Højtydende dobbelte og enkelte rundstrikkemaskiner: Industriel køberguide

4
En teknisk guide til rundstrikkemaskiner til enkelt- og dobbeltjersey for fabrikschefer og indkøbere.

Højeffektive cirkulære strikkemaskiner til tekstilproduktion i virksomheder

I moderne industriel tekstilproduktion bestemmer valget af det rigtige cirkulære strikkeudstyr din fabriks produktionseffektivitet, stofkvalitet og profitmarginer. Betjening af højpræcisions cirkulære strikkemaskiner kræver en fin balance mellem mekanisk hastighed, nålevælgerens præcision, komponenternes levetid og garnspændingskontrol.

Denne omfattende tekniske guide gennemgår vigtige driftsparametre, komponentvalg og maskinkonfigurationer til platforme til rundstrikkemaskiner med enkelt- og dobbeltjerseyteknik, hvilket hjælper tekstilfabrikschefer og indkøbsagenter med at træffe datadrevne købsbeslutninger.

1. Enkelt vs. dobbelt cirkulære strikkemaskiner: Vigtigste specifikationer

Valg af den rigtige maskinkonfiguration afhænger direkte af dit målstofanvendelse – fra lette beklædningsstoffer i enkelt jersey til komplekse 3D-jacquard-plys og dobbeltsidede tekniske tekstiler.

Teknisk specifikation og ydeevnematrix

Operationel parameter Enkelt computeriseret Jacquard-maskine Skåret luv/plys cirkulær maskine Dobbelt computeriseret Jacquard-maskine Dobbeltcylinder (Links-Links) Jacquard
Cylinderdiameter 30" – 34" 26" – 42" 26" – 38" 76 cm – 91 cm
Maskinmåler (G) 16G – 36G 16G – 32G 16G – 28G 7G – 19G
Antal foderautomater (F) 17,5°C – 21,5°C 30F – 66F 15°C – 27°C 18F – 32F
Rotationshastighed (RPM) 15 – 25 omdr./min. 15 – 25 omdr./min. 12 – 20 omdr./min. 12 – 18 omdr./min.
Motoreffekt (kW) 5,5 kW – 7,5 kW 4,0 kW – 11,0 kW 4,0 kW – 5,5 kW 5,5 kW (6-polet)
Primær stofoutput T-shirts, undertøj, mesh Koralfleece, PV-plys, kunstig pels Luksusjakkesæt, sportstøj, boligtekstiler Vendbar jacquard, struktureret strik

2. Kerneundersystemer og standarder for komponentudvælgelse

For at sikre langsigtet stabilitet og minimere nedetid integrerer industrielle rundstrikkemaskiner adskillige konstruerede underenheder:

+-------------------------------------+ | Garnrulle og opspænding | | (Aluminiumsrør / Åben siderulle)| +------------------+-------------------+ | v +----------------------------------+ | Positive / Opbevaringsfødere | | (SUN DPF / SAMEGEAR / LGL) | +------------------+-------------------+ | v +----------------------------------+ | Udvalg af nåle og sænke | | (Groz-Beckert / Kern-Liebers) | +------------------+--------------------+ | v +-----------------------------------+ | Stofaftagning og -optagning | | (136-holds valsning / Åben bredde) | +--------------------------------------+

A. Nåle, sænke og elektroniske aktuatorer

  • Nåle og synkHøjhastighedsproduktion med kontinuerlig drift kræver førsteklasses nåle (f.eks. Groz-Beckert) og præcisionssænkere (f.eks. Kern-Liebers). Korrekt låseafstand og hårdhed forhindrer nålebrud under overgange til højhastighedsmålere.
  • Elektroniske aktuatorer (nålevælgere)Brugen af ​​8-trins eller 16-trins piezo elektroniske aktuatorer (A/B knivkonfigurationer) muliggør præcist 2-vejs (strik, miss) eller 3-vejs (strik, fold, miss) nålevalg til indviklede jacquardmønstre.

B. Garnfremføring og spændingskontrol

  • Positive og elektroniske fødereDet er afgørende at opretholde den præcise garnlængde (L_garn) pr. omdrejning for at sikre ensartetheden af ​​GSM (gram pr. kvadratmeter). Udstyret bruger positive fødere (f.eks. SUN DPF-serien eller SAMEGEAR APF/BPF) eller elektroniske lagringsfødere (f.eks. LGL, Memminger-IRO) til indføring af elastan/spandex.

C. Tekstilafmonteringssystemer (stofopruller)

  • 136-skift gearkassekontrolSpændingerne skal tilpasses forskellige stoftyper. Standard 136-gearkasser muliggør detaljerede justeringer for at forhindre spændingslinjer eller strækmærker på elastiske stoffer.
  • Åben breddeskæring vs. standardfoldningMaskiner til enkeltjerseyproduktion, der kører med blandinger med højt spandexindhold, drager fordel af åbne nedtagningsenheder (skæresystemer) for at eliminere defekter i midten af ​​folden før farvning.

3. Vedligeholdelsesprotokoller for maskinens levetid

  1. Automatiseret smøringProgrammér automatiske smøreapparater (f.eks. Uniwave, Memminger eller Pulsonic) til at levere doseret nåleolie til cylinderslidserne. Rene nålespor forhindrer oliepletter på sarte garner.
  2. StøvhåndteringStøvophobning omkring fremføringsringen forårsager garnbrud. Vedligehold de øverste og midterste støvblæsere for at holde fnug væk fra nålelejet.
  3. Inverter- og motoroptimeringKombinér hovedmotorer på 5,5 kW til 11 kW med industrielle invertere (f.eks. Toshiba, Delta, Invt) for at muliggøre bløde start/stop-rutiner, hvilket minimerer mekanisk stød på gear og drivremme.

Samarbejd med os om skræddersyede tekstilløsninger

Uanset om du udvider din fabriks produktionskapacitet for fleecestoffer eller opgraderer til elektroniske dobbeltjacquardmaskiner med høj gauge, leverer vores ingeniørteam skræddersyede løsninger, der er bygget præcis efter dine specifikationer.

Hvorfor vælge vores maskinplatforme?

  • Udstyret med komponenter af højeste kvalitet (Groz-Beckert-nåle, Delta/Toshiba-invertere, Mainstar-kontrolpaneler).
  • Tilpasset måler (7G til 36G) og cylinderdiametermuligheder.
  • Grundig testning før afsendelse og komplette reservedelspakker inkluderet i hver enhed.
Kontakt vores salgsteam i dag for skræddersyede løsninger til rundstrikkemaskiner og tilbud direkte fra fabrikken.

Opslagstidspunkt: 7. august 2026