ယက်လုပ်ခြင်းသိပ္ပံ၏ ရှုထောင့်များ

အပ်ဖြင့်ခုန်ခြင်းနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် ယက်လုပ်ခြင်း

စက်ဝိုင်းပုံစံ ယက်စက်များတွင်၊ ယက်စက်ထည့်သည့် အကြိမ်ရေနှင့် စက်၏ ပမာဏ တိုးလာခြင်းကြောင့် အပ်လှုပ်ရှားမှုများ ပိုမိုမြန်ဆန်လာခြင်း ပါဝင်ပါသည်။လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းများအထည်ယက်စက်များတွင်၊ စက်၏တစ်မိနစ်လျှင်လည်ပတ်နှုန်းသည် လွန်ခဲ့သော ၂၅ နှစ်အတွင်း နှစ်ဆနီးပါးတိုးလာပြီး ကျွေးစက်အရေအတွက်သည် ဆယ့်နှစ်ဆတိုးလာသောကြောင့် အချို့သော ရိုးရိုးစက်များတွင် တစ်မိနစ်လျှင် ချည် ၄၀၀၀ အထိ ယက်နိုင်ပြီး အချို့သော မြန်နှုန်းမြင့် ချောမွေ့သောပိုက်စက်များတွင်တန်ဂျယ်လီ အမြန်နှုန်းအပ်များ၏ တစ်စက္ကန့်လျှင် ၅ မီတာထက်ပိုနိုင်သည်။ ဤထုတ်လုပ်မှုကိုရရှိရန် စက်၊ cam နှင့် အပ်ဒီဇိုင်းတွင် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု လိုအပ်ခဲ့သည်။ အလျားလိုက် cam လမ်းကြောင်းအပိုင်းများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချထားပြီး clearing နှင့် knock-over point များအကြား အပ်ရွေ့လျားမှုအတိုင်းအတာကို လျှော့ချရန်အတွက် အပ်ချိတ်များနှင့် latch များကို တတ်နိုင်သမျှ အရွယ်အစားလျှော့ချထားသည်။ 'အပ်ပြန်ကန်ခြင်း' သည် မြန်နှုန်းမြင့် tubular စက်ယက်လုပ်ခြင်းတွင် အဓိကပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အပ်တင်ဒါသည် ချုပ်ရိုး cam ၏ အနိမ့်ဆုံးအမှတ်မှ အရှိန်မြှင့်ပြီးနောက် up-throw cam ၏ အပေါ်မျက်နှာပြင်ကို ထိမိသည့် သက်ရောက်မှုဖြင့် ရုတ်တရက် ထိန်းချုပ်ခံရခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဤအချိန်တွင် အပ်ခေါင်းရှိ inertia သည် အက်ကွဲစေနိုင်သည်အထိ ပြင်းထန်စွာ တုန်ခါစေနိုင်သည်။ up-throw cam သည်လည်း ဤအပိုင်းတွင် pit ဖြစ်လာသည်။ miss section တွင် ဖြတ်သွားသော အပ်များသည် ၎င်းတို့၏တင်ဒါများသည် cam ၏ အနိမ့်ဆုံးအပိုင်းကိုသာ ထိမိပြီး ၎င်းတို့ကို အောက်သို့ အလွန်လျင်မြန်စွာ အရှိန်မြှင့်ပေးသည့် ထက်သောထောင့်တွင် ထိတွေ့သောကြောင့် အထူးထိခိုက်သည်။ ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် သီးခြား cam တစ်ခုကို ဤတင်ဒါများကို ပိုမိုတဖြည်းဖြည်းထောင့်တွင် လမ်းညွှန်ရန် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ မျဉ်းဖြောင့်မဟုတ်သော cam ၏ ချောမွေ့သောပရိုဖိုင်များသည် အပ်ခုန်ခြင်းကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးပြီး ချုပ်ရိုးနှင့် အပေါ်ပစ် cam များကြားရှိ ကွာဟချက်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် တင်ပါးများတွင် ဘရိတ်အုပ်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေသည်။ ဤအကြောင်းကြောင့်၊ အချို့သော ပိုက်စက်များတွင် အပေါ်ပစ် cam ကို ဒေါင်လိုက်ချိန်ညှိနိုင်သော ချုပ်ရိုး cam နှင့်အတူ အလျားလိုက်ချိန်ညှိနိုင်သည်။ Reutlingen နည်းပညာအင်စတီကျုသည် ဤပြဿနာအတွက် သိသာထင်ရှားသော သုတေသနများစွာ ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး ရလဒ်အနေဖြင့်၊ လှိုင်းတွန့်ပုံသဏ္ဍာန် ပင်စည်၊ ချောမွေ့သောပရိုဖိုင်နိမ့်နှင့် ပိုတိုသောချိတ်ပါသည့် ချိတ်အပ်၏ ဒီဇိုင်းအသစ်ကို Groz-Beckert မှ မြန်နှုန်းမြင့် စက်ဝိုင်းယက်စက်များအတွက် ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ လှိုင်းတွန့်ပုံသဏ္ဍာန်သည် အပ်ခေါင်းသို့ မရောက်မီ ထိခိုက်မှုရှော့ခ်ကို ပျံ့နှံ့စေရန် ကူညီပေးပြီး ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့်အပြင် အနိမ့်ပရိုဖိုင်လည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ညင်သာစွာပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ချိတ်ကို နှစ်ထပ်လွှဖြတ်တောက်မှုဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ကူရှင်အနေအထားသို့ ပိုမိုနှေးကွေးစွာနှင့် အပြည့်အဝဖွင့်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

အထူးလုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသော အတွင်းခံအဝတ်အစားများ

စက်ယန္တရား/နည်းပညာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှု

ဘောင်းဘီတိုများကို ရိုးရာအားဖြင့် စက်ဝိုင်းပုံ ချည်ထိုးစက်များကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ Karl Mayer မှ RDPJ 6/2 warp ချည်ထိုးစက်များကို ၂၀၀၂ ခုနှစ်တွင် ပွဲဦးထွက်ခဲ့ပြီး ချောမွေ့သော၊ jacquard ပုံစံ အသားကပ်ဘောင်းဘီများနှင့် ငါးပိုက်ကွန် ဘောင်းဘီတိုများကို ဖန်တီးရန် အသုံးပြုခဲ့သည်။ Karl Mayer မှ MRPJ43/1 SU နှင့် MRPJ25/1 SU jacquard tronic raschel ချည်ထိုးစက်များသည် ဇာနှင့် ရုပ်ကြွပုံစံများပါသော ဘောင်းဘီတိုများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ထိရောက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဘောင်းဘီတိုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် စက်များတွင် အခြားတိုးတက်မှုများကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ဘောင်းဘီတိုပစ္စည်းများတွင် ပါးလွှာမှုကို ထိန်းညှိခြင်းသည် Matsumoto et al မှ သုတေသနအချို့၏ အကြောင်းအရာလည်း ဖြစ်ခဲ့သည်။ [18,19,30,31]။ ၎င်းတို့သည် စမ်းသပ်စက်ဝိုင်းပုံ ချည်ထိုးစက်နှစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော hybrid စမ်းသပ်ချည်ထိုးစနစ်ကို ဖန်တီးခဲ့သည်။ ဖုံးအုပ်စက်တစ်ခုစီတွင် တစ်ခုတည်းသော အဖုံးပါသော ချည်အပိုင်းနှစ်ခု ရှိသည်။ အလယ်ဗဟို polyurethane ချည်အတွက် ဆွဲအားအချိုး ၂ = ၃၀၀၀ tpm/၁၅၀၀ tpm ဖြင့် နိုင်လွန်ချည်တွင် တစ်မီတာလျှင် ၁၅၀၀ လိမ် (tpm) နှင့် ၃၀၀၀ tpm ဖုံးအုပ်မှုအဆင့်များကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းဖြင့် တစ်ခုတည်းသောအဖုံးပါသောချည်မျှင်များကို ဖန်တီးခဲ့သည်။ pantyhose နမူနာများကို ကိန်းသေအခြေအနေအောက်တွင် ယက်လုပ်ခဲ့သည်။ ဖုံးအုပ်မှုအဆင့်နိမ့်ခြင်းဖြင့် pantyhose တွင် ပိုမိုမြင့်မားသော ပါးလွှာမှုကို ရရှိခဲ့သည်။ pantyhose နမူနာလေးခုကို ဖန်တီးရန် ခြေထောက်ဒေသအမျိုးမျိုးရှိ မတူညီသော tpm ဖုံးအုပ်မှုအဆင့်များကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ခြေထောက်အပိုင်းများတွင် တစ်ခုတည်းသောအဖုံးပါသောချည်မျှင်ဖုံးအုပ်မှုအဆင့်ကို ပြောင်းလဲခြင်းသည် pantyhose အထည်၏ အလှအပနှင့် ပါးလွှာမှုကို သိသာထင်ရှားစွာ သက်ရောက်မှုရှိကြောင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ hybrid စနစ်သည် ဤအင်္ဂါရပ်များကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိချက်များက ပြသခဲ့သည်။