5-й этап: Техническое обслуживание двигателя и электрической системы.
Двигатель и электрическая цепь, являющиеся источником питаниявязальная машинаНеобходимо проводить строгие регулярные проверки во избежание ненужных поломок. Ниже приведены ключевые моменты работы:
1. Проверьте машину на наличие утечек.
2. Проверьте, не повреждены ли предохранитель и угольная щетка двигателя (для двигателей VS и инверторных двигателей без угольных щеток).
3. Проверьте переключатель на наличие неисправностей.
4. Проверьте проводку на износ и наличие обрывов.
5. Проверьте двигатель, подключите проводку, очистите подшипники и добавьте смазочное масло.
6. Проверьте соответствующие шестерни, синхронные колеса и шкивы приводной системы, а также наличие посторонних шумов, ослабления креплений или износа.
7. Разборка системы: раз в месяц проверяйте объем масла в коробке передач и доливайте его с помощью масляного пистолета.
Используйте смазку MOBILUX № 2; или смазку SHELL ALVANIL № 2; или универсальную смазку WYNN. Или обратитесь к «Инструкции по эксплуатации системы опускания ткани».
6-й этап: Настройка, запись и ввод скорости.
1. Скорость бегамашинаустанавливается, запоминается и контролируется инвертором.
2. Для настройки нажмите A для продвижения на одну цифру и V для возврата на одну цифру. Нажмите > для перемещения на одну позицию вправо. После завершения настройки нажмите DATA для записи, и устройство будет работать в соответствии с вашей инструкцией по скорости.
3.Когда машинаЕсли инвертор работает, пожалуйста, не нажимайте на него без разбора различные кнопки.
4. Для получения подробной информации об использовании и техническом обслуживании инвертора, пожалуйста, ознакомьтесь с «Руководством по эксплуатации и обслуживанию инвертора».
7-й: Масляная форсунка
1. Автоматическая маслонасос туманного типа
А. Соедините выходное отверстие воздушного компрессора с входным отверстием автоматического топливного инжектора пластиковой трубкой и залейте игольчатое масло в бак автоматического маслонасоса.
B. Отрегулируйте воздушный компрессор и подачу масла; при работе нового оборудования следует увеличить объем масла, чтобы избежать загрязнения ткани.
C. Плотно вставьте все секции масляной трубки, и при запуске машины вы увидите, что масло течет по трубке, то есть это нормально.
D. Регулярно удаляйте сточные воды из воздушного фильтра.
2. Электронный автоматический маслонасос
А. Рабочее напряжение электронного автоматического маслонасоса составляет 220±20 В переменного тока, 50 МГц.
B、^ Выберите клавишу времени и нажмите один раз, чтобы переместиться на один кадр вверх.
C. >Кнопка перемещения масляного отверстия: однократное нажатие перемещает одну ячейку сетки, разделенную на четыре группы ABCD.
3. Кнопка SET/RLW для выполнения настроек. Нажмите эту кнопку при сбросе настроек и после завершения настроек.
4. Все клавиши настроек настроены на одновременное нажатие этой клавиши.
5. Сочетание клавиш AU. Нажмите эту клавишу для быстрого добавления масла.
8-й: Ворота машин
1. Одни из трех воротмашинаОна подвижна для намотки ткани, и задвижку необходимо закрепить перед запуском машины.
2. Передвижные ворота оснащены датчиком, который немедленно останавливает ворота при их открытии.
9-й: Детектор игл
1. При обрыве иглы датчик мгновенно срабатывает, быстро передавая сигнал в систему управления, и машина останавливается в течение 0,5 секунды.
2. При поломке иглы детектор игл испускает вспышку света.
3. После установки новой иглы нажмите на кнопку сброса иглы.
10-й класс: Устройство для хранения пряжи
1. Устройство для хранения пряжи играет важную роль в подаче пряжи.машина.
2. При обрыве определенной нити красный индикатор устройства хранения нити начнет мигать, и машина быстро остановится в течение 0,5 секунды.
3. Существуют раздельные и неразделяемые устройства для хранения пряжи. Раздельное устройство для хранения пряжи имеет муфту, которая приводится в движение вверх верхним шкивом и вниз нижним шкивом. При перемотке пряжи следует обращать внимание на то, включена ли муфта.
4. При обнаружении скопления ворса в устройстве для хранения пряжи его следует своевременно удалять.
11ST: Пылесборник радара
1. Рабочее напряжение пылесборника радара составляет 220 В переменного тока.
2. При запуске машины радарный пылесборник вращается во всех направлениях вместе с машиной, удаляя ворс, и останавливается при остановке машины.
3. Пылесборник радара не будет вращаться при нажатии кнопки.
4. В радиолокационных пылеуловителях реверсивная коробка на верхней части центрального вала оснащена угольными щетками, и очистку пыли в реверсивной коробке следует проводить электриком раз в квартал.
Уведомление:
Натяжение ремня необходимо каждый раз регулировать в соответствии с диаметром подающего колеса пряжи.
12-й: Проверка благонадежности
А. С помощью щупа проверьте зазор между игольчатым цилиндром и треугольником нижнего круга. Диапазон зазора составляет от 0,2 до 0,30 мм.
B. Зазор между цилиндром иглы и треугольником верхней пластины. Диапазон зазора составляет от 0,2 до 0,30 мм.
Замена грузил:
Если грузило необходимо заменить, предпочтительно повернуть его вручную в положение паза. Ослабьте винты, снимите вырез в верхней пластине и только после этого установите старое грузило на место.
C. Замена игл:
Положение между игольным фиксатором и детектором должно быть в нормальном положении, и вязальная игла должна проходить плавно, не застревая при касании детектора. Выбор иглы и ее установка должны быть очень тщательными: необходимо вручную повернуть машину в нужное положение, затем извлечь неисправную иглу снизу и заменить ее новой.
D. Регулировка радиального положения грузила.
Грузик следует установить в положение P, а затем зафиксировать индикатор часового типа в положении O.
Ослабьте винт А, чтобы сместить радиальное положение верхнего треугольного диска вперед или назад. Проверьте положение грузила с помощью индикатора часового типа.
E. Регулировка высоты иглы
а) Используйте шестигранный ключ на 6 мм для регулировки шкалы.
б) При вращении гаечного ключа по часовой стрелке высота вязальной спицы уменьшается; при вращении против часовой стрелки высота вязальной спицы увеличивается.
13-й: Технический стандарт
Продукция компании проходит строгую проверку, настройку и тестирование. Время работы машины для горячего ткачества без нагрузки составляет не менее 48 часов, а количество рулонов ткани, изготовленной на высокоскоростном ткацком станке, — не менее 8 катти. Разработан технический паспорт машины, и она может производить продукцию в соответствии с требованиями заказчика.
1. Концентричность цилиндра (округлость)
стандартное значение ≤0,05 мм
2. Параллельность цилиндров
стандартное значение ≤0,05 мм
3. Параллельность верхней пластины
стандартное значение ≤0,05 мм
5. Соосность (округлость) верхней пластины.
стандартное значение ≤0,05 мм
14-й：Вязальный механизм
Кругловязальные машиныКлассификация может осуществляться по типу иглы, количеству цилиндров, конфигурации цилиндров и движению иглы.
Онкруговая вязальная машинаВ основном, ткацкий станок состоит из механизма подачи пряжи, механизма намотки, механизма вытягивания-намотки и механизма передачи. Функция механизма подачи пряжи заключается в разматывании пряжи с бобины и транспортировке ее в зону ткачества. Механизмы подачи пряжи делятся на три типа: отрицательного, положительного и накопительного типов. Отрицательная подача пряжи осуществляется путем вытягивания пряжи с бобины под действием натяжения и подачи ее в зону ткачества. Она имеет простую конструкцию, но неравномерность подачи пряжи низкая. Положительная подача пряжи осуществляется путем активной подачи пряжи в зону вязания с постоянной линейной скоростью. Преимуществами являются равномерная подача пряжи и малые колебания натяжения, что способствует улучшению качества трикотажных изделий. Накопительная подача пряжи осуществляется путем разматывания пряжи с бобины на накопительную бобину путем вращения накопительной бобины, после чего пряжа вытягивается под действием натяжения и поступает в зону вязания. Поскольку пряжа хранится на накопительной бобине в течение короткого периода расслабления, она разматывается с накопительной бобины фиксированного диаметра, что позволяет устранить натяжение пряжи, вызванное различной вместимостью бобины и различными точками размотки.
Функция вязального механизма заключается в том, чтобы с помощью работы вязальной машины вплетать нить в цилиндрическое полотно. Вязальный механизм, способный самостоятельно формировать поданную нить в петлю, называется вязальной системой, обычно именуемой «подающим устройством». Кругловязальные машины, как правило, оснащены множеством подающих устройств.
Вязальный механизм включает в себя вязальные спицы, направляющие нити, грузила, прижимные стальные пластины, цилиндры и кулачки и т. д. Вязальные спицы размещаются на цилиндрах. Существует два типа цилиндров: вращающийся и неподвижный. В круговом вязальном станке с защелкивающимися спицами, когда вращающийся цилиндр перемещает защелкивающуюся спицу в пазу цилиндра к неподвижному кулачку, кулачок толкает основание спицы, перемещая защелкивающуюся спицу и сплетая нить в петлю. Этот метод способствует увеличению скорости движения станка и широко используется. При неподвижном цилиндре защелкивающаяся спица толкается вращающимся вокруг цилиндра кулачком, образуя петлю. Этот метод удобен для изменения положения кулачка во время работы, но скорость движения станка относительно низкая. Игла вращается вместе с цилиндром, а грузило приводит в движение нить, так что нить и игла совершают относительное движение, образуя петлю.
15-й шаг: Регулировка алюминиевого диска подачи пряжи.
Микрорегулировка: При регулировке диаметра подающего колеса ослабьте крепежную гайку на верхней части алюминиевого диска.
Обратите внимание, что при вращении верхней крышки ее следует держать как можно более горизонтально, иначе зубчатый ремень выпадет из канавки подающего колеса пряжи.
Кроме того, при регулировке диаметра подающего колеса пряжи следует также отрегулировать натяжение зубчатого ремня натяжной рейки. Регулировка натяжения ремня.
Если натяжение зубчатого ремня слишком слабое, колесо подачи пряжи и зубчатый ремень будут проскальзывать, что в конечном итоге приведет к обрыву пряжи и образованию отходов ткани.
Отрегулируйте натяжение ремня следующим образом:
Этапы регулировки: Ослабьте крепежный винт натяжной рамы, отрегулируйте положение передающего колеса, чтобы изменить натяжение зубного ремня.
Примечание: При каждом изменении диаметра подающего колеса пряжи необходимо соответствующим образом регулировать натяжение зубчатой ленты.
16-е: Система снятия ткани
Функция механизма натяжения ткани заключается в использовании пары вращающихся тянущих роликов для зажима необработанной ткани, вытягивания вновь сформированной ткани из зоны образования петель и наматывания ее в определенную форму упаковки. В зависимости от режима вращения тянущих роликов механизм натяжения ткани делится на два типа: прерывистый и непрерывный. Прерывистое натяжение подразделяется на положительное и отрицательное натяжение. Тяговый ролик вращается на определенный угол через равные промежутки времени. Если величина вращения не зависит от натяжения необработанной ткани, это называется положительным натяжением, а если величина вращения ограничена натяжением необработанной ткани, это называется отрицательным натяжением. В непрерывном механизме натяжения тянущий ролик вращается с постоянной скоростью, поэтому это также положительное натяжение.
В некоторыхкруговая вязальная машинаДля организации рисунка и цвета плетения также установлен механизм выбора игл. Информация о разработанном узоре хранится в специальном устройстве, после чего спицы вводятся в работу в соответствии с определенной процедурой через передающий механизм.
Теоретическая производительность кругловязальной машины в основном зависит от таких факторов, как скорость, плотность вязания, диаметр, подающее устройство, параметры структуры ткани и тонкость пряжи, и может быть выражена формулой: коэффициент производительности = скорость вращения цилиндра (об/т) × диаметр цилиндра (см/2,54) × количество подающих устройств. Кругловязальная машина обладает большей адаптивностью к обработке пряжи, может ткать самые разнообразные узоры и цвета, а также изготавливать цельные, частично готовые изделия. Машина имеет простую конструкцию, проста в эксплуатации, обладает высокой производительностью и занимает небольшую площадь. Она занимает значительную долю среди вязальных машин и широко используется в производстве нижнего и верхнего белья. Однако количество рабочих игл в цилиндре нельзя увеличить или уменьшить для изменения ширины заготовки, а расход обрезки заготовки относительно велик.
Дата публикации: 23 октября 2023 г.