Pantulan jarum dan rajutan kecepatan tinggi
Pada mesin rajut melingkar, produktivitas yang lebih tinggi melibatkan pergerakan jarum yang lebih cepat sebagai hasil dari peningkatan jumlah jalur rajutan dan kecepatan mesin.kecepatan rotasiPada mesin rajut kain, putaran mesin per menit hampir berlipat ganda dan jumlah pengumpan meningkat dua belas kali lipat selama 25 tahun terakhir, sehingga sebanyak 4000 baris per menit dapat dirajut pada beberapa mesin rajut biasa, sementara pada beberapa mesin rajut kaus kaki tanpa jahitan berkecepatan tinggi,kecepatan tangensialKecepatan jarum dapat mencapai lebih dari 5 meter per detik. Untuk mencapai produktivitas ini, penelitian dan pengembangan sangat diperlukan dalam desain mesin, cam, dan jarum. Bagian jalur cam horizontal telah dikurangi seminimal mungkin, sementara kait dan pengunci jarum telah dikurangi ukurannya sedapat mungkin untuk mengurangi pergerakan jarum antara titik pembersihan dan titik jatuh. 'Pantulan jarum' adalah masalah utama dalam mesin rajut tubular kecepatan tinggi. Hal ini disebabkan oleh pangkal jarum yang tiba-tiba tertahan oleh benturan saat mengenai permukaan atas cam pengangkat setelah jarum berakselerasi menjauh dari titik terendah cam jahitan. Pada saat ini, inersia pada kepala jarum dapat menyebabkan jarum bergetar sangat hebat sehingga dapat patah; selain itu, cam pengangkat menjadi berlubang di bagian ini. Jarum yang melewati bagian yang terlewat sangat terpengaruh karena pangkalnya hanya menyentuh bagian terendah cam dan pada sudut tajam yang mempercepatnya ke bawah dengan sangat cepat. Untuk mengurangi efek ini, cam terpisah sering digunakan untuk memandu pangkal jarum ini pada sudut yang lebih bertahap. Profil cam non-linear yang lebih halus membantu mengurangi pantulan jarum dan efek pengereman dicapai pada bagian ujung dengan menjaga celah antara cam jahitan dan cam pengangkat seminimal mungkin. Karena alasan ini, pada beberapa mesin rajut selang, cam pengangkat dapat disesuaikan secara horizontal bersamaan dengan cam jahitan yang dapat disesuaikan secara vertikal. Institut Teknologi Reutlingen telah melakukan penelitian yang cukup banyak tentang masalah ini dan, sebagai hasilnya, desain baru jarum kait dengan batang berbentuk meander, profil halus rendah, dan kait yang lebih pendek kini diproduksi oleh Groz-Beckert untuk mesin rajut melingkar kecepatan tinggi. Bentuk meander membantu dalam menghilangkan guncangan benturan sebelum mencapai kepala jarum, yang bentuknya meningkatkan ketahanan terhadap tekanan, seperti halnya profil rendah, sementara kait yang berbentuk lembut dirancang untuk terbuka lebih lambat dan sepenuhnya ke posisi yang empuk yang dihasilkan oleh potongan gergaji ganda.
Pakaian dalam dengan fungsi khusus
Inovasi mesin/teknologi
Stoking tradisional dibuat menggunakan mesin rajut melingkar. Mesin rajut lusi RDPJ 6/2 dari Karl Mayer pertama kali diperkenalkan pada tahun 2002 dan digunakan untuk membuat stoking tanpa jahitan, stoking bermotif jacquard, dan stoking jala. Mesin rajut jacquard tronic raschel MRPJ43/1 SU dan MRPJ25/1 SU dari Karl Mayer mampu menghasilkan stoking dengan pola renda dan relief. Perbaikan lain pada mesin juga dilakukan untuk meningkatkan efektivitas, produktivitas, dan kualitas stoking. Pengaturan transparansi pada bahan stoking juga telah menjadi subjek beberapa penelitian oleh Matsumoto dkk. [18,19,30,31]. Mereka menciptakan sistem rajut eksperimental hibrida yang terdiri dari dua mesin rajut melingkar eksperimental. Dua bagian benang tertutup tunggal terdapat pada setiap mesin penutup. Benang berlapis tunggal dibuat dengan mengatur tingkat pelapisan 1500 puntiran per meter (tpm) dan 3000 tpm pada benang nilon dengan rasio tarik 2 = 3000 tpm/1500 tpm untuk benang poliuretan inti. Sampel stoking dirajut dalam kondisi konstan. Transparansi yang lebih tinggi pada stoking dicapai dengan tingkat pelapisan yang lebih rendah. Tingkat pelapisan tpm yang berbeda di berbagai bagian kaki digunakan untuk membuat empat sampel stoking yang berbeda. Temuan menunjukkan bahwa mengubah tingkat pelapisan benang berlapis tunggal di bagian kaki memiliki dampak signifikan pada estetika dan transparansi kain stoking, dan bahwa sistem hibrida mekanis dapat meningkatkan fitur-fitur ini.
Waktu posting: 04 Februari 2023