Високоефективни кръглоплетачни машини за производство на текстил в предприятия
В съвременното индустриално производство на текстил, изборът на подходящо оборудване за кръгло плетене определя производствената ефективност на вашето предприятие, качеството на тъканта и маржовете на печалба. Работата с високопрецизни машини за кръгло плетене изисква фин баланс между механична скорост, прецизност на селектора на игли, дълготрайност на компонентите и контрол на опъването на преждата.
Това изчерпателно техническо ръководство разглежда ключови оперативни параметри, избор на компоненти и конфигурации на машините за платформи за кръглоплетачни машини с единичен и двоен трикотаж, помагайки на мениджърите на текстилни заводи и агентите по снабдяването да вземат решения за покупка, основани на данни.
1. Единични срещу двойни кръгли плетачни машини: ключови спецификации
Изборът на правилната конфигурация на машината зависи пряко от целевото приложение на тъканта – от леки еднослойни тъкани за облекло до сложен 3D жакардов плюш и двулицеви технически текстил.
Техническа спецификация и матрица на производителността
| Оперативен параметър | Единична компютъризирана жакардова машина | Кръгла машина за рязане на купчина / плюш | Двойна компютъризирана жакардова машина | Двоен цилиндър (връзки-връзки) жакард |
|---|---|---|---|---|
| Диаметър на цилиндъра | 30" – 34" | 26" – 42" | 26" – 38" | 30" – 38" |
| Машинен габарит (G) | 16G – 36G | 16G – 32G | 16G – 28G | 7G – 19G |
| Брой хранилки (F) | 18°C – 22°C | 30F – 66F | 12F – 29F | 18F – 32F |
| Скорост на въртене (RPM) | 15 – 25 оборота в минута | 15 – 25 оборота в минута | 12 – 20 об/мин | 12 – 18 об/мин |
| Мощност на двигателя (kW) | 5,5 kW – 7,5 kW | 4,0 kW – 11,0 kW | 4,0 kW – 5,5 kW | 5,5 kW (6-полюсен) |
| Изход на основна тъкан | Тениски, бельо, мрежести материи | Коралов полар, PV плюш, изкуствена кожа | Луксозни костюми, спортно облекло, домашен текстил | Двулицев жакард, структуриран трикотаж |
2. Основни подсистеми и стандарти за избор на компоненти
За да се осигури дългосрочна стабилност и да се сведе до минимум времето на престой, индустриалните кръглоплетачни машини интегрират няколко инженерни подвъзела:
+------------------------------------+ | Кошик и опъване на прежда | | (Алуминиева тръба / Кошик с отворена страна)| +-------------------+----------------+ | v +-----------------------------------+ | Положителни / Складови подавачи | | (SUN DPF / SAMEGEAR / LGL) | +-----------------+----------------+ | v +-----------------------------------+ | Избор на игли и платини | | (Groz-Beckert / Kern-Liebers) | +----------------+----------------+ | v +----------------------------------+ | Сваляне и поемане на плата | | (136-сменно валцоване / Отворена ширина) | +----------------------------------+A. Игли, платини и електронни задвижващи механизми
- Игли и платиниВисокоскоростното, непрекъснато производство изисква висококачествени игли (напр. Groz-Beckert) и прецизни платини (напр. Kern-Liebers). Правилният хлабинен хлабина и твърдост на заключващия механизъм предотвратяват счупване на иглата по време на високоскоростни преходи между калибри.
- Електронни задвижващи механизми (селектори на игли)Използването на 8-степенни или 16-степенни пиезо електронни задвижвания (A/B конфигурации на ножовете) позволява прецизен 2-технически (плетене, пропускане) или 3-технически (плетене, пъхване, пропускане) избор на игла за сложни жакардови модели.
Б. Подаване на прежда и контрол на опъването
- Положителни и електронни захранващи устройстваПоддържането на точна дължина на преждата (L_прежда) на оборот е от решаващо значение за консистентността на GSM (грамове на квадратен метър). Оборудването използва положителни захранващи устройства (напр. серия SUN DPF или SAMEGEAR APF/BPF) или електронни захранващи устройства (напр. LGL, Memminger-IRO) за вмъкване на еластан/спандекс.
C. Системи за сваляне на тъкани (навивач на тъкани)
- 136-степенно управление на скоростната кутияОпъването трябва да се адаптира към различните видове тъкани. Стандартните скоростни кутии със 136 предавки позволяват прецизно регулиране, за да се предотвратят линии на опъване или разтягания върху еластичните тъкани.
- Рязане с отворена ширина спрямо стандартно сгъванеМашините за еднофланело, работещи с висококачествени смеси от еластан, се възползват от устройства за сваляне с отворена ширина (системи за разрязване), за да елиминират дефектите в централните гънки преди боядисване.
3. Протоколи за поддръжка за дълготрайност на машините
- Автоматизирано смазванеПрограмирайте автоматичните олиосистеми (напр. Uniwave, Memminger или Pulsonic) да подават дозирано масло за игли към слотовете на цилиндъра. Почистените иглени пътеки предотвратяват образуването на маслени петна по деликатните прежди.
- Управление на прахаНатрупването на прах около подаващото рингче причинява скъсване на преждата. Поддържайте горния и средния вентилатор против прах, за да държите мъховете далеч от игленото легло.
- Оптимизация на инвертори и двигателиСвържете главни задвижващи двигатели с мощност от 5,5 kW до 11 kW с индустриални инвертори (напр. Toshiba, Delta, Invt), за да осигурите плавно стартиране/спиране, като минимизирате механичните удари върху зъбните колела и задвижващите ремъци.
Партньорство с нас за персонализирани текстилни решения
Независимо дали разширявате производствения капацитет на вашия завод за флисови тъкани или преминавате към висококачествени електронни машини с двоен жакард, нашият инженерен екип предлага персонализирани решения, изградени според вашите точни спецификации.
Защо да изберете нашите машинни платформи?
- Оборудван с висококачествени компоненти (игли Groz-Beckert, инвертори Delta/Toshiba, контролни панели Mainstar).
- Персонализирани опции за калибър (7G до 36G) и диаметър на цилиндъра.
- Строги тестове преди изпращане и пълни пакети с резервни части, включени във всяко устройство.
Време на публикуване: 07 август 2026 г.