5-ші: Қозғалтқыш пен тізбек жүйесіне техникалық қызмет көрсету
Қозғалтқыш пен тізбек жүйесі, ол қуат көзі болып табыладытоқу машинасықажетсіз бұзылуларды болдырмау үшін үнемі қатаң тексеріліп отыруы керек. Жұмыстың негізгі тұстары келесідей:
1, машинаның ағып кетуін тексеріңіз
2, қозғалтқыштың сақтандырғышы мен көміртекті щеткасының зақымдалғанын тексеріңіз (VS қозғалтқыштары және көміртекті щеткасы жоқ инверторлық қозғалтқыштар)
3, қосқыштың ақаулығын тексеріңіз
4, сымдардың тозуын және ажыратылуын тексеріңіз
5, қозғалтқышты тексеріңіз, желіні қосыңыз, мойынтіректерді (подшипниктерді) тазалаңыз және майлау майын қосыңыз
6, Жетек жүйесіндегі тиісті берілістерді, синхронды дөңгелекті және белдік шкивтерін тексеріп, қалыптан тыс шудың, босаңсудың немесе тозудың бар-жоғын тексеріңіз.
7, түсіру жүйесі: Беріліс қорабының май массасын айына бір рет тексеріп, май пистолетімен қосыңыз.
2# MOBILUX майлау майын; немесе SHELL ALVANIL 2# майлау майын; немесе WYNN көп мақсатты майлау майын пайдаланыңыз. Немесе «Матаны домалату жүйесіне арналған нұсқаулықты» қараңыз.
6TH: Жылдамдықты реттеу, жазу және енгізу
1, жүгіру жылдамдығымашинаинвертор арқылы орнатылады, есте сақталады және басқарылады
2, Орнату үшін бір санды алға жылжыту үшін A пернесін, ал бір санды артқа жылжыту үшін V пернесін басыңыз, бір позицияны оңға жылжыту үшін > пернесін басыңыз. Орнату аяқталғаннан кейін жазу үшін DATA пернесін басыңыз, сонда құрылғы сіздің нұсқау жылдамдығыңызға сәйкес жұмыс істейді.
3,Машина қашанжұмыс істеп тұрса, инвертордың әртүрлі пернелерін кездейсоқ баспаңыз.
4, Инверторды пайдалану және күтіп ұстау үшін «Инвертор және нұсқаулықты» егжей-тегжейлі оқып шығыңыз
7-ші: Май саптамасы
1, Тұман түріндегі авто майлағыш
A, Ауа компрессорының ауа шығысын пластикалық түтік арқылы автоматты отын инжекторының ауа кірісіне жалғаңыз және автомай құюшының багына ине майын қосыңыз.
B, ауа компрессорын және май беруді реттеңіз, машина жаңа болған кезде май массасы үлкенірек болуы керек, матаны ластамау үшін.
C, Май түтігінің барлық бөліктерін мықтап салыңыз, сонда машинаны іске қосқан кезде түтіктегі май ағынын көре аласыз, яғни бұл қалыпты жағдай.
D, Ауа сүзгісінен ағынды суларды үнемі алып тастаңыз.
2, Электронды автомайлағыш
A, Электронды автомайлағыштың жұмыс кернеуі айнымалы ток 220±20В, 50МГц.
B,^ Бір кадрға жоғары жылжу үшін уақыт пернесін таңдап, бір рет басыңыз.
C. >Мұнай тесігін жылжыту пернесі, бір торды жылжыту үшін бір рет басыңыз, ол ABCD төрт топқа бөлінеді.
3, SET/RLW Параметрді орнату пернесі, қалпына келтірген кезде осы пернені басыңыз, ал орнату аяқталған кезде осы пернені басыңыз.
4, Барлық орнату пернелері осы пернені бір уақытта басуға реттелген
5, AU жылдам пернелері Майды тез қосу үшін осы пернені басыңыз.
8-ші: Машина қақпасы
1, Үш қақпаның бірімашинамата илемдеу үшін жылжымалы, ал қақпа машина жұмыс істемес бұрын бекітілуі керек.
2, Жылжымалы қақпа қақпа ашылған кезде оны бірден тоқтататын сенсормен жабдықталған.
9TH: Ине детекторы
1, Ине детекторы тоқу инесі сынған кезде бірден секіріп кетеді және оны басқару жүйесіне тез жібереді, сонда машина 0,5 секунд ішінде жұмысын тоқтатады.
2. Ине сынған кезде, ине детекторы жарық шығарады.
3, Жаңа инені ауыстырғаннан кейін, оны қалпына келтіру үшін ине ажыратқышты басыңыз.
10TH: жіп сақтау құрылғысы
1, жіп сақтау құрылғысы жіпті беруде оң рөл атқарадымашина.
2, Белгілі бір жіп үзілгенде, жіп сақтау құрылғысының қызыл шамы жыпылықтайды және машина 0,5 секунд ішінде тез тоқтайды.
3, бөлек және бөлінбейтін жіп сақтау құрылғылары бар. бөлек жіп сақтау құрылғысында муфта бар, ол жоғарғы шкивпен жоғары, ал төменгі шкивпен төмен қарай қозғалады. Жіпті қайта ораған кезде муфтаның жұмыс істеп тұрғанына назар аударыңыз.
4. Жіп сақтау құрылғысында түк жиналып қалғаны анықталған кезде, оны уақытында тазалау керек.
11ST: Радар шаң жинағыш
1, Радар шаң жинағышының жұмыс кернеуі AC220 В.
2, Радар шаң жинағыш құрылғы іске қосылған кезде түктерді кетіру үшін құрылғымен бірге барлық бағытта айналады, сонымен қатар құрылғы тоқтаған кезде айналуын тоқтатады.
3, Түйме басылған кезде радар шаң жинағыш айналмайды.
4, Радар шаң жинағыштары үшін орталық біліктің жоғарғы жағындағы кері айналдыру қорабы көміртекті щеткалармен жабдықталған, ал кері айналдыру қорабындағы шаңды электрик әр тоқсан сайын тазалап отыруы керек.
Ескерту:
Белдіктің керілуін әр жолы жіп беру дөңгелегінің диаметріне сәйкес реттеу керек.
12-ші: Тазалауды тексеру
A, Ине цилиндрі мен төменгі шеңбердің үшбұрышы арасындағы саңылауды тексеру үшін өлшеуішті пайдаланыңыз. Саңылау диапазоны 0,2 мм-0,30 мм аралығында.
B, ине цилиндрі мен жоғарғы пластинаның үшбұрышы арасындағы саңылау. Саңылау диапазоны 0,2 мм-0,30 мм аралығында.
Раковиналарды ауыстыру:
Егер раковинаны ауыстыру қажет болса, раковинаны қолмен ойық қалпына бұраған жөн. Бұрандаларды босатыңыз, жоғарғы пластинаның ойығын алыңыз, содан кейін ғана ескі раковинаны ауыстырыңыз.
C, Инелерді ауыстыру:
Ине ілмегі мен детектор арасындағы орналасу, детектордың орналасуы қалыпты жағдайда болуы керек және тоқу инесінің детекторға тиіп кетуіне байланысты тоқтамай тегіс өтуі керек. Инені таңдау және орнату өте мұқият болуы керек, машинаны қолмен ауыз қуысына бұрап, содан кейін түбіндегі ақаулы инені алып тастап, жаңа инемен ауыстыру керек.
D, Раковинаның радиалды орналасуын реттеу
Раковинаны P қалпына келтіру керек, содан кейін теру индикаторы O қалпына бекітілуі керек.
Жоғарғы диск үшбұрышының радиалды орнын алға немесе артқа жылжыту үшін А бұрандасын босатыңыз. Раковинаның орнын циферблатпен тексеріңіз.
E, ине биіктігін реттеу
a, Таразыны реттеу үшін 6 мм алтыбұрышты кілтті пайдаланыңыз.
b, кілт сағат тілімен айналғанда, тоқу инесінің биіктігі төмендейді; сағат тіліне қарсы айналғанда, тоқу инесінің биіктігі артады.
13RD: Техникалық стандарт
Компания өнімдері қатаң тексеріліп, реттеліп, сынақтан өтті. Жүктемесіз ыстық машина кемінде 48 сағат жұмыс істейді, ал жоғары жылдамдықты тоқу үлгісіндегі мата кемінде 8 каттиді құрайды. Машинаның деректер файлы жасалды және оны пайдаланушы талаптарына сәйкес жасауға болады.
1, цилиндрдің концентрлігі (дөңгелектігі)
стандартты ≤0,05 мм
2, цилиндрлік параллелизм
стандартты ≤0,05 мм
3. Жоғарғы пластинаның параллелдігі
стандартты ≤0,05 мм
5. Жоғарғы пластинаның коаксиалдылығы (дөңгелектігі)
стандартты ≤0,05 мм
14-ші：Тоқу механизмі
Дөңгелек тоқу машиналарыине түрі, цилиндрлер саны, цилиндрлердің конфигурациясы және иненің қозғалысы бойынша жіктеуге болады.
Theдөңгелек тоқу машинасынегізінен жіп беру механизмінен, тоқу механизмінен, тарту-орау механизмінен және беру механизмінен тұрады. Жіп беру механизмінің қызметі жіпті шпулькадан босатып, тоқу аймағына тасымалдау болып табылады, ол үш түрге бөлінеді: теріс тип, оң тип және сақтау типі. Теріс жіп беру - жіпті шпулькадан керу арқылы тартып, оны тоқу аймағына жіберу, ол құрылымы бойынша қарапайым және жіп беру біркелкілігі нашар. Оң жіп беру - жіпті тоқу аймағына тұрақты сызықтық жылдамдықпен белсенді түрде жеткізу. Артықшылықтары - жіптің біркелкі берілуі және тоқылған маталардың сапасын жақсартуға көмектесетін шағын керілу ауытқулары. Сақтау типіндегі жіп беру - жіпті сақтау шпулькасын айналдыру арқылы жіпті шпулькадан жіп сақтау шпулькасына босату, ал жіп керу арқылы жіп сақтау шпулькасынан тартылып, тоқу аймағына кіреді. Жіп сақтау шпулькасында қысқа мерзімге босаңсығандықтан, ол бекітілген диаметрлі жіп сақтау шпулькасынан шешіледі, сондықтан ол шпульканың әртүрлі жіп сыйымдылығы мен әртүрлі орамалу нүктелерінен туындаған жіптің керілуін жоя алады.
Тоқу механизмінің қызметі - тоқу машинасының жұмысы арқылы жіпті цилиндрлік матаға айналдыру. Берілген жіпті өздігінен ілмек етіп жасай алатын тоқу механизмі блогы тоқу жүйесі деп аталады, ол әдетте «бергіш» деп аталады. Дөңгелек тоқу машиналары әдетте көптеген бергіштермен жабдықталған.
Тоқу механизміне тоқу инелері, жіп бағыттаушылары, шөгінділер, престелген болат пластиналар, цилиндрлер және жұдырықшалар және т.б. кіреді. Тоқу инелері цилиндрлерге орналастырылады. Цилиндрдің екі түрі бар: айналмалы және бекітілген. Құлыптау инесінің дөңгелек машинасында айналмалы цилиндр цилиндр ұяшығындағы құлыптау инесін бекітілген жұдырыққа әкелген кезде, жұдырықша иненің тұйығын итеріп, құлыптау инесін жылжытады және жіпті ілмек түрінде өреді. Бұл әдіс көліктің жылдамдығын арттыруға ықпал етеді және кеңінен қолданылады. Цилиндр бекітілген кезде, құлыптау инесін жұдырықша цилиндрдің айналасында айнала отырып, ілмек түрінде итереді. Бұл әдіс жұмыс кезінде жұдырықшаның орнын өзгертуге ыңғайлы, бірақ көліктің жылдамдығы салыстырмалы түрде баяу. Ине цилиндрмен бірге айналады, ал шөгінді жіпті қозғалтады, сондықтан жіп пен ине салыстырмалы қозғалыс жасап, ілмек жасайды.
15-ші: Жіппен қоректендіретін алюминий дискісін реттеу
Микро реттеу: Жіп беру дөңгелегінің диаметрін реттеген кезде, алюминий дискінің жоғарғы жағындағы бекіту гайкасын босатыңыз.
Үстіңгі қақпақ айналған кезде оны мүмкіндігінше көлденең ұстау керек екенін ескеріңіз, әйтпесе тіс белдігі жіп беру дөңгелегінің ойығынан түсіп қалады.
Сонымен қатар, жіп беру дөңгелегінің диаметрін реттеу кезінде, кергіш сөренің тісті белдігінің керілуін де реттеу керек. Белдіктің керілуін реттеу.
Егер тісті белдіктің керілуі тым әлсіз болса, жіп беру дөңгелегі мен тісті белдік сырғып кетеді, нәтижесінде жіп үзіліп, матаның істен шығуына әкеледі.
Белдіктің керілуін келесідей реттеңіз:
Реттеу қадамдары: Тарту рамасының бекіту бұрандасын босатыңыз, тіс белдігінің тартылуын өзгерту үшін беріліс қорабының дөңгелегінің орнын реттеңіз.
Ескерту: Жіп беру дөңгелегінің диаметрі өзгерген сайын, тіс белдігінің керілуі тиісінше реттелуі керек.
16TH: Матаны алу жүйесі
Матаны алу механизмінің қызметі - сұр матаны қысу, жаңадан пайда болған матаны ілмек түзу аймағынан тартып алу және оны белгілі бір орау формасына орау үшін айналмалы тарту роликтерін пайдалану. Тарту роликінің айналу режиміне сәйкес, матаны алу механизмі екі түрге бөлінеді: үзіліссіз және үздіксіз. Үзіліссіз созылу оң созылу және теріс созылу болып бөлінеді. Тарту роликі белгілі бір бұрышпен тұрақты аралықта айналады. Егер айналу мөлшері сұр матаның керілуіне ешқандай қатысы болмаса, ол оң созылу деп аталады, ал айналу мөлшері сұр матаның керілуімен шектелсе, ол теріс созылу деп аталады. Үздіксіз тарту механизмінде тарту роликі тұрақты жылдамдықпен айналады, сондықтан ол да оң тарту болып табылады.
Кейбіреулеріндедөңгелек тоқу машинасы, тоқу дизайнын және түс ұйымдастыруын анықтау үшін ине таңдау механизмі де орнатылған. Жобаланған үлгі туралы ақпарат белгілі бір құрылғыда сақталады, содан кейін тоқу инелері беру механизмі арқылы белгілі бір процедураға сәйкес жұмысқа қосылады.
Дөңгелек тоқу машинасының теориялық өнімділігі негізінен жылдамдық, өлшеуіш, диаметр, бергіш, мата құрылымының параметрлері және жіптің жіңішкелігі сияқты факторларға байланысты, оларды шығыс коэффициенті = цилиндр жылдамдығы (айн/нүкте) × цилиндр диаметрі (см/2,54) × бергіш саны арқылы көрсетуге болады. Дөңгелек тоқу машинасы жіптерді өңдеуге бейімделгіштігі жоғары және әртүрлі дизайн мен түстерді тоқуға, сондай-ақ бір бөліктен тұратын жартылай дайын киім бөлшектерін тоқуға мүмкіндік береді. Машинаның құрылымы қарапайым, басқару оңай, өнімділігі жоғары және шағын аумақты алады. Ол тоқу машиналарында үлкен үлесті алады және ішкі және сыртқы киім өндірісінде кеңінен қолданылады. Дегенмен, сұр матаның енін өзгерту үшін цилиндрдегі жұмыс инелерінің санын көбейтуге немесе азайтуға болмайды, цилиндрлік сұр матаның кесу шығыны салыстырмалы түрде үлкен.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 23 қазан