5º: Manutenção do motor e do sistema de circuitos
O sistema de motor e circuito, que é a fonte de energia domáquina de tricô, deve ser rigorosamente inspecionado regularmente para evitar avarias desnecessárias. Os pontos-chave do trabalho são os seguintes:
1. Verifique se há vazamentos na máquina.
2. Verifique se o fusível e a escova de carvão do motor estão danificados (motores VS e motores inversores sem escova de carvão).
3. Verifique se o interruptor está com defeito.
4. Verifique se a fiação apresenta desgaste ou desconexões.
5. Verifique o motor, conecte a linha, limpe os rolamentos e adicione óleo lubrificante.
6. Verifique as engrenagens, a roda dentada sincronizadora e as polias da correia relevantes no sistema de transmissão e procure por ruídos anormais, folgas ou desgaste.
7. Sistema de desmontagem: Verifique o nível de óleo da caixa de câmbio uma vez por mês e complete com uma pistola de óleo.
Utilize graxa lubrificante MOBILUX nº 2; ou graxa lubrificante SHELL ALVANIL nº 2; ou graxa lubrificante multiuso WYNN. Ou consulte o “Manual de Instruções para o Sistema de Enrolamento de Tecido”.
6º: Ajuste, gravação e entrada de velocidade
1. A velocidade de corrida dea máquinaé configurado, memorizado e controlado pelo inversor.
2. Para configurar, pressione A para avançar um dígito e V para retroceder um dígito. Pressione > para mover uma posição para a direita. Após a configuração, pressione DATA para gravar e a máquina funcionará de acordo com a velocidade definida.
3.Quando a máquinaSe o inversor estiver em funcionamento, por favor, não pressione indiscriminadamente as várias teclas.
4. Para obter informações detalhadas sobre o uso e a manutenção do inversor, leia atentamente o “Manual do Inversor e de Instruções”.
7º: Bocal de Óleo
1. Lubrificador automático tipo névoa
A. Conecte a saída de ar do compressor de ar à entrada de ar do injetor automático de combustível com um tubo de plástico e adicione óleo de agulha ao reservatório do lubrificador automático.
B. Ajuste o compressor de ar e o fornecimento de óleo. A quantidade de óleo deve ser maior quando a máquina for nova, para evitar contaminar o tecido.
C. Insira firmemente todas as seções do tubo de óleo e, ao ligar a máquina, você poderá ver o óleo fluindo pelo tubo; isso significa que está normal.
D. Remova regularmente os resíduos do filtro de ar.
2. Lubrificador automático eletrônico
A、A tensão de operação do lubrificador automático eletrônico é AC 220±20V, 50MHZ.
B、^ Selecione a tecla de tempo e pressione uma vez para avançar um quadro.
C. >Tecla de movimentação do orifício de óleo, pressione uma vez para mover uma grade, dividida em quatro grupos ABCD.
3. Tecla de operação SET/RLW: pressione esta tecla ao redefinir e pressione-a novamente quando a configuração estiver concluída.
4. Todas as teclas de configuração estão definidas para pressionar esta tecla simultaneamente.
5. Atalho AU: Pressione esta tecla para adicionar óleo rapidamente.
8º: Portão da máquina
1. Um dos três portões dea máquinaÉ móvel para enrolar o tecido, e a comporta deve ser travada antes de a máquina funcionar.
2. O portão móvel está equipado com um sensor que o para imediatamente ao ser aberto.
9º: Detector de agulhas
1. O detector de agulhas dispara imediatamente quando a agulha de tricô quebra e transmite rapidamente a informação para o sistema de controle, fazendo com que a máquina pare de funcionar em 0,5 segundos.
2. Quando a agulha se rompe, o detector de agulhas emite um flash de luz.
3. Após substituir a agulha, pressione o botão de quebra da agulha para reiniciá-la.
10º: Dispositivo de armazenamento de fios
1. O dispositivo de armazenamento de fios desempenha um papel positivo na alimentação de fios ema máquina.
2. Quando um determinado fio se rompe, a luz vermelha do dispositivo de armazenamento de fios pisca e a máquina para de funcionar rapidamente em 0,5 segundos.
3. Existem dispositivos de armazenamento de fios separados e não separáveis. O dispositivo de armazenamento de fios separado possui uma embreagem, acionada para cima pela polia superior e para baixo pela polia inferior. Ao rebobinar o fio, verifique se a embreagem está engatada.
4. Quando se verificar o acúmulo de fiapos no dispositivo de armazenamento de fios, este deve ser limpo imediatamente.
11º: Coletor de pó de radar
1. A tensão de operação do coletor de poeira do radar é de 220 V CA.
2. O coletor de pó por radar gira com a máquina em todas as direções para remover os fiapos quando a máquina é ligada e para de girar quando a máquina é desligada.
3. O coletor de poeira do radar não gira quando o botão é pressionado.
4. Para coletores de pó de radar, a caixa de reversão no topo do eixo central está equipada com escovas de carvão, e o pó na caixa de reversão deve ser limpo por um eletricista a cada trimestre.
Perceber:
A tensão da correia deve ser ajustada de acordo com o diâmetro da roda de alimentação do fio a cada vez.
12º: Verificação de Antecedentes
A. Use um calibrador de folga para verificar o espaço entre o cilindro da agulha e o triângulo do círculo inferior. O intervalo de folga é de 0,2 mm a 0,30 mm.
B. A folga entre o cilindro da agulha e o triângulo da placa superior. O intervalo dessa folga é de 0,2 mm a 0,30 mm.
Substituição de chumbadas:
Caso seja necessário substituir o chumbo, é preferível girá-lo manualmente até a posição de encaixe. Afrouxe os parafusos, remova a tampa superior e somente então recoloque o chumbo antigo.
C. Substituição de agulhas:
A posição entre a trava da agulha e o detector deve estar correta, de modo que a agulha de tricô possa passar suavemente sem parar por tocar no detector. A seleção e a instalação da agulha devem ser feitas com muito cuidado. Gire a máquina manualmente até a posição de abertura e, em seguida, remova a agulha defeituosa pela parte inferior e substitua-a por uma nova.
D. Ajuste da posição radial do lastro
O lastro deve ser ajustado para a posição P e, em seguida, o indicador de mostrador deve ser fixado na posição O.
Solte o parafuso A para deslocar a posição radial do triângulo do disco superior para a frente ou para trás. Verifique a posição do lastro com um relógio comparador.
E. Ajuste da altura da agulha
a) Utilize uma chave Allen de 6 mm para ajustar a escala.
b) Quando a chave gira no sentido horário, a altura da agulha de tricô diminui; quando gira no sentido anti-horário, a altura da agulha de tricô aumenta.
13ª: Norma Técnica
Os produtos da empresa foram rigorosamente inspecionados, ajustados e testados. A máquina a quente sem carga tem um tempo de operação de no mínimo 48 horas, e o tecido com padrão de tecelagem de alta velocidade tem uma gramatura mínima de 8 catties. O arquivo de dados da máquina já foi criado e ela pode ser fabricada de acordo com as necessidades do cliente.
1. Concentricidade (circularidade) do cilindro
padrão≤0,05mm
2. Paralelismo do cilindro
padrão≤0,05mm
3. Paralelismo da placa superior
padrão≤0,05mm
5. Coaxialidade (circularidade) da placa superior
padrão≤0,05mm
14º：Mecanismo de tricô
máquinas de tricô circularesPodem ser classificadas pelo tipo de agulha, número de cilindros, configuração dos cilindros e movimento da agulha.
Omáquina de tricô circularÉ composta principalmente por um mecanismo de alimentação de fios, um mecanismo de tecelagem, um mecanismo de tração/enrolamento e um mecanismo de transmissão. A função do mecanismo de alimentação de fios é desenrolar o fio da bobina e transportá-lo para a área de tecelagem, podendo ser dividido em três tipos: tipo negativo, tipo positivo e tipo de armazenamento. A alimentação negativa de fios consiste em puxar o fio da bobina por tensão e enviá-lo para a área de tecelagem, sendo um sistema de estrutura simples e com baixa uniformidade na alimentação. A alimentação positiva de fios consiste em fornecer o fio ativamente para a área de malharia a uma velocidade linear constante. As vantagens são a alimentação uniforme do fio e pequenas flutuações de tensão, o que contribui para melhorar a qualidade dos tecidos de malha. A alimentação de fios do tipo armazenamento consiste em desenrolar o fio da bobina para a bobina de armazenamento por meio da rotação desta, e o fio é puxado da bobina de armazenamento por tensão e entra na área de malharia. Como o fio fica armazenado na bobina de armazenamento por um curto período de repouso, ele é desenrolado da bobina de diâmetro fixo, eliminando assim a tensão do fio causada pela diferente capacidade de fio da bobina e pelos diferentes pontos de desenrolamento.
A função do mecanismo de tricô é tecer o fio em um tecido cilíndrico através do trabalho da máquina de tricô. A unidade do mecanismo de tricô que pode formar o fio alimentado em um laço de forma independente é chamada de sistema de tricô, comumente conhecido como "alimentador". As máquinas de tricô circulares geralmente são equipadas com vários alimentadores.
O mecanismo de tricô inclui agulhas de tricô, guias de fio, afundadores, placas de aço de pressão, cilindros e cames, etc. As agulhas de tricô são colocadas nos cilindros. Existem dois tipos de cilindro: rotativo e fixo. Na máquina circular de agulha com lingueta, quando o cilindro rotativo leva a agulha com lingueta da ranhura do cilindro até o came fixo, o came empurra a base da agulha, movendo-a e tecendo o fio em uma laçada. Este método contribui para aumentar a velocidade da máquina e é amplamente utilizado. Quando o cilindro é fixo, a agulha com lingueta é empurrada pelo came que gira em torno do cilindro para formar uma laçada. Este método facilita a mudança da posição do came durante a operação, mas a velocidade da máquina é relativamente baixa. Na máquina circular com agulha de lingueta fixa, a agulha gira com o cilindro e o afundador impulsiona o fio, de modo que o fio e a agulha se movem em relação um ao outro para formar uma laçada.
15º: Ajuste do disco de alumínio de alimentação do fio
Microajuste: Ao ajustar o diâmetro da roda de alimentação do fio, afrouxe a porca de fixação na parte superior do disco de alumínio.
Note que, ao girar a tampa superior, ela deve ser mantida o mais horizontal possível; caso contrário, a correia dentada sairá da ranhura da roda de alimentação do fio.
Além disso, ao ajustar o diâmetro da roda de alimentação do fio, a tensão da correia dentada da cremalheira de tensão também deve ser ajustada. Ajuste da tensão da correia.
Se a tensão da correia dentada estiver muito frouxa, a roda de alimentação do fio e a correia dentada irão deslizar, resultando eventualmente na quebra do fio e desperdício de tecido.
Ajuste a tensão da correia da seguinte forma:
Etapas de ajuste: Afrouxe o parafuso de fixação da estrutura de tensão e ajuste a posição da roda de transmissão para alterar a tensão da correia dentária.
Nota: Sempre que o diâmetro da roda de alimentação do fio for alterado, a tensão da correia dentada deve ser ajustada em conformidade.
16º: Sistema de desmontagem de tecido
A função do mecanismo de desenrolamento do tecido é utilizar um par de rolos de tração rotativos para prender o tecido cru, puxar o tecido recém-formado da área de formação de laços e enrolá-lo em um pacote com formato específico. De acordo com o modo de rotação do rolo de tração, o mecanismo de desenrolamento do tecido é dividido em dois tipos: intermitente e contínuo. O estiramento intermitente é dividido em estiramento positivo e estiramento negativo. O rolo de tração gira em um determinado ângulo em intervalos regulares. Se a quantidade de rotação não tiver relação com a tensão do tecido cru, é chamado de estiramento positivo, enquanto que, se a quantidade de rotação for limitada pela tensão do tecido cru, é chamado de estiramento negativo. No mecanismo de estiramento contínuo, o rolo de tração gira a uma velocidade constante, sendo, portanto, também um estiramento positivo.
Em alguns casosmáquina de tricô circularUm mecanismo de seleção de agulhas também é instalado para tecer o desenho e a organização das cores. As informações do padrão desenhado são armazenadas em um dispositivo específico e, em seguida, as agulhas de tricô são acionadas de acordo com um determinado procedimento por meio do mecanismo de transmissão.
A produção teórica de uma máquina de tricô circular depende principalmente de fatores como velocidade, bitola, diâmetro, alimentador, parâmetros da estrutura do tecido e finura do fio, podendo ser expressa pela fórmula: fator de produção = velocidade do cilindro (rotações/pontos) × diâmetro do cilindro (cm/2,54) × número de alimentadores. A máquina de tricô circular possui grande adaptabilidade ao processamento de fios, podendo tecer uma ampla variedade de desenhos e cores, além de peças de vestuário semiacabadas. A máquina tem estrutura simples, é fácil de operar, possui alta produção e ocupa uma área pequena. Representa uma grande parcela das máquinas de tricô e é amplamente utilizada na produção de roupas íntimas e externas. No entanto, o número de agulhas de trabalho no cilindro não pode ser aumentado ou diminuído para alterar a largura do tecido cru, e o consumo de corte do tecido cru cilíndrico é relativamente alto.
Data da publicação: 23/10/2023