički dovodniciOdržavanje precizne duljine pređe (L_pređe) po okretu ključno je za konzistentnost GSM-a (grama po kvadratnom metru). Oprema koristi pozitivne dozatore (npr. SUN DPF serija ili SAMEGEAR APF/BPF) ili elektroničke dozatore za pohranu (npr. LGL, Memminger-IRO) za umetanje elastana/spandeksa.
C. Sustavi za skidanje tkanine (namotač tkanine)
- Upravljanje mjenjačem sa 136 brzina: Napetosti se moraju prilagoditi različitim vrstama tkanina. Standardni mjenjači sa 136 brzina omogućuju precizno podešavanje kako bi se spriječile linije napetosti ili strije na elastičnim tkaninama.
- Rezanje otvorene širine u odnosu na standardno savijanjeStrojevi za izradu pojedinačnih pletenica koji koriste mješavine s visokim udjelom spandeksa imaju koristi od jedinica za skidanje otvorene širine (sustava za rezanje) kako bi se uklonili nedostaci središnjeg nabora prije bojenja.
3. Protokoli održavanja za dugovječnost stroja
- Automatizirano podmazivanjeProgramirajte automatske podmazivače (npr. Uniwave, Memminger ili Pulsonic) za doziranje ulja za igle u utore cilindra. Čisti tragovi igala sprječavaju mrlje od ulja na osjetljivim pređama.
- Upravljanje prašinomNakupljanje prašine oko prstena za uvlačenje pređe uzrokuje lomljenje pređe. Održavajte gornji i srednji sklop ventilatora protiv prašine kako biste spriječili ulazak dlačica u ležište igle.
- Optimizacija invertera i motoraSpojite glavne pogonske motore od 5,5 kW do 11 kW s industrijskim inverterima (npr. Toshiba, Delta, Invt) kako biste omogućili rutine mekog pokretanja/zaustavljanja, smanjujući mehaničke udare na zupčanicima i pogonskim remenima.
Partnerstvo s nama za prilagođena tekstilna rješenja
Bez obzira proširujete li proizvodni kapacitet svoje tvornice za flis tkanine ili prelazite na visokokvalitetne elektroničke strojeve za dvostruko žakardno šivanje, naš inženjerski tim nudi prilagođena rješenja izrađena prema vašim točnim specifikacijama.
Zašto odabrati naše platforme za strojeve?
- Opremljen vrhunskim komponentama (Groz-Beckert igle, Delta/Toshiba inverteri, Mainstar upravljačke ploče).
- Prilagođene opcije mjerača (7G do 36G) i promjera cilindra.
- Rigorozno testiranje prije isporuke i kompletni paketi rezervnih dijelova uključeni su u svaki uređaj.
Vrijeme objave: 07.08.2026.