Mga aspeto ng agham ng pagniniting

Pagtalbog ng karayom ​​at mabilis na pagniniting

Sa mga pabilog na makinang panggantsilyo, ang mas mataas na produktibidad ay kinabibilangan ng mas mabilis na paggalaw ng karayom ​​bilang resulta ng pagtaas sa bilang ng mga feed ng paggantsilyo at ng makina.mga bilis ng pag-ikotSa mga makinang panggantsilyo na gawa sa tela, halos dumoble ang bilis ng pagniniting kada minuto at ang bilang ng mga feeder ay labindalawang beses na tumaas sa nakalipas na 25 taon, kaya naman umaabot sa 4000 na linya kada minuto ang maaaring ininiting sa ilang simpleng makina, habang sa ilang high-speed seamless hose machine naman angtangential na bilisAng bilis ng mga karayom ​​ay maaaring higit sa 5 metro bawat segundo. Upang makamit ang produktibidad na ito, kinakailangan ang pananaliksik at pagpapaunlad sa disenyo ng makina, cam, at karayom. Ang mga pahalang na seksyon ng cam track ay binawasan sa pinakamababa habang ang mga kawit at trangka ng karayom ​​ay binawasan ang laki hangga't maaari upang mabawasan ang lawak ng paggalaw ng karayom ​​sa pagitan ng mga clearing at knock-over point. Ang 'Needle bounce' ay isang pangunahing problema sa high-speed tubular machine knitting. Ito ay sanhi ng biglang pagpigil ng puwitan ng karayom ​​dahil sa pagtama sa itaas na ibabaw ng up-throw cam pagkatapos itong bumilis palayo sa pinakamababang punto ng stitch cam. Sa sandaling ito, ang inertia sa ulo ng karayom ​​ay maaaring maging sanhi ng pag-vibrate nito nang napakalakas na maaaring mabali; ang up-throw cam ay nagiging butas din sa bahaging ito. Ang mga karayom ​​na dumadaan sa miss section ay partikular na apektado dahil ang kanilang mga puwitan ay dumadampi lamang sa pinakamababang bahagi ng cam at sa isang matalim na anggulo na nagpapabilis sa kanila pababa nang napakabilis. Upang mabawasan ang epektong ito, ang isang hiwalay na cam ay kadalasang ginagamit upang gabayan ang mga puwitan na ito sa isang mas unti-unting anggulo. Ang mas makinis na mga profile ng non-linear cam ay nakakatulong upang mabawasan ang pagtalbog ng karayom ​​at nakakamit ang epekto ng pagpreno sa mga butt sa pamamagitan ng pagpapanatili ng puwang sa pagitan ng tahi at mga up throw cam sa pinakamababa. Dahil dito, sa ilang mga hose machine, ang up-throw cam ay maaaring i-adjust nang pahalang kasabay ng vertical-adjustable stitch cam. Ang Reutlingen Institute of Technology ay nagsagawa ng malaking pananaliksik sa problemang ito at, bilang resulta, isang bagong disenyo ng latch needle na may hugis-meander na tangkay, isang mababang makinis na profile, at isang mas maikling kawit ang ginagawa ngayon ng Groz-Beckert para sa mga high-speed circular knitting machine. Ang hugis-meander ay nakakatulong sa pagwawaldas ng impact shock bago ito makarating sa ulo ng karayom, na ang hugis ay nagpapabuti sa resistensya sa stress, gayundin ang low profile, habang ang banayad na hugis na latch ay idinisenyo upang magbukas nang mas mabagal at ganap sa isang cushioned na posisyon na ginawa ng double saw cut.

Mga damit na pang-ilalim na may mga espesyal na tungkulin

Inobasyon sa makinarya/teknolohiya

Ang mga pantyhose ay tradisyonal na ginagawa gamit ang mga pabilog na makinang panggantsilyo. Ang mga RDPJ 6/2 warp knitting machine mula sa Karl Mayer ay inilabas noong 2002 at ginagamit upang lumikha ng mga tuluy-tuloy, jacquard-patterned tights at fish-net pantyhose. Ang mga MRPJ43/1 SU at MRPJ25/1 SU jacquard tronic raschel knitting machine mula sa Karl Mayer ay may kakayahang gumawa ng mga pantyhose na may puntas at mga relief-like na pattern. Iba pang mga pagpapabuti sa mga makina ang ginawa upang mapalakas ang pagiging epektibo, produktibidad, at kalidad ng pantyhose. Ang regulasyon ng sheerness sa mga materyales ng pantyhose ay naging paksa rin ng ilang pananaliksik nina Matsumoto et al. [18,19,30,31]. Gumawa sila ng isang hybrid experimental knitting system na binubuo ng dalawang experimental circular knitting machine. Dalawang single covered yarn sections ang naroroon sa bawat covering machine. Ang mga sinulid na may iisang takip ay nilikha sa pamamagitan ng pamamahala ng antas ng takip na 1500 twists per meter (tpm) at 3000 tpm sa sinulid na nylon na may draw ratio na 2 = 3000 tpm/1500 tpm para sa sinulid na polyurethane na nasa core. Ang mga sample ng pantyhose ay hinabi sa ilalim ng isang constant state. Mas mataas na sheer sa pantyhose ang nakamit sa pamamagitan ng mas mababang antas ng takip. Iba't ibang antas ng takip na tpm sa iba't ibang rehiyon ng binti ang ginamit upang lumikha ng apat na magkakaibang sample ng pantyhose. Ipinakita ng mga natuklasan na ang pagbabago sa antas ng takip ng sinulid na may iisang takip sa mga bahagi ng binti ay may malaking epekto sa estetika at sheerness ng tela ng pantyhose, at maaaring mapahusay ng mechanical hybrid system ang mga katangiang ito.