5°: Manutenzione del motore e del sistema di circuiti
Il sistema motore e circuito, che è la fonte di alimentazione delmacchina per maglieria, devono essere rigorosamente ispezionati regolarmente per evitare guasti inutili. Di seguito sono riportati i punti chiave del lavoro:
1、Controllare la macchina per eventuali perdite
2. Verificare se il fusibile e la spazzola di carbone del motore sono danneggiati (motori VS e motori inverter senza spazzola di carbone).
3、Controllare l'interruttore per eventuali malfunzionamenti
4、Controllare il cablaggio per usura e scollegamento
5、Controllare il motore, collegare la linea, pulire i cuscinetti e aggiungere olio lubrificante
6. Controllare gli ingranaggi, la ruota sincrona e le pulegge della cinghia nel sistema di trasmissione e verificare la presenza di rumori anomali, allentamenti o usura.
7. Sistema di smontaggio: controllare la massa d'olio del cambio una volta al mese e aggiungerne con una pistola per olio.
Utilizzare grasso lubrificante MOBILUX 2#; oppure grasso lubrificante SHELL ALVANIL 2#; oppure grasso lubrificante multiuso WYNN. Oppure fare riferimento al "Manuale di istruzioni per il sistema di avvolgimento del tessuto".
6°: Regolazione, registrazione e inserimento della velocità
1、La velocità di corsa dila macchinaè impostato, memorizzato e controllato dall'inverter
2. Per effettuare un'impostazione, premere A per avanzare di una cifra e V per retrocedere di una cifra. Premere > per spostarsi di una posizione verso destra. Dopo aver completato l'impostazione, premere DATA per registrare e la macchina funzionerà in base alla velocità delle istruzioni.
3、Quando la macchinaè in funzione, si prega di non premere indiscriminatamente i vari tasti dell'inverter.
4. Per l'uso e la manutenzione dell'inverter, leggere attentamente il "Manuale di istruzioni e dell'inverter"
7°: Ugello dell'olio
1、Oliatore automatico tipo nebbia
A、Collegare l'uscita dell'aria del compressore d'aria all'ingresso dell'aria dell'iniettore automatico del carburante con un tubo di plastica e aggiungere olio per aghi al serbatoio dell'oliatore automatico.
B、Regolare il compressore dell'aria e l'alimentazione dell'olio, la massa dell'olio deve essere maggiore quando la macchina è nuova, per non inquinare il tessuto.
C、Inserire saldamente tutte le sezioni del tubo dell'olio e, quando si avvia la macchina, si può vedere il flusso dell'olio nel tubo, il che significa che è normale.
D、Rimuovere regolarmente le acque reflue dal filtro dell'aria.
2、Oliatore automatico elettronico
A、La tensione di esercizio dell'oliatore automatico elettronico è AC 220±20V, 50MHZ.
B、^ Selezionare il tasto orario e premere una volta per spostarsi in alto di un fotogramma.
C. >Tasto di spostamento del foro dell'olio, premere una volta per spostare una griglia, divisa in quattro gruppi ABCD.
3、Tasto di impostazione SET/RLW, premere questo tasto durante il ripristino e premere questo tasto al termine dell'impostazione.
4. Tutti i tasti di impostazione sono impostati per premere questo tasto contemporaneamente.
5、Scorciatoia AU Premere questo tasto per aggiungere rapidamente olio.
8°: Paratoia della macchina
1、Una delle tre porte dila macchinaè mobile per l'avvolgimento del tessuto e il cancello deve essere fissato prima che la macchina funzioni.
2. Il cancello mobile è dotato di un sensore che arresta immediatamente il cancello quando viene aperto.
9°: Rilevatore di aghi
1. Il rilevatore di aghi salta fuori immediatamente quando l'ago si rompe e lo trasmette rapidamente al sistema di controllo, e la macchina smette di funzionare entro 0,5 secondi.
2. Quando l'ago si rompe, il rilevatore dell'ago emette un lampo di luce.
3. Dopo aver sostituito il nuovo ago, premere l'interruttore dell'ago per ripristinarlo.
10°: Dispositivo di stoccaggio del filato
1、Il dispositivo di stoccaggio del filato svolge un ruolo positivo nell'alimentazione del filato inla macchina.
2. Quando un determinato filato si rompe, la luce rossa del dispositivo di stoccaggio del filato lampeggerà e la macchina smetterà di funzionare rapidamente entro 0,5 secondi.
3. Esistono dispositivi di accumulo del filo separati e non separabili. Il dispositivo di accumulo del filo separato è dotato di una frizione, azionata verso l'alto dalla puleggia superiore e verso il basso dalla puleggia inferiore. Durante il riavvolgimento del filo, prestare attenzione che la frizione sia innestata.
4. Quando si riscontra un accumulo di lanugine nel dispositivo di stoccaggio del filato, è necessario pulirlo in tempo.
11ST: Raccoglitore di polvere radar
1. La tensione di esercizio del collettore di polvere radar è AC220V.
2. Il collettore di polvere radar ruoterà con la macchina in tutte le direzioni per rimuovere la lanugine quando la macchina viene avviata e smetterà di ruotare quando la macchina si ferma.
3. Il raccoglitore di polvere radar non ruoterà quando si preme il pulsante.
4. Per i collettori di polvere radar, la scatola di inversione sulla parte superiore dell'albero centrale è dotata di spazzole di carbone e la polvere nella scatola di inversione deve essere pulita da un elettricista ogni trimestre.
Avviso:
La tensione della cinghia deve essere regolata ogni volta in base al diametro della ruota di alimentazione del filo.
12°: Controllo di autorizzazione
A. Utilizzare uno spessimetro per controllare la distanza tra il cilindro dell'ago e il triangolo del cerchio inferiore. La distanza è compresa tra 0,2 mm e 0,30 mm.
B、La distanza tra il cilindro dell'ago e il triangolo della piastra superiore. La distanza è compresa tra 0,2 mm e 0,30 mm.
Sostituzione dei piombi:
Se è necessario sostituire il piombo, è preferibile ruotarlo manualmente fino alla posizione di tacca. Allentare le viti, rimuovere la fessura della piastra superiore e solo allora sostituire il vecchio piombo.
C、Sostituzione degli aghi:
La posizione tra il fermo dell'ago e il rilevatore, la posizione del rilevatore deve essere nella posizione normale e l'ago da maglia può passare senza problemi senza fermarsi a causa del contatto con il rilevatore. La selezione dell'ago e la sua installazione devono essere molto accurate, per girare manualmente la macchina nella posizione della bocca, quindi rimuovere l'ago difettoso dal fondo e sostituirlo con un ago nuovo.
D、Regolazione della posizione radiale del piombo
Il piombo deve essere regolato sulla posizione P, quindi l'indicatore a quadrante deve essere fissato sulla posizione O.
Allentare la vite A per spostare in avanti o indietro la posizione radiale del triangolo del disco superiore. Controllare la posizione del piombo con un comparatore.
E、Regolazione dell'altezza dell'ago
a、Utilizzare una chiave a brugola da 6 mm per regolare la scala.
b、Quando la chiave ruota in senso orario, l'altezza del ferro da maglia diminuisce; quando ruota in senso antiorario, l'altezza del ferro da maglia aumenta.
13°: Norma tecnica
I prodotti dell'azienda sono stati rigorosamente ispezionati, regolati e testati. La macchina a caldo a vuoto ha una durata di almeno 48 ore e il tessuto con motivo ad alta velocità ha una durata di almeno 8 catties. Il file dati della macchina è stato creato e può essere prodotto in base alle esigenze dell'utente.
1、concentricità del cilindro (rotondità)
standard≤0,05 mm
2、Parallelismo del cilindro
standard≤0,05 mm
3. Parallelismo della piastra superiore
standard≤0,05 mm
5. Coassialità (rotondità) della piastra superiore
standard≤0,05 mm
14°：Meccanismo di lavorazione a maglia
Macchine circolari per maglieriapossono essere classificati in base al tipo di ago, al numero di cilindri, alla configurazione dei cilindri e al movimento dell'ago.
ILmacchina per maglieria circolareÈ composto principalmente da un meccanismo di alimentazione del filo, un meccanismo di tessitura, un meccanismo di avvolgimento e un meccanismo di trasmissione. La funzione del meccanismo di alimentazione del filo è quella di svolgere il filo dalla bobina e trasportarlo nell'area di tessitura, che è divisa in tre tipi: tipo negativo, tipo positivo e tipo di accumulo. L'alimentazione negativa del filo consiste nell'estrarre il filo dalla bobina per tensione e inviarlo all'area di tessitura, che ha una struttura semplice e l'uniformità di alimentazione del filo è scarsa. L'alimentazione positiva del filo consiste nell'erogarlo attivamente nell'area di lavorazione a maglia a una velocità lineare costante. I vantaggi sono l'alimentazione uniforme del filo e le ridotte fluttuazioni di tensione, che contribuiscono a migliorare la qualità dei tessuti a maglia. L'alimentazione del filo di tipo di accumulo consiste nello svolgere il filo dalla bobina alla bobina di accumulo del filo mediante la rotazione della bobina di accumulo del filo, e il filo viene estratto dalla bobina di accumulo del filo per tensione ed entra nell'area di lavorazione a maglia. Poiché il filato viene conservato sulla bobina di stoccaggio per un breve periodo di rilassamento, viene svolto dalla bobina di stoccaggio del filato a diametro fisso, in modo da eliminare la tensione del filato causata dalla diversa capacità del filato della bobina e dai diversi punti di svolgimento.
La funzione del meccanismo di lavorazione a maglia è quella di tessere il filato in un tessuto cilindrico attraverso il lavoro della macchina per maglieria. L'unità del meccanismo di lavorazione a maglia che può formare autonomamente il filato alimentato in un anello è chiamata sistema di lavorazione a maglia, comunemente noto come "alimentatore". Le macchine per maglieria circolari sono generalmente dotate di numerosi alimentatori.
Il meccanismo di lavorazione a maglia comprende ferri da maglia, guidafili, platine, piastre di acciaio pressato, cilindri e camme, ecc. I ferri da maglia sono posizionati sui cilindri. Esistono due tipi di cilindri: rotanti e fissi. Nella macchina circolare con aghi a scatto, quando il cilindro rotante porta l'ago a scatto nella fessura del cilindro verso la camma fissa, la camma spinge il tallone dell'ago per muovere l'ago a scatto e intrecciare il filo in un anello. Questo metodo contribuisce ad aumentare la velocità del veicolo ed è ampiamente utilizzato. Quando il cilindro è fisso, l'ago a scatto viene spinto dalla camma che ruota attorno al cilindro per formare un anello. Questo metodo è comodo per cambiare la posizione della camma durante il funzionamento, ma la velocità del veicolo è relativamente bassa. L'ago ruota insieme al cilindro e la platina trascina il filo, in modo che il filo e l'ago compiano un movimento relativo per formare un anello.
15°: Regolazione del disco in alluminio per l'alimentazione del filato
Microregolazione: per regolare il diametro della ruota di alimentazione del filo, allentare il dado di fissaggio sulla parte superiore del disco in alluminio.
Si noti che quando il coperchio superiore ruota, deve essere mantenuto il più orizzontale possibile, altrimenti la cinghia dentata cadrà dalla scanalatura della ruota di alimentazione del filo.
Inoltre, durante la regolazione del diametro della ruota di alimentazione del filo, è necessario regolare anche la tensione della cinghia dentata del tenditore. Regolazione della tensione della cinghia.
Se la tensione della cinghia dentata è troppo lenta, la ruota di alimentazione del filo e la cinghia dentata slittano, con conseguente rottura del filo e scarto del tessuto.
Regolare la tensione della cinghia come segue:
Fasi di regolazione: Allentare la vite di fissaggio del telaio di tensione, regolare la posizione della ruota di trasmissione per modificare la tensione della cinghia dentale.
Nota: ogni volta che si modifica il diametro della ruota di alimentazione del filo, è necessario regolare di conseguenza la tensione della cinghia dentata.
16°: Sistema di rimozione del tessuto
La funzione del meccanismo di srotolamento del tessuto è quella di utilizzare una coppia di rulli di trazione rotanti per bloccare il tessuto grezzo, estrarre il tessuto appena formato dall'area di formazione dell'anello e avvolgerlo in una determinata forma di avvolgimento. In base alla modalità di rotazione del rullo di trazione, il meccanismo di srotolamento del tessuto si divide in due tipi: tipo intermittente e tipo continuo. Lo stiramento intermittente si divide in stiramento positivo e stiramento negativo. Il rullo di trazione ruota a una certa angolazione a intervalli regolari. Se l'entità della rotazione non ha nulla a che fare con la tensione del tessuto grezzo, si parla di stiramento positivo, mentre se l'entità della rotazione è limitata dalla tensione del tessuto grezzo, si parla di stiramento negativo. Nel meccanismo di stiramento continuo, il rullo di trazione ruota a velocità costante, quindi si tratta di uno stiramento positivo.
In alcunimacchina per maglieria circolareÈ inoltre installato un meccanismo di selezione degli aghi per la tessitura del disegno e l'organizzazione dei colori. Le informazioni sul modello progettato vengono memorizzate in un dispositivo specifico, dopodiché gli aghi vengono azionati secondo una procedura specifica tramite il meccanismo di trasmissione.
La resa teorica di una macchina per maglieria circolare dipende principalmente da fattori quali velocità, calibro, diametro, alimentatore, parametri della struttura del tessuto e finezza del filato, che possono essere espressi dal fattore di resa = velocità del cilindro (giri/punti) × diametro del cilindro (cm/2,54) × numero di alimentatori. La macchina per maglieria circolare ha una maggiore adattabilità alla lavorazione dei filati e può tessere un'ampia varietà di disegni e colori, nonché tessere capi di abbigliamento parzialmente finiti in un unico pezzo. La macchina ha una struttura semplice, è facile da usare, ha un'elevata resa e occupa una piccola area. Occupa una parte importante nelle macchine per maglieria ed è ampiamente utilizzata nella produzione di indumenti interni ed esterni. Tuttavia, il numero di aghi di lavoro nel cilindro non può essere aumentato o diminuito per modificare la larghezza del tessuto grezzo, il consumo di taglio del tessuto grezzo cilindrico è relativamente elevato.
Data di pubblicazione: 23-10-2023