rebote de la aguja y tejido de alta velocidad
En las máquinas de tejer circulares, una mayor productividad implica movimientos de agujas más rápidos como resultado de un aumento en el número de alimentaciones de tejido y de la máquina.velocidades de rotaciónEn las máquinas de tejer tejidos, las revoluciones por minuto casi se han duplicado y el número de alimentadores se ha multiplicado por doce en los últimos 25 años, de modo que en algunas máquinas de punto liso se pueden tejer hasta 4000 pasadas por minuto, mientras que en algunas máquinas de medias sin costura de alta velocidad…velocidad tangencialLa velocidad de las agujas puede superar los 5 metros por segundo. Para lograr esta productividad, ha sido necesario investigar y desarrollar el diseño de la máquina, las levas y las agujas. Las secciones horizontales de la pista de levas se han reducido al mínimo, mientras que los ganchos y pestillos de las agujas se han minimizado en la medida de lo posible para reducir el movimiento de la aguja entre los puntos de despeje y de retorno. El «rebote de la aguja» es un problema importante en el tejido tubular de alta velocidad. Esto se produce cuando el extremo de la aguja se detiene bruscamente al impactar contra la superficie superior de la leva de elevación tras acelerar desde el punto más bajo de la leva de puntada. En ese momento, la inercia en el cabezal de la aguja puede provocar una vibración tan violenta que puede fracturarse; además, la leva de elevación se pica en esta sección. Las agujas que pasan por la sección de fallo se ven especialmente afectadas, ya que sus extremos entran en contacto únicamente con la parte más baja de la leva y en un ángulo agudo que las acelera hacia abajo muy rápidamente. Para reducir este efecto, a menudo se utiliza una leva independiente para guiar estos extremos con un ángulo más gradual. Los perfiles más suaves de la leva no lineal ayudan a reducir el rebote de la aguja y se logra un efecto de frenado en los extremos al minimizar la separación entre las levas de puntada y de elevación. Por este motivo, en algunas máquinas de tejer, la leva de elevación se ajusta horizontalmente junto con la leva de puntada, que se ajusta verticalmente. El Instituto Tecnológico de Reutlingen ha llevado a cabo una extensa investigación sobre este problema y, como resultado, Groz-Beckert fabrica ahora un nuevo diseño de aguja de pestillo con un vástago en forma de meandro, un perfil bajo y suave, y un gancho más corto para máquinas de tejer circulares de alta velocidad. La forma de meandro ayuda a disipar el impacto antes de que llegue al cabezal de la aguja, cuya forma mejora la resistencia a la tensión, al igual que el perfil bajo. El pestillo, de forma suave, está diseñado para abrirse más lenta y completamente sobre una posición amortiguada gracias a un doble corte de sierra.
Prendas íntimas con funciones especiales
Innovación en maquinaria/tecnología
Las medias se fabricaban tradicionalmente con máquinas de tejer circulares. Las máquinas de tejer por urdimbre RDPJ 6/2 de Karl Mayer se presentaron en 2002 y se utilizan para crear medias sin costuras con estampado jacquard y medias de red. Las máquinas de tejer Raschel Jacquard Tronic MRPJ43/1 SU y MRPJ25/1 SU de Karl Mayer permiten producir medias con encaje y diseños en relieve. Se introdujeron otras mejoras en las máquinas para aumentar la eficacia, la productividad y la calidad de las medias. La regulación de la transparencia en los materiales de las medias también ha sido objeto de investigación por parte de Matsumoto et al. [18,19,30,31]. Estos autores crearon un sistema de tejido experimental híbrido compuesto por dos máquinas de tejer circulares experimentales. Cada máquina de recubrimiento contaba con dos secciones de hilo individuales. Los hilos de recubrimiento simple se crearon gestionando los niveles de recubrimiento de 1500 torsiones por metro (tpm) y 3000 tpm en hilo de nailon, con una relación de estiramiento de 2 = 3000 tpm/1500 tpm para el hilo central de poliuretano. Las muestras de pantimedias se tejieron en condiciones constantes. Se logró una mayor transparencia en las pantimedias con un menor nivel de recubrimiento. Se utilizaron diferentes niveles de recubrimiento tpm en diversas zonas de la pierna para crear cuatro muestras de pantimedias distintas. Los resultados demostraron que la modificación del nivel de recubrimiento del hilo de recubrimiento simple en las zonas de la pierna tuvo un impacto significativo en la estética y la transparencia del tejido de las pantimedias, y que el sistema híbrido mecánico podría mejorar estas características.
Fecha de publicación: 4 de febrero de 2023