Nagy hatékonyságú körkötőgépek vállalati textilgyártáshoz
A modern ipari textilgyártásban a megfelelő körkötőgép kiválasztása határozza meg az üzem termelési hatékonyságát, az anyagminőséget és a profitmarzsot. A nagy pontosságú körkötőgépek üzemeltetése finom egyensúlyt igényel a mechanikai sebesség, a tűválasztás pontossága, az alkatrészek tartóssága és a fonalfeszesség szabályozása között.
Ez az átfogó műszaki útmutató lebontja a kulcsfontosságú működési paramétereket, az alkatrészválasztást és a gépkonfigurációkat az egy- és kétszálú jersey körkötőgép-platformokhoz, segítve a textilgyár-vezetőket és a beszerzési ügynököket az adatvezérelt beszerzési döntések meghozatalában.
1. Egyszeres és kétszeres körkötő gépek: Főbb jellemzők
A megfelelő gépkonfiguráció kiválasztása közvetlenül függ a célszövet-felhasználástól – a könnyű, egyrétegű ruházati szövetektől az összetett 3D-s jacquard plüss és kétoldalas műszaki textíliákig.
Műszaki adatok és teljesítménymátrix
| Működési paraméter | Egyetlen számítógépes Jacquard gép | Vágott bolyhos / plüss kör alakú gép | Dupla számítógépes Jacquard gép | Dupla hengeres (Linkek-Linkek) Jacquard |
|---|---|---|---|---|
| Henger átmérője | 30" – 34" | 26" – 42" | 26" – 38" | 30" – 38" |
| Gépi vastagság (G) | 16G – 36G | 16G – 32G | 16G – 28G | 7G – 19G |
| Etetők száma (F) | 64F – 72F | 1°C – 19°C | 52F – 84F | 18F – 32F |
| Forgási sebesség (RPM) | 15 – 25 fordulat/perc | 15 – 25 fordulat/perc | 12 – 20 fordulat/perc | 12 – 18 fordulat/perc |
| Motorteljesítmény (kW) | 5,5 kW – 7,5 kW | 4,0 kW – 11,0 kW | 4,0 kW – 5,5 kW | 5,5 kW (6 pólusú) |
| Elsődleges szövetkimenet | Pólók, alsóneműk, hálós anyag | Korall gyapjú, PV plüss, műszőrme | Luxus öltönyök, sportruházat, lakástextil | Megfordítható jacquard, strukturált kötöttáru |
2. Alapvető alrendszerek és komponenskiválasztási szabványok
A hosszú távú stabilitás biztosítása és az állásidő minimalizálása érdekében az ipari körkötő gépek számos tervezett részegységet integrálnak:
+---------------------------------------+ | Fonalkosár és feszítés | | (Alumínium cső / Nyitott oldalsó kosár)| +----------------------------------+ | v +---------------------------------------+ | Pozitív / Tárolós adagolók | | (SUN DPF / SAMEGEAR / LGL) | +------------------------------------------------------ | v +--------------------------------------------------- | Tű- és nehezékválaszték | | (Groz-Beckert / Kern-Liebers) | +- ... | v +--------------------------------------------------- | Anyag le- és felhúzás | | (136 műszakos tekercselés / Nyitott szélességű) | +----------------------------------------+A. Tűk, nehezékek és elektronikus működtetők
- Tűk és süllyedőkA nagy sebességű, folyamatos gyártáshoz prémium tűkre (pl. Groz-Beckert) és precíziós nehezékekre (pl. Kern-Liebers) van szükség. A megfelelő reteszhézag és keménység megakadályozza a tű törését a nagy sebességű nyomtávátmenetek során.
- Elektronikus működtetők (tűválasztók)A 8 vagy 16 lépéses piezo elektronikus aktuátorok (A/B késkonfigurációk) lehetővé teszik a precíz 2 irányú (kötés, kihagyás) vagy 3 irányú (kötés, behajtás, kihagyás) tűkiválasztást a bonyolult jacquard mintákhoz.
B. Fonal adagolása és feszültségszabályozás
- Pozitív és elektronikus adagolókA fonalfordulatonkénti pontos fonalhossz (L_yarn) fenntartása kritikus fontosságú a GSM (gramm/négyzetméter) konzisztenciája szempontjából. A berendezések pozitív adagolókat (pl. SUN DPF sorozat vagy SAMEGEAR APF/BPF) vagy elektronikus tárolós adagolókat (pl. LGL, Memminger-IRO) használnak az elasztán/spandex behelyezéséhez.
C. Textil-lehúzó rendszerek (textiltekercselő)
- 136-fokozatú sebességváltó vezérlésA feszültségnek alkalmazkodnia kell a különböző anyagtípusokhoz. A szabványos 136 fokozatú sebességváltók lehetővé teszik a finombeállítást, hogy megakadályozzák a feszültségvonalak vagy striák kialakulását a rugalmas anyagokon.
- Nyitott szélességű vágás vs. standard hajtogatásA magas spandextartalmú keverékeket festő, egyszövetes textileket készítő gépek a nyitott szélességű leszedő egységeket (hasítórendszereket) használják a festés előtti középső gyűrődési hibák kiküszöbölésére.
3. Karbantartási protokollok a gép hosszú élettartamához
- Automatizált kenésProgramozza be az automatikus olajozókat (pl. Uniwave, Memminger vagy Pulsonic) úgy, hogy adagolt tűolajat juttassanak a hengernyílásokba. A tiszta tűpályák megakadályozzák az olajfoltokat a kényes fonalakon.
- PorkezelésA tűágy körüli szöszképződés a fonal elszakadását okozhatja. Tartsa karban a felső és középső pormentesítő ventilátoregységeket, hogy a szöszök távol maradjanak a tűágytól.
- Inverter és motor optimalizálásPárosítsa az 5,5 kW-tól 11 kW-ig terjedő fő hajtómotorokat ipari inverterekkel (pl. Toshiba, Delta, Invt) a lágyindítás/leállítás lehetővé tétele érdekében, minimalizálva a fogaskerekek és hajtószíjak mechanikai ütéseit.
Partnerség velünk testreszabott textil megoldásokért
Akár gyapjúszövetek gyártási kapacitását bővíti üzemében, akár nagynyomású elektronikus dupla jacquard gépekre vált, mérnöki csapatunk az Ön pontos specifikációira szabott megoldásokat kínál.
Miért válassza a mi gépplatformjainkat?
- Kiváló minőségű alkatrészekkel felszerelve (Groz-Beckert tűk, Delta/Toshiba inverterek, Mainstar vezérlőpanelek).
- Testreszabott mérőeszköz (7G-től 36G-ig) és hengerátmérő opciók.
- Szigorú szállítás előtti tesztelés és komplett alkatrészcsomagok minden egységhez.
Közzététel ideje: 2026. augusztus 7.