Machines à tricoter circulaires à haut rendement pour la fabrication textile d'entreprise
Dans l'industrie textile moderne, le choix du matériel de tricotage circulaire adapté détermine l'efficacité de la production, la qualité des tissus et les marges bénéficiaires. L'utilisation de machines à tricoter circulaires de haute précision exige un équilibre optimal entre vitesse mécanique, précision de sélection des aiguilles, durée de vie des composants et contrôle de la tension du fil.
Ce guide technique complet détaille les principaux paramètres opérationnels, les sélections de composants et les configurations de machines pour les plateformes de machines à tricoter circulaires à jersey simple et double, aidant ainsi les responsables d'usines textiles et les agents d'approvisionnement à prendre des décisions d'achat basées sur les données.
1. Machines à tricoter circulaires simples et doubles : Caractéristiques principales
Le choix de la configuration machine appropriée dépend directement de l'application textile visée, allant des tissus d'habillement légers en jersey simple aux textiles techniques complexes en peluche jacquard 3D et double face.
Spécifications techniques et matrice de performance
| Paramètre opérationnel | Machine Jacquard informatisée simple | Machine circulaire à poils coupés / peluche | Machine Jacquard double informatisée | Jacquard à double cylindre (liens-liens) |
|---|---|---|---|---|
| Diamètre du cylindre | 30" – 34" | 26" – 42" | 26" – 38" | 30" – 38" |
| Jauge de machine (G) | 16G – 36G | 16G – 32G | 16G – 28G | 7G – 19G |
| Nombre de mangeoires (F) | 64°F – 72°F | 30°F – 66°F | 52°F – 84°F | 18°F – 32°F |
| Vitesse de rotation (tr/min) | 15 – 25 tr/min | 15 – 25 tr/min | 12 à 20 tr/min | 12 à 18 tr/min |
| Puissance du moteur (kW) | 5,5 kW – 7,5 kW | 4,0 kW – 11,0 kW | 4,0 kW – 5,5 kW | 5,5 kW (6 pôles) |
| Sortie du tissu principal | T-shirts, sous-vêtements, résille | polaire corail, peluche PV, fausse fourrure | Costumes haut de gamme, vêtements de sport, linge de maison | Jacquard réversible, tricot structuré |
2. Sous-systèmes principaux et normes de sélection des composants
Pour garantir une stabilité à long terme et minimiser les temps d'arrêt, les machines à tricoter circulaires industrielles intègrent plusieurs sous-ensembles techniques :
+-----------------------------------+ | Cantre et tension du fil | | (Tube en aluminium / Cantre latérale ouverte) | +-----------------+-----------------+ | v +-----------------------------------+ | Alimentateurs positifs / de stockage | | (SUN DPF / SAMEGEAR / LGL) | +-----------------+-----------------+ | v +-----------------------------------+ | Sélection des aiguilles et des plombs | | (Groz-Beckert / Kern-Liebers) | +-----------------+-----------------+ | v +-----------------------------------+ | Enroulement et réenroulement du tissu | | (Rouleur 136 sections / Largeur ouverte) | +-----------------------------------+A. Aiguilles, plombs et actionneurs électroniques
- Aiguilles et plombsLa production en continu à grande vitesse exige des aiguilles de qualité supérieure (par exemple, Groz-Beckert) et des plombs de précision (par exemple, Kern-Liebers). Un jeu de verrouillage et une dureté appropriés empêchent la rupture des aiguilles lors des changements de calibre à grande vitesse.
- Actionneurs électroniques (sélecteurs d'aiguilles)L'utilisation d'actionneurs piézo-électroniques à 8 ou 16 étapes (configurations de couteaux A/B) permet une sélection précise des aiguilles à 2 voies techniques (tricot, maille manquée) ou à 3 voies techniques (tricot, maille rentrée, maille manquée) pour des motifs jacquard complexes.
B. Alimentation du fil et contrôle de la tension
- Alimentateurs positifs et électroniquesLe maintien d'une longueur de fil précise (L_yarn) par tour est essentiel pour garantir la constance du grammage (g/m²). L'équipement utilise des doseurs positifs (par exemple, la série SUN DPF ou SAMEGEAR APF/BPF) ou des doseurs à stockage électronique (par exemple, LGL, Memminger-IRO) pour l'insertion d'élasthanne.
C. Systèmes d'enroulement de tissu (enrouleur de tissu)
- Commande de boîte de vitesses à 136 rapportsLes tensions doivent s'adapter aux différents types de tissus. Les boîtes de vitesses standard à 136 rapports permettent des réglages précis afin d'éviter les marques de tension ou d'étirement sur les tissus élastiques.
- Découpe à largeur ouverte vs. pliage standardLes machines à jersey simple utilisant des mélanges à haute teneur en élasthanne bénéficient d'unités de découpe à largeur ouverte (systèmes de refente) pour éliminer les défauts de pli central avant la teinture.
3. Protocoles de maintenance pour la longévité des machines
- Lubrification automatiséeProgrammez les graisseurs automatiques (par exemple, Uniwave, Memminger ou Pulsonic) pour distribuer l'huile d'aiguille dosée dans les rainures des cylindres. Des rainures d'aiguille propres évitent les taches d'huile sur les fils délicats.
- Gestion de la poussièreL'accumulation de poussière autour de l'anneau d'alimentation provoque la casse du fil. Veillez à l'entretien des ventilateurs anti-poussière supérieurs et centraux afin d'éloigner les peluches du lit d'aiguilles.
- Optimisation de l'onduleur et du moteurAssociez des moteurs d'entraînement principaux de 5,5 kW à 11 kW à des variateurs de fréquence industriels (par exemple, Toshiba, Delta, Invt) pour permettre des routines de démarrage/arrêt en douceur, minimisant ainsi les chocs mécaniques sur les engrenages et les courroies d'entraînement.
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Date de publication : 7 août 2026