5E : Maintenance du moteur et du système de circuit
Le moteur et le système de circuit constituent la source d'énergie dumachine à tricoter, doivent être inspectés rigoureusement et régulièrement afin d'éviter les pannes inutiles. Voici les points clés du travail :
1. Vérifiez l'absence de fuites au niveau de la machine.
2. Vérifiez si le fusible et les balais de charbon du moteur sont endommagés (moteurs VS et moteurs à onduleur sans balais de charbon).
3. Vérifiez le bon fonctionnement de l'interrupteur.
4. Vérifiez l'état et l'absence de déconnexion du câblage.
5. Vérifiez le moteur, branchez le câble, nettoyez les roulements et ajoutez de l'huile de lubrification.
6. Vérifiez les engrenages, la roue synchrone et les poulies de courroie concernés dans le système d'entraînement et vérifiez s'il y a un bruit anormal, un jeu ou une usure.
7、Système de démontage : Vérifiez la masse d'huile de la boîte de vitesses une fois par mois et ajoutez-en à l'aide d'un pistolet à huile.
Utilisez la graisse lubrifiante MOBILUX n° 2, la graisse lubrifiante SHELL ALVANIL n° 2 ou la graisse lubrifiante multi-usages WYNN. Vous pouvez également consulter le manuel d'instructions du système d'enroulement de tissu.
6E : Réglage, enregistrement et saisie de la vitesse
1. La vitesse de course dela machineest réglé, mémorisé et contrôlé par l'onduleur
2. Pour effectuer un réglage, appuyez sur A pour avancer d'un chiffre et sur V pour reculer d'un chiffre. Appuyez sur > pour vous déplacer d'une position vers la droite. Une fois le réglage terminé, appuyez sur DATA pour enregistrer, et la machine fonctionnera à la vitesse que vous avez indiquée.
3、Lorsque la machineL'appareil étant en marche, veuillez ne pas appuyer sans discernement sur les différentes touches de l'onduleur.
4. Pour l'utilisation et l'entretien de l'onduleur, veuillez lire attentivement le manuel d'utilisation de l'onduleur.
7E : Buse à huile
1. Lubrificateur automatique de type brumisateur
A. Raccordez la sortie d'air du compresseur d'air à l'entrée d'air de l'injecteur de carburant automatique à l'aide d'un tube en plastique et ajoutez de l'huile pour aiguille dans le réservoir du graisseur automatique.
B. Réglez le compresseur d'air et l'alimentation en huile ; la masse d'huile doit être plus importante lorsque la machine est neuve, afin de ne pas polluer le tissu.
C. Insérez fermement toutes les sections du tube d'huile, et lorsque vous démarrez la machine, vous pouvez voir l'huile circuler dans le tube, c'est-à-dire que c'est normal.
D. Nettoyez régulièrement le filtre à air des eaux usées.
2. Graisseur automatique électronique
A. La tension de fonctionnement du graisseur automatique électronique est de 220 V CA ± 20 V, 50 MHz.
B、^ Sélectionnez la touche temporelle et appuyez une fois pour passer à l'image suivante.
C. >Touche de déplacement du trou d'huile, appuyez une fois pour déplacer une grille, divisée en quatre groupes ABCD.
3、Touche de réglage SET/RLW : appuyez sur cette touche lors de la réinitialisation et sur cette touche une fois le réglage terminé.
4. Toutes les touches de réglage sont configurées pour appuyer simultanément sur cette touche.
5. Raccourci AU Appuyez sur cette touche pour ajouter rapidement de l'huile.
8E : Porte de la machine
1. L'une des trois portes dela machineElle est mobile pour l'enroulement du tissu, et la porte doit être fixée avant la mise en marche de la machine.
2. Le portail mobile est équipé d'un capteur qui arrête immédiatement le portail lorsqu'il est ouvert.
9e : Détecteur d'aiguilles
1. Le détecteur d'aiguilles se déclenchera immédiatement lorsque l'aiguille à tricoter se cassera et transmettra rapidement l'information au système de contrôle, et la machine s'arrêtera de fonctionner en moins de 0,5 seconde.
2. Lorsque l'aiguille se casse, le détecteur d'aiguille émet un flash lumineux.
3. Après avoir remplacé l'aiguille, veuillez appuyer sur le brise-aiguille pour la réinitialiser.
10E : Dispositif de stockage de fil
1. Le dispositif de stockage du fil joue un rôle positif dans l'alimentation en fil.la machine.
2. Lorsqu'un fil se casse, le voyant rouge du dispositif de stockage du fil clignote et la machine s'arrête rapidement en moins de 0,5 seconde.
3. Il existe des dispositifs de rangement de fil séparés et non séparables. Le dispositif de rangement de fil séparé est équipé d'un embrayage, actionné vers le haut par la poulie supérieure et vers le bas par la poulie inférieure. Lors du rebobinage du fil, vérifiez que l'embrayage est bien enclenché.
4. Lorsque des peluches s'accumulent dans le dispositif de stockage du fil, il convient de les nettoyer à temps.
11e : Collecteur de poussière radar
1. La tension de fonctionnement du dépoussiéreur radar est de 220 V CA.
2. Le collecteur de poussière radar tournera avec la machine dans toutes les directions pour enlever les peluches lorsque la machine démarre, et il cessera également de tourner lorsque la machine s'arrête.
3. Le collecteur de poussière radar ne tournera pas lorsque le bouton sera enfoncé.
4. Pour les collecteurs de poussière radar, le boîtier d'inversion situé au sommet de l'arbre central est équipé de balais de carbone, et la poussière contenue dans le boîtier d'inversion doit être nettoyée par un électricien tous les trimestres.
Avis:
La tension de la courroie doit être ajustée à chaque fois en fonction du diamètre de la roue d'entraînement du fil.
12 : Contrôle de dédouanement
A. Utilisez une jauge d'épaisseur pour vérifier l'écart entre le cylindre à aiguille et le triangle du cercle inférieur. Cet écart doit être compris entre 0,2 mm et 0,30 mm.
B. L'écart entre le cylindre à aiguille et le triangle de la plaque supérieure. Cet écart est compris entre 0,2 mm et 0,30 mm.
Remplacement des plombs :
Si le plomb doit être remplacé, il est préférable de le tourner manuellement jusqu'à l'encoche. Desserrez les vis, retirez la découpe de la plaque supérieure, puis remettez en place l'ancien plomb.
C. Remplacement des aiguilles :
La position entre le loquet de l'aiguille et le détecteur doit être correcte ; le détecteur doit être en position normale et l'aiguille à tricoter doit pouvoir passer sans problème sans s'arrêter en touchant le détecteur. Le choix et l'installation de l'aiguille doivent être effectués avec soin. Tournez la machine manuellement jusqu'à la position de départ, puis retirez l'aiguille défectueuse par le bas et remplacez-la par une neuve.
D. Réglage de la position radiale du lest
Le lest doit être réglé sur la position P, puis le comparateur à cadran doit être fixé sur la position O.
Desserrez la vis A pour déplacer le triangle du disque supérieur vers l'avant ou vers l'arrière. Vérifiez la position du lest à l'aide d'un comparateur.
E. Réglage de la hauteur de l'aiguille
a) Utilisez une clé Allen de 6 mm pour régler l'échelle.
b. Lorsque la clé tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, la hauteur de l'aiguille à tricoter diminue ; lorsqu'elle tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, la hauteur de l'aiguille à tricoter augmente.
13e : Norme technique
Les produits de l'entreprise ont été rigoureusement inspectés, réglés et testés. Le temps de chauffe à vide de la machine est d'au moins 48 heures, et la largeur du tissu à motifs tissés à grande vitesse est d'au moins 8 catties. Le fichier de données de la machine a été établi et elle peut être fabriquée selon les exigences de l'utilisateur.
1. Concentration du cylindre (arrondi)
standard ≤ 0,05 mm
2. Parallélisme des cylindres
standard ≤ 0,05 mm
3. Parallélisme de la plaque supérieure
standard ≤ 0,05 mm
5. Coaxialité (arrondi) de la plaque supérieure
standard ≤ 0,05 mm
14e:mécanisme de tricotage
machines à tricoter circulairespeuvent être classés selon le type d'aiguille, le nombre de cylindres, la configuration des cylindres et le mouvement de l'aiguille.
Lemachine à tricoter circulaireElle se compose principalement d'un mécanisme d'alimentation du fil, d'un mécanisme de tissage, d'un mécanisme d'enroulement et d'un mécanisme de transmission. Le mécanisme d'alimentation du fil a pour fonction de dérouler le fil de la bobine et de le transporter vers la zone de tissage. Il existe trois types d'alimentation : à tension négative, à tension positive et à stockage. L'alimentation à tension négative consiste à tirer le fil de la bobine et à l'envoyer vers la zone de tissage. Ce système est simple, mais l'uniformité de l'alimentation est faible. L'alimentation à tension positive achemine activement le fil vers la zone de tricotage à une vitesse linéaire constante. Ses avantages sont une alimentation uniforme et de faibles fluctuations de tension, ce qui contribue à améliorer la qualité des tricots. L'alimentation à stockage consiste à dérouler le fil de la bobine vers la bobine de stockage par rotation de cette dernière. Le fil est ensuite tiré de la bobine de stockage par tension et introduit dans la zone de tricotage. Comme le fil est stocké sur la bobine de stockage pendant une courte période de détente, il est déroulé de la bobine de stockage de fil à diamètre fixe, ce qui permet d'éliminer la tension du fil causée par la capacité différente du fil de la bobine et les différents points de déroulement.
Le mécanisme de tricotage a pour fonction de tisser le fil en un tissu cylindrique grâce à l'action de la machine à tricoter. L'unité du mécanisme de tricotage qui forme automatiquement une boucle à partir du fil alimenté est appelée système de tricotage, ou plus communément « alimentateur ». Les machines à tricoter circulaires sont généralement équipées de plusieurs alimentateurs.
Le mécanisme de tricotage comprend des aiguilles à tricoter, des guides-fils, des plongeurs, des plaques d'acier de pression, des cylindres et des cames, etc. Les aiguilles à tricoter sont placées sur les cylindres. Il existe deux types de cylindres : rotatifs et fixes. Dans une machine circulaire à aiguilles à cliquet, lorsque le cylindre rotatif amène l'aiguille à cliquet dans sa fente jusqu'à la came fixe, celle-ci pousse l'extrémité de l'aiguille pour former une boucle. Cette méthode permet d'augmenter la vitesse de la machine et est largement utilisée. Lorsque le cylindre est fixe, l'aiguille à cliquet est poussée par la came tournant autour du cylindre pour former une boucle. Cette méthode facilite le changement de position de la came en cours de fonctionnement, mais la vitesse de la machine est relativement lente. L'aiguille tourne avec le cylindre et le plongeur entraîne le fil, de sorte que le fil et l'aiguille effectuent un mouvement relatif pour former une boucle.
15E : Réglage du disque d'alimentation en fil en aluminium
Réglage micrométrique : lors du réglage du diamètre de la roue d’entraînement du fil, desserrez l’écrou de fixation situé sur le dessus du disque en aluminium.
Notez que lorsque le couvercle supérieur tourne, il doit être maintenu aussi horizontal que possible, sinon la courroie dentée sortira de la rainure de la roue d'entraînement du fil.
De plus, lors du réglage du diamètre de la roue d'entraînement du fil, il convient également de régler la tension de la courroie crantée de la crémaillère. Réglage de la tension de la courroie.
Si la tension de la courroie dentée est trop faible, la roue d'entraînement du fil et la courroie dentée glisseront, ce qui finira par entraîner la rupture du fil et des déchets de tissu.
Réglez la tension de la courroie comme suit :
Étapes de réglage : Desserrez la vis de fixation du cadre de tension, ajustez la position de la roue de transmission pour modifier la tension de la courroie dentaire.
Remarque : À chaque modification du diamètre de la roue d'entraînement du fil, la tension de la courroie crantée doit être ajustée en conséquence.
16E : Système de démontage du tissu
Le mécanisme d'enroulement du tissu utilise deux rouleaux de traction rotatifs pour fixer le tissu brut, extraire le tissu nouvellement formé de la zone de bouclage et l'enrouler selon une configuration précise. Selon le mode de rotation des rouleaux de traction, on distingue deux types de mécanismes d'enroulement : intermittent et continu. L'enroulement intermittent se divise en enroulement positif et enroulement négatif. Le rouleau de traction effectue une rotation selon un angle précis à intervalles réguliers. Si l'amplitude de rotation est indépendante de la tension du tissu brut, on parle d'enroulement positif ; si elle est limitée par cette tension, on parle d'enroulement négatif. Dans le mécanisme d'enroulement continu, le rouleau de traction tourne à vitesse constante ; il s'agit donc également d'un enroulement positif.
Dans certainsmachine à tricoter circulaireUn mécanisme de sélection des aiguilles est également installé pour le tissage du motif et l'organisation des couleurs. Les informations du motif conçu sont stockées dans un dispositif spécifique, puis les aiguilles à tricoter sont mises en marche selon une procédure précise grâce au mécanisme de transmission.
Le rendement théorique d'une machine à tricoter circulaire dépend principalement de facteurs tels que la vitesse, l'épaisseur, le diamètre, le nombre d'alimentateurs, les paramètres de structure du tissu et la finesse du fil. Il peut être exprimé par la formule suivante : facteur de rendement = vitesse du cylindre (tr/min) × diamètre du cylindre (cm/2,54) × nombre d'alimentateurs. La machine à tricoter circulaire offre une grande adaptabilité au traitement des fils et permet de réaliser une large gamme de motifs et de couleurs, ainsi que de tricoter des pièces de vêtements semi-finies. De structure simple et facile à utiliser, elle présente un rendement élevé et occupe un espace réduit. Elle occupe une place importante dans le parc de machines à tricoter et est largement utilisée pour la production de vêtements d'intérieur et d'extérieur. Cependant, le nombre d'aiguilles dans le cylindre ne peut être modifié pour ajuster la largeur du tissu écru, ce qui entraîne une consommation relativement importante de tissu écru cylindrique.
Date de publication : 23 octobre 2023