Кыймылбир джерси машиналарыЧөкмө плита үч бурчтуу конфигурациясы менен башкарылат, ал эми чөкмө плита токуу процессинде илмектерди түзүү жана жабуу үчүн кошумча түзүлүш катары кызмат кылат. Чөкмө илмектерди ачуу же жабуу процессинде болгондуктан, чөкмөнүн жаактары эки беттүү токуу станокундагы ийне оюгунун эки каптал дубалына окшош болуп, жипти тосуп, чөкмөнүн илмек түзүүсүнө жана чөкмө илмекти бүтүргөндө эски илмекти чөкмөнүн оозунан алыстатышына мүмкүндүк берет. Эски илмек көтөрүлүп жана артка тартылып жатканда чөкмөнүн ийнесинин үстүнкү бөлүгүндө тыгылып калбашы үчүн, чөкмөнүн жаактары эски илмекти кездеменин бетинен алыстатуу үчүн азуу тиштерин колдонушу керек жана чөкмөнүн көтөрүлүп жана артка тартылып турганда эски илмекти кармап турушу керек, бул илмек толугу менен алынып салынышын камсыз кылат. Ошентип, чөкмөнүн жаактарынын абалы токуу учурунда чөкмөнүн технологиялык абалына олуттуу таасир этет, бул өз кезегинде токуу процессине таасир этет. Токуу учурунда чөгүчтүн ролунан көрүнүп тургандай, чырак көтөрүлүп, илмегин кайра ээрчигенге чейин, чөгүчтүн жаактары эски илмекти ийненин үстүнкү жагынан алыстатып турушу керек. Жиптен токуу станокуна чейинки аралыкка келсек, эгерде аркан ийненин арткы жагына коюлса, ийне көтөрүлгөндө жаңы жиптердин эски жиптерди тешип же жарып кетүү көрүнүшүнөн качууга болот. Эгерде өтө алыска түртүлсө, жаңы желенин түшүшү чөгүчтүн жаактары менен тосулуп, 1-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, токуунун жылмакай жүрүшүнө алып келет.
1, Теориялык жактан алганда, өрүү циклинде чөктүргүчтүн жаактары өйдө-ылдый көтөрүлгөндө, алар ийне көтөрүлгөндө анын арткы сызыгына тийип турушу керек, бул жылмакай түшүүгө мүмкүндүк берет. Андан ары кандайдыр бир илмектин чөгүү догосун бузуп, токуу процессине таасир этет. Бирок, иш жүзүндө, чөктүргүчтүн жаактары ийненин сызыгына туш келгенде чөгүү камерасынын абалын тандоо жетишсиз. Анын жайгашуусуна бир нече факторлор таасир этиши мүмкүн.
2 Акыркы учурда эң кеңири таралганбир джерси машинасыИйри бурчтары бар чөкмө плиталарды 4-сүрөттө көрсөтүлгөндөй эки түргө бөлүүгө болот. 4a-сүрөттө үзүк сызык - бул чөкмө плитасындагы S бурчун анын борбору ийненин борбору менен дал келген жер менен кесилишкен дого. Эгерде ийне тилкесинин сызыгы түшүрүүчү камераларды орнотуу үчүн эталон катары коюлса, анда токуучу ийнелер илмек пайда болуусун аяктап, жазыла баштаган 4a ийри сызыгы аркылуу өтүү процессинин бүтүндөй жүрүшүндө, алар эң жогорку чекитине жетип, жазылып бүткөнгө чейин, түшүрүүчүкамералардынЖаактар ийненин сабынын сызыгы менен бир сызыкта болушу керек. Микроскопиялык жактан караганда, жаңы түрмөктүн салбырап турган жаасы жолборстун оозундагы ийненин арткы сызыгынан дайыма ашып түшөрүн, ошентип, токуу процессинде жаңы түрмөктүн салбырап турган жаасына тынымсыз стресс жараларын көрүүгө болот. Назик кездемелерди токууда чоң диаметрдеги жип илмектеринин таасири азырынча байкала элек. Бирок, калың кездемелерди токууда илмектердин кичинекей айланасынан улам тешиктер сыяктуу кемчиликтер пайда болушу мүмкүн. Ошондуктан, бул ийри сызыктын тартуу камерасынын ыкмасын тандоо жолборстун оозун анын артындагы ийне жана жип менен дал келтирүү стандартына негизделбеши керек. Чыныгы орнотууда жолборстун оозу менен ийнесинин сызыгынан белгилүү бир аралыкты сыртка алып чыгуу керек.
3, 4h-сүрөттө, эгерде өлчөгүч Т чекитиндеги ийненин арткы сызыгы менен дал келгидей кылып туураланса, өлчөгүч илмек пайда болгон жерден өйдө көтөрүлө баштаганга чейин эң жогорку чекитине жеткенге чейин ордунда калышы керек. Бул процессте өлчөгүчтүн оозу ийненин арткы сызыгынын сыртында жайгашышы керек, ал эми ал ийненин арткы сызыгы менен дал келген учурлар гана болот. Бул учурда, жаңы катушканын салбыраган догосундагы чекиттер, бир азга жүктөлгөн күндө да, жиптердин ортосундагы күчтүн өз ара өткөрүлүшүнөн улам токууга олуттуу таасир этпейт. Ошондуктан, 4b-сүрөттө көрсөтүлгөн ийри сызык үчүн трапеция пластиналарынын кирип-чыгуу ордун тандоо устаканада туураланганда трапеция пластиналары ийненин арткы сызыгы менен дал келиши керек деген орнотуу критерийине негизделиши керек.
Микроэкономикалык көз караштан алганда
4, Чөкмө плитадагы жолборстун оозунун формасы жарым тегерек тор дого болуп саналат, догонун бир учу бычактын жаагы менен дал келет. 2-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, токуу процесси плитанын жаагындагы жиптин ийри сызыгын камтыйт. Шалбар өзүнүн илмегин бүтүрүп, плитанын жаагынын деңгээлине көтөрүлө баштаганга чейин, эгерде чөкмө плита ийне сызыгы менен тегиздөө үчүн ылдый түртүлсө, жаңы илмектин түшүү догосу чөкмө плитанын эң терең жеринде эмес, 3-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, чөкмө плита менен плитанын жаагынын ортосундагы ийри беттин боюнда жайгашкан. Бул чекит ийне сызыгынан алыс жайгашкан жана жаңы орамдын чөкмөсү бул жерде жүктөмгө дуушар болот, эгерде жарака формасы тик бурчтуу болбосо, анда ал ийне сызыгы менен тегизделиши мүмкүн. Чөкмө плитанын үч бурчтуу ийри сызыгынын эсепке алынбаган түшүүсү. Учурда эң кеңири таралган...бир джерси машинасыБазардагы чөгүп бараткан пластина ийри камераларын 4-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, болжол менен эки түргө бөлүүгө болот. 4a-сүрөттө үзүк сызык - бул шприцтин ортосунан өтүп, чөгүп бараткан пластинадагы S камерасын кесип өткөн дого.
5, Эгерде ийне тилкесинин сызыгы чөгүп бараткан пластина камераларын орнотуу үчүн эталон катары коюлса, анда 4a-сүрөттөгү 4a ийри сызыгы боюнча өтүүчү бүт процессте, токуучу ийнелер токуучу жибин бүтүргөн учурдан тартып, илмектен чыккан жерине чейин эң жогорку чекитке жеткенге жана илмек бүткөнгө чейин, чөгүп бараткан пластинанын жаактары ар дайым ийне тилкесинин сызыгы менен бир сызыкта болушу керек. Микроскопиялык көз караштан алганда, жаңы түрмөктүн салбыраган жаасы ар дайым жолборс оозундагы ийне түйүнүнүн сызыгынан ашып түшөрүн, ошону менен токуу процессинде жаңы түрмөктүн салбыраган жаасынын дайыма жүк астында болушун көрүүгө болот. Назик кездемелерди токууда, илмектин узундугу чоң болгондуктан, таасири али байкала элек. Бирок, калың кездемелерди токууда, кичинекей илмек узундуктары тешиктер сыяктуу кемчиликтерге алып келиши мүмкүн. Ошентип, мындай ийри сызыктар үчүн тигүү үлгүсүн тандоодо, жолборс оозун ийне сызыгы менен бир сызыкта коюу менен стандартты коюуга болбойт. Орнотулганда, ийне жолборс оозунан бир аз сыртка, арткы сызык менен бир сызыкта жайгаштырылышы керек.
4b-сүрөттө, эгерде жолборстун оозу ийненин арткы сызыгы менен дал келгидей кылып туураланса, токуу ийнеси аркан жибин чече баштаган учурдан тартып, ылдый түшкөнгө чейин эң жогорку чекитине жеткенге чейин, жолборстун оюк оозу, токуу ийнеси көтөрүлө баштаганда (б.а., Т) ийненин арткы сызыгы менен дал келген абалынан тышкары, ийненин арткы сызыгынан он миллиметр сыртта, башкача айтканда, жолборстун оозунун чокусунан ийненин арткы сызыгына чейин жайгашкан болот. Бул учурда, жаңы катушканын салбыраган догосунун чекити, күчкө убактылуу дуушар болсо да, катушкалардын ортосундагы күчтөрдүн өз ара алмашуусунан улам токууга олуттуу таасир этпейт. Ошондуктан, 4b ийри сызыгы үчүн, чөгүп бараткан пластинанын камераларынын кирип-чыгуу ордун тандоо чөгүп бараткан пластина орнотулган шилтеме чекитине негизделиши керек.камераларийне сызыгы жана чөкмөнүн арткы сызыгы менен Т чегинде бир сызыкта болушу керек.
Үч машинанын сериялык номеринин өзгөрүшү
6, Машинанын номеринин өзгөрүшү ийненин кадамынын өзгөрүшүн билдирет, ал кездемеге токуучу жиптердин салбыраган жаасынын өзгөрүшү катары чагылдырылат. Чөгүү жаасынын узундугу канчалык узун болсо, машинанын номери ошончолук жогору болот; тескерисинче, чөгүү жаасынын узундугу канчалык кыска болсо, машинанын номери ошончолук төмөн болот. Ал эми машинанын номери көбөйгөн сайын, токууга уруксат берилген жиптин тыгыздыгы азаят, жиптердин бекемдиги төмөн, ал эми узундугу кыска болот. Атүгүл кичинекей күчтөр да илмектин формасын өзгөртүшү мүмкүн, айрыкча полиуретан кездемелерин токууда.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 27-июну