Pantulan jarum dan rajutan berkecepatan tinggi
Pada mesin rajut melingkar, produktivitas yang lebih tinggi melibatkan pergerakan jarum yang lebih cepat sebagai hasil dari peningkatan jumlah umpan rajut dan kecepatan mesin.kecepatan rotasiPada mesin rajut kain, putaran mesin per menit hampir berlipat ganda dan jumlah pengumpan meningkat dua belas kali lipat selama 25 tahun terakhir, sehingga sebanyak 4000 kursus per menit dapat dirajut pada beberapa mesin polos, sementara pada beberapa mesin selang tanpa sambungan berkecepatan tinggi,kecepatan tangensialKecepatan jarum bisa lebih dari 5 meter per detik. Untuk mencapai produktivitas ini, penelitian dan pengembangan diperlukan dalam desain mesin, cam, dan jarum. Bagian jalur cam horizontal telah dikurangi seminimal mungkin, sementara kait dan kait jarum telah dikurangi sedapat mungkin untuk mengurangi pergerakan jarum antara titik pembersihan dan titik knock-over. 'Pantulan jarum' merupakan masalah utama dalam mesin rajut tubular berkecepatan tinggi. Hal ini disebabkan oleh ujung jarum yang tiba-tiba tertahan akibat benturan dengan permukaan atas cam up-throw setelah jarum berakselerasi menjauh dari titik terendah cam stitch. Pada saat ini, inersia pada kepala jarum dapat menyebabkannya bergetar begitu hebat hingga patah; cam up-throw juga menjadi berlubang di bagian ini. Jarum yang melewati bagian miss sangat terpengaruh karena ujungnya hanya menyentuh bagian terendah cam dan pada sudut tajam yang mempercepatnya ke bawah dengan sangat cepat. Untuk mengurangi efek ini, cam terpisah sering digunakan untuk memandu ujung-ujung ini pada sudut yang lebih bertahap. Profil cam non-linier yang lebih halus membantu mengurangi pantulan jarum dan efek pengereman dicapai pada pantat dengan menjaga celah antara cam jahitan dan cam lemparan ke atas seminimal mungkin. Karena alasan ini, pada beberapa mesin selang cam lemparan ke atas dapat disesuaikan secara horizontal bersama dengan cam jahitan yang dapat disesuaikan secara vertikal. Institut Teknologi Reutlingen telah melakukan sejumlah besar penelitian tentang masalah ini dan, sebagai hasilnya, desain baru jarum kait dengan batang berbentuk berkelok-kelok, profil halus rendah, dan kait yang lebih pendek sekarang diproduksi oleh Groz-Beckert untuk mesin rajut bundar berkecepatan tinggi. Bentuk berkelok-kelok membantu dalam menghilangkan guncangan benturan sebelum mencapai kepala jarum, yang bentuknya meningkatkan ketahanan terhadap tekanan, seperti halnya profil rendah, sementara kait yang berbentuk lembut dirancang untuk membuka lebih lambat dan sepenuhnya ke posisi empuk yang dihasilkan oleh potongan gergaji ganda.
Pakaian dalam dengan fungsi khusus
Inovasi mesin/teknologi
Stoking secara tradisional dibuat menggunakan mesin rajut melingkar. Mesin rajut lungsin RDPJ 6/2 dari Karl Mayer memulai debutnya pada tahun 2002 dan digunakan untuk membuat celana ketat berpola jacquard tanpa jahitan dan stoking jaring ikan. Mesin rajut jacquard tronic raschel MRPJ43/1 SU dan MRPJ25/1 SU dari Karl Mayer mampu memproduksi stoking dengan pola renda dan relief. Perbaikan lain pada mesin dilakukan untuk meningkatkan efektivitas, produktivitas, dan kualitas stoking. Pengaturan ketipisan pada bahan stoking juga menjadi subjek beberapa penelitian oleh Matsumoto et al. [18,19,30,31]. Mereka menciptakan sistem rajut eksperimental hibrida yang terdiri dari dua mesin rajut melingkar eksperimental. Dua bagian benang berselimut tunggal terdapat pada setiap mesin penutup. Benang single covered dibuat dengan mengatur tingkat penutupan 1500 twist per meter (tpm) dan 3000 tpm pada benang nilon dengan rasio tarikan 2 = 3000 tpm/1500 tpm untuk benang poliuretan inti. Sampel stoking dirajut dalam kondisi konstan. Tingkat penutupan yang lebih rendah menghasilkan tingkat penutupan yang lebih tinggi. Tingkat penutupan tpm yang berbeda di berbagai bagian kaki digunakan untuk membuat empat sampel stoking yang berbeda. Temuan menunjukkan bahwa perubahan tingkat penutupan benang single covered di bagian kaki memberikan dampak yang signifikan terhadap estetika dan tingkat ketipisan kain stoking, dan sistem hibrida mekanis dapat meningkatkan fitur-fitur ini.
Waktu posting: 04-Feb-2023