เครื่องถักผ้าเจอร์ซีย์เดี่ยวแบบวงกลม ขนาดเล็กและขนาดตัว การขนถ่าย การติดตั้ง

ลำดับที่ 5: การบำรุงรักษามอเตอร์และระบบวงจร

ระบบมอเตอร์และวงจร ซึ่งเป็นแหล่งพลังงานของเครื่องถักต้องตรวจสอบอย่างเข้มงวดเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่ไม่จำเป็น ต่อไปนี้คือประเด็นสำคัญของงาน:

1. ตรวจสอบเครื่องว่ามีรอยรั่วหรือไม่

2. ตรวจสอบว่าฟิวส์และแปรงถ่านของมอเตอร์ชำรุดหรือไม่ (มอเตอร์ VS และมอเตอร์อินเวอร์เตอร์ที่ไม่มีแปรงถ่าน)

3. ตรวจสอบสวิตช์ว่าทำงานผิดปกติหรือไม่

4. ตรวจสอบสายไฟว่ามีการสึกหรอหรือหลุดหรือไม่

5. ตรวจสอบมอเตอร์ ต่อสายไฟ ทำความสะอาดตลับลูกปืน และเติมน้ำมันหล่อลื่น

6. ตรวจสอบเฟือง ล้อซิงโครนัส และรอกสายพานที่เกี่ยวข้องในระบบขับเคลื่อน และตรวจสอบว่ามีเสียงผิดปกติ ความหลวม หรือการสึกหรอหรือไม่

7. การบำรุงรักษาระบบ: ตรวจสอบปริมาณน้ำมันเกียร์เดือนละครั้ง และเติมน้ำมันโดยใช้ปืนเติมน้ำมัน

ใช้จาระบีหล่อลื่น MOBILUX เบอร์ 2 หรือจาระบีหล่อลื่น SHELL ALVANIL เบอร์ 2 หรือจาระบีหล่อลื่นอเนกประสงค์ WYNN หรือดูรายละเอียดใน “คู่มือการใช้งานระบบม้วนผ้า”

ลำดับที่ 6: การปรับ การบันทึก และการป้อนค่าความเร็ว

1. ความเร็วในการวิ่งของเครื่องจักรถูกตั้งค่า จดจำ และควบคุมโดยอินเวอร์เตอร์

2. ในการตั้งค่า ให้กดปุ่ม A เพื่อเลื่อนไปข้างหน้าหนึ่งหลัก และกดปุ่ม V เพื่อเลื่อนถอยหลังหนึ่งหลัก กดปุ่ม > เพื่อเลื่อนไปทางขวาหนึ่งตำแหน่ง หลังจากตั้งค่าเสร็จแล้ว ให้กดปุ่ม DATA เพื่อบันทึก และเครื่องจะทำงานตามความเร็วที่คุณกำหนด

3.เมื่อเครื่องจักรขณะที่เครื่องกำลังทำงานอยู่ โปรดอย่ากดปุ่มต่างๆ ของอินเวอร์เตอร์โดยไม่เลือกปุ่ม

4. สำหรับการใช้งานและการบำรุงรักษาอินเวอร์เตอร์ โปรดอ่าน “คู่มือการใช้งานอินเวอร์เตอร์” อย่างละเอียด

ลำดับที่ 7: หัวฉีดน้ำมัน

1. เครื่องพ่นน้ำมันหล่อลื่นอัตโนมัติแบบละออง

A. ต่อท่อพลาสติกจากช่องจ่ายอากาศของเครื่องอัดอากาศไปยังช่องจ่ายอากาศของหัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิงอัตโนมัติ และเติมน้ำมันหล่อลื่นเข็มลงในถังของเครื่องจ่ายน้ำมันหล่อลื่นอัตโนมัติ

B. ปรับคอมเพรสเซอร์ลมและปริมาณน้ำมัน ควรใช้น้ำมันที่มีความหนืดสูงกว่าเมื่อเครื่องยังใหม่ เพื่อป้องกันไม่ให้ผ้าสกปรก

C、เสียบส่วนต่างๆ ของท่อน้ำมันให้แน่นทุกส่วน และเมื่อสตาร์ทเครื่องแล้วจะเห็นน้ำมันไหลในท่อ แสดงว่าปกติ

D. ควรทำความสะอาดสิ่งปฏิกูลออกจากแผ่นกรองอากาศอย่างสม่ำเสมอ

2. ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติแบบอิเล็กทรอนิกส์

A、แรงดันไฟฟ้าใช้งานของเครื่องหล่อลื่นอัตโนมัติแบบอิเล็กทรอนิกส์คือ AC 220±20V, 50MHZ

B、^ เลือกปุ่มเวลาแล้วกดหนึ่งครั้งเพื่อเลื่อนขึ้นหนึ่งเฟรม

ค. >ปุ่มเลื่อนรูน้ำมัน กดหนึ่งครั้งเพื่อเลื่อนไปหนึ่งช่อง แบ่งออกเป็นสี่กลุ่ม ABCD

3. ปุ่ม SET/RLW สำหรับการตั้งค่า กดปุ่มนี้เมื่อต้องการรีเซ็ต และกดปุ่มนี้เมื่อตั้งค่าเสร็จสมบูรณ์

4. ปุ่มตั้งค่าทั้งหมดถูกตั้งค่าให้กดปุ่มนี้พร้อมกัน

5. ปุ่มลัด AU กดปุ่มนี้เพื่อเติมน้ำมันอย่างรวดเร็ว

8TH: ประตูเครื่องจักร

1、หนึ่งในสามประตูของเครื่องจักรสามารถเคลื่อนย้ายได้เพื่อใช้ในการม้วนผ้า และต้องล็อคประตูให้แน่นก่อนที่เครื่องจะเริ่มทำงาน

2. ประตูเคลื่อนที่ได้นี้ติดตั้งเซ็นเซอร์ซึ่งจะหยุดประตูทันทีเมื่อถูกเปิดออก

9TH:เครื่องตรวจจับเข็ม

1. เมื่อเข็มถักหัก ตัวตรวจจับเข็มจะส่งสัญญาณเตือนทันที และจะส่งข้อมูลไปยังระบบควบคุมอย่างรวดเร็ว จากนั้นเครื่องจะหยุดทำงานภายใน 0.5 วินาที

2. เมื่อเข็มหัก ตัวตรวจจับเข็มจะเปล่งแสงวาบออกมา

3. หลังจากเปลี่ยนเข็มใหม่แล้ว โปรดกดปุ่มปลดล็อคเข็มเพื่อรีเซ็ต

อันดับที่ 10: อุปกรณ์จัดเก็บเส้นด้าย

1. อุปกรณ์จัดเก็บเส้นด้ายมีบทบาทเชิงบวกในการป้อนเส้นด้ายเข้าสู่กระบวนการผลิตเครื่องจักร.

2. เมื่อเส้นด้ายขาด ไฟสีแดงของอุปกรณ์เก็บเส้นด้ายจะกะพริบ และเครื่องจะหยุดทำงานอย่างรวดเร็วภายใน 0.5 วินาที

3. มีอุปกรณ์จัดเก็บเส้นด้ายแบบแยกส่วนและแบบแยกส่วน อุปกรณ์จัดเก็บเส้นด้ายแบบแยกส่วนจะมีคลัตช์ ซึ่งขับเคลื่อนขึ้นด้านบนโดยรอกบนและขับเคลื่อนลงด้านล่างโดยรอกล่าง เมื่อทำการกรอเส้นด้ายกลับ ให้สังเกตว่าคลัตช์ทำงานอยู่หรือไม่

4. หากพบว่ามีเศษด้ายสะสมอยู่ในอุปกรณ์จัดเก็บเส้นด้าย ควรทำความสะอาดทันที

อันดับที่ 11: เครื่องดูดฝุ่นเรดาร์

1. แรงดันไฟฟ้าใช้งานของเครื่องดักฝุ่นเรดาร์คือ AC220V

2. เมื่อเครื่องเริ่มทำงาน ตัวดักฝุ่นแบบเรดาร์จะหมุนไปพร้อมกับเครื่องในทุกทิศทางเพื่อกำจัดเศษฝุ่น และจะหยุดหมุนเมื่อเครื่องหยุดทำงาน

3. เครื่องดูดฝุ่นเรดาร์จะไม่หมุนเมื่อกดปุ่ม

4. สำหรับเครื่องดักฝุ่นเรดาร์ กล่องกลับทิศทางที่อยู่ด้านบนของเพลาตรงกลางจะติดตั้งแปรงถ่าน และควรให้ช่างไฟฟ้าทำความสะอาดฝุ่นในกล่องกลับทิศทางทุกไตรมาส

สังเกต:

ต้องปรับความตึงของสายพานให้เหมาะสมกับเส้นผ่านศูนย์กลางของล้อป้อนเส้นด้ายทุกครั้ง

วันที่ 12: การตรวจสอบผ่านพิธีการ

A. ใช้เกจวัดความหนาตรวจสอบช่องว่างระหว่างกระบอกเข็มกับสามเหลี่ยมของวงกลมด้านล่าง ช่วงช่องว่างควรอยู่ระหว่าง 0.2 มม. ถึง 0.30 มม.

B. ช่องว่างระหว่างกระบอกเข็มกับสามเหลี่ยมของแผ่นด้านบน ช่วงช่องว่างอยู่ระหว่าง 0.2 มม. ถึง 0.30 มม.

การเปลี่ยนลูกตุ้มถ่วงน้ำหนัก:

หากจำเป็นต้องเปลี่ยนลูกตุ้มถ่วงน้ำหนัก ควรหมุนลูกตุ้มถ่วงน้ำหนักด้วยมือไปที่ตำแหน่งร่อง คลายสกรู ถอดแผ่นปิดด้านบนออก แล้วจึงใส่ลูกตุ้มถ่วงน้ำหนักอันเก่ากลับเข้าไป

ค. การเปลี่ยนเข็ม:

ตำแหน่งระหว่างตัวล็อคเข็มและตัวตรวจจับ ตำแหน่งของตัวตรวจจับควรอยู่ในตำแหน่งปกติ และเข็มถักสามารถผ่านได้อย่างราบรื่นโดยไม่หยุดเนื่องจากการสัมผัสกับตัวตรวจจับ การเลือกและการติดตั้งเข็มควรทำอย่างระมัดระวัง โดยหมุนเครื่องด้วยมือไปยังตำแหน่งเปิด แล้วถอดเข็มที่ชำรุดออกจากด้านล่างและเปลี่ยนด้วยเข็มใหม่

D. การปรับตำแหน่งรัศมีของลูกตุ้มถ่วง

ควรปรับตัวถ่วงน้ำหนักไปที่ตำแหน่ง P จากนั้นควรตั้งตัววัดระยะแบบหน้าปัดไว้ที่ตำแหน่ง O

คลายสกรู A เพื่อเลื่อนตำแหน่งรัศมีของสามเหลี่ยมแผ่นดิสก์ด้านบนไปข้างหน้าหรือข้างหลัง ตรวจสอบตำแหน่งของลูกตุ้มถ่วงด้วยเกจวัดระยะ

E、การปรับความสูงของเข็ม

ก. ใช้ประแจหกเหลี่ยมขนาด 6 มม. ปรับมาตราส่วน

b. เมื่อหมุนประแจตามเข็มนาฬิกา ความสูงของเข็มถักจะลดลง เมื่อหมุนทวนเข็มนาฬิกา ความสูงของเข็มถักจะเพิ่มขึ้น

ลำดับที่ 13: มาตรฐานทางเทคนิค

ผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้รับการตรวจสอบ ปรับแต่ง และทดสอบอย่างเข้มงวด เครื่องจักรผลิตผ้าแบบไม่มีโหลดใช้เวลาไม่น้อยกว่า 48 ชั่วโมง และเครื่องจักรผลิตผ้าทอความเร็วสูงมีน้ำหนักไม่น้อยกว่า 8 ตัน ข้อมูลเครื่องจักรได้รับการจัดทำไว้แล้ว และสามารถผลิตได้ตามความต้องการของผู้ใช้

1. ความเที่ยงตรงของศูนย์กลาง (ความกลม) ของทรงกระบอก

มาตรฐาน ≤0.05 มม.

2. ความขนานของทรงกระบอก

มาตรฐาน ≤0.05 มม.

3. ความขนานของแผ่นบน

มาตรฐาน ≤0.05 มม.

5. ความตรงแนว (ความกลม) ของแผ่นด้านบน

มาตรฐาน ≤0.05 มม.

วันที่ 14-กลไกการถัก

เครื่องถักแบบวงกลมสามารถจำแนกได้ตามชนิดของเข็ม จำนวนกระบอกสูบ การจัดเรียงกระบอกสูบ และการเคลื่อนที่ของเข็ม

เดอะเครื่องถักวงกลมเครื่องทอผ้าส่วนใหญ่ประกอบด้วยกลไกป้อนเส้นด้าย กลไกการทอ กลไกการดึงและม้วนเส้นด้าย และกลไกการส่งกำลัง หน้าที่ของกลไกป้อนเส้นด้ายคือการคลายเส้นด้ายออกจากม้วนและส่งไปยังบริเวณการทอ ซึ่งแบ่งออกเป็นสามประเภท ได้แก่ แบบดึงออก แบบดึงขึ้น และแบบเก็บเส้นด้าย การป้อนเส้นด้ายแบบดึงออกคือการดึงเส้นด้ายออกจากม้วนด้วยแรงดึงและส่งไปยังบริเวณการทอ ซึ่งมีโครงสร้างที่เรียบง่ายและการป้อนเส้นด้ายไม่สม่ำเสมอ การป้อนเส้นด้ายแบบดึงขึ้นคือการส่งเส้นด้ายไปยังบริเวณการถักอย่างต่อเนื่องด้วยความเร็วเชิงเส้นคงที่ ข้อดีคือการป้อนเส้นด้ายสม่ำเสมอและการผันผวนของแรงดึงน้อย ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพของผ้าถัก การป้อนเส้นด้ายแบบเก็บเส้นด้ายคือการคลายเส้นด้ายจากม้วนไปยังม้วนเก็บเส้นด้ายโดยการหมุนของม้วนเก็บเส้นด้าย และเส้นด้ายจะถูกดึงออกจากม้วนเก็บเส้นด้ายด้วยแรงดึงและเข้าสู่บริเวณการถัก เนื่องจากเส้นด้ายถูกเก็บไว้ในแกนม้วนเพื่อพักตัวเป็นระยะเวลาสั้นๆ จึงถูกคลายออกจากแกนม้วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางคงที่ ดังนั้นจึงสามารถขจัดแรงตึงของเส้นด้ายที่เกิดจากความจุเส้นด้ายที่แตกต่างกันของแกนม้วนและจุดคลายเส้นด้ายที่แตกต่างกันได้

หน้าที่ของกลไกการถักคือการทอเส้นด้ายให้เป็นผ้าทรงกระบอกโดยอาศัยการทำงานของเครื่องถัก หน่วยกลไกการถักที่สามารถสร้างห่วงจากเส้นด้ายที่ป้อนเข้ามาได้อย่างอิสระเรียกว่าระบบการถัก หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า "ตัวป้อนเส้นด้าย" เครื่องถักวงกลมโดยทั่วไปจะมีตัวป้อนเส้นด้ายหลายตัว

กลไกการถักประกอบด้วยเข็มถัก ตัวนำเส้นด้าย ตัวกดเส้นด้าย แผ่นเหล็กกด กระบอก และลูกเบี้ยว เป็นต้น เข็มถักจะวางอยู่บนกระบอก มีกระบอกอยู่สองประเภท คือ แบบหมุนและแบบคงที่ ในเครื่องถักวงกลมแบบเข็มล็อค เมื่อกระบอกหมุนนำเข็มล็อคในช่องของกระบอกไปยังลูกเบี้ยวคงที่ ลูกเบี้ยวจะดันปลายเข็มเพื่อเคลื่อนเข็มล็อคและถักเส้นด้ายเป็นห่วง วิธีนี้เอื้อต่อการเพิ่มความเร็วของเครื่องและนิยมใช้กันอย่างแพร่หลาย เมื่อกระบอกคงที่ เข็มล็อคจะถูกดันโดยลูกเบี้ยวที่หมุนรอบกระบอกเพื่อสร้างห่วง วิธีนี้สะดวกในการเปลี่ยนตำแหน่งของลูกเบี้ยวระหว่างการทำงาน แต่ความเร็วของเครื่องค่อนข้างช้า เข็มจะหมุนไปพร้อมกับกระบอก และตัวกดเส้นด้ายจะขับเส้นด้าย ทำให้เส้นด้ายและเข็มเคลื่อนที่สัมพัทธ์กันเพื่อสร้างห่วง

ลำดับที่ 15: การปรับแผ่นอลูมิเนียมป้อนเส้นด้าย

การปรับละเอียด: เมื่อต้องการปรับเส้นผ่านศูนย์กลางของล้อป้อนเส้นด้าย ให้คลายน็อตยึดที่ด้านบนของแผ่นอลูมิเนียม

โปรดทราบว่าเมื่อฝาครอบด้านบนหมุน ควรพยายามให้ฝาครอบอยู่ในแนวนอนมากที่สุด มิเช่นนั้นสายพานฟันจะหลุดออกจากร่องของล้อป้อนเส้นด้าย

นอกจากนี้ ในขณะที่ปรับเส้นผ่านศูนย์กลางของล้อป้อนเส้นด้าย ควรปรับความตึงของสายพานฟันของแร็คปรับความตึงด้วย การปรับความตึงของสายพาน

หากความตึงของสายพานฟันหลวมเกินไป ล้อป้อนเส้นด้ายและสายพานฟันจะลื่นไถล ส่งผลให้เส้นด้ายขาดและเกิดเศษผ้าในที่สุด

ปรับความตึงของสายพานดังนี้:

ขั้นตอนการปรับ: คลายสกรูยึดของโครงปรับความตึง ปรับตำแหน่งของล้อส่งกำลังเพื่อเปลี่ยนความตึงของสายพานทันตกรรม

หมายเหตุ: ทุกครั้งที่มีการเปลี่ยนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของล้อป้อนเส้นด้าย จะต้องปรับความตึงของสายพานฟันให้เหมาะสมด้วย

ลำดับที่ 16: ระบบถอดผ้า

หน้าที่ของกลไกดึงผ้าคือการใช้ลูกกลิ้งดึงหมุนคู่หนึ่งหนีบผ้าดิบ ดึงผ้าที่ขึ้นรูปใหม่จากบริเวณที่เกิดห่วง และม้วนเป็นรูปทรงที่ต้องการ ตามโหมดการหมุนของลูกกลิ้งดึง กลไกดึงผ้าแบ่งออกเป็นสองประเภท คือ แบบไม่ต่อเนื่องและแบบต่อเนื่อง การดึงแบบไม่ต่อเนื่องแบ่งออกเป็น การดึงแบบบวกและการดึงแบบลบ ลูกกลิ้งดึงจะหมุนด้วยมุมที่กำหนดในช่วงเวลาปกติ หากปริมาณการหมุนไม่เกี่ยวข้องกับความตึงของผ้าดิบ จะเรียกว่าการดึงแบบบวก ในขณะที่หากปริมาณการหมุนถูกจำกัดด้วยความตึงของผ้าดิบ จะเรียกว่าการดึงแบบลบ ในกลไกการดึงแบบต่อเนื่อง ลูกกลิ้งดึงจะหมุนด้วยความเร็วคงที่ ดังนั้นจึงเป็นการดึงแบบบวกเช่นกัน

ในบางกรณีเครื่องถักวงกลมนอกจากนี้ ยังมีการติดตั้งกลไกเลือกเข็มเพื่อใช้ในการทอและจัดระเบียบสี ข้อมูลลวดลายที่ออกแบบไว้จะถูกจัดเก็บไว้ในอุปกรณ์เฉพาะ จากนั้นเข็มถักจะเริ่มทำงานตามขั้นตอนที่กำหนดผ่านกลไกการส่งกำลัง

ผลผลิตทางทฤษฎีของเครื่องถักวงกลมขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ความเร็ว เกจ เส้นผ่านศูนย์กลาง ตัวป้อนด้าย พารามิเตอร์โครงสร้างของผ้า และความละเอียดของเส้นด้าย ซึ่งสามารถแสดงได้ด้วยปัจจัยการผลิต = ความเร็วของกระบอกสูบ (รอบ/จุด) × เส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบ (ซม./2.54) × จำนวนตัวป้อนด้าย เครื่องถักวงกลมมีความสามารถในการปรับตัวได้ดีกับการประมวลผลเส้นด้าย และสามารถทอผ้าได้หลากหลายลวดลายและสีสัน อีกทั้งยังสามารถทอผ้าสำเร็จรูปบางส่วนแบบชิ้นเดียวได้ เครื่องจักรมีโครงสร้างที่เรียบง่าย ใช้งานง่าย มีผลผลิตสูง และใช้พื้นที่น้อย จึงเป็นเครื่องถักที่มีสัดส่วนมากและใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเสื้อผ้าชั้นในและชั้นนอก อย่างไรก็ตาม จำนวนเข็มทำงานในกระบอกสูบไม่สามารถเพิ่มหรือลดเพื่อเปลี่ยนความกว้างของผ้าดิบได้ และการสิ้นเปลืองในการตัดผ้าดิบแบบกระบอกสูบก็ค่อนข้างมาก