5.: Wartung des Motor- und Stromkreissystems
Das Motor- und Stromkreissystem, das die Energiequelle desStrickmaschineSie müssen regelmäßig und sorgfältig überprüft werden, um unnötige Ausfälle zu vermeiden. Im Folgenden sind die wichtigsten Punkte der Arbeit aufgeführt:
1. Überprüfen Sie die Maschine auf Undichtigkeiten.
2. Prüfen Sie, ob die Sicherung und die Kohlebürste des Motors beschädigt sind (VS-Motoren und Wechselrichtermotoren ohne Kohlebürsten).
3. Überprüfen Sie den Schalter auf Fehlfunktionen.
4. Überprüfen Sie die Verkabelung auf Verschleiß und Unterbrechungen.
5. Überprüfen Sie den Motor, schließen Sie die Leitung an, reinigen Sie die Lager und füllen Sie Schmieröl nach.
6. Überprüfen Sie die entsprechenden Zahnräder, Synchronräder und Riemenscheiben im Antriebssystem auf ungewöhnliche Geräusche, Lockerheit oder Verschleiß.
7. System zerlegen: Überprüfen Sie einmal im Monat die Ölmenge im Getriebe und füllen Sie bei Bedarf mit einer Ölpistole Öl nach.
Verwenden Sie MOBILUX Schmierfett Nr. 2, SHELL ALVANIL Schmierfett Nr. 2 oder WYNN Mehrzweckfett. Alternativ können Sie die Bedienungsanleitung für das Stoffabrollsystem konsultieren.
6.: Geschwindigkeitseinstellung, -aufzeichnung und -eingabe
1. Die Laufgeschwindigkeit vondie Maschinewird vom Wechselrichter eingestellt, gespeichert und gesteuert.
2. Um eine Einstellung vorzunehmen, drücken Sie A, um eine Ziffer vorzurücken, und V, um eine Ziffer zurückzurücken. Drücken Sie >, um eine Position nach rechts zu gehen. Nach Abschluss der Einstellung drücken Sie DATA, um die Daten zu speichern. Die Maschine läuft dann entsprechend Ihrer Vorgabe.
3.Wenn die MaschineWenn der Wechselrichter läuft, drücken Sie bitte nicht wahllos die verschiedenen Tasten.
4. Informationen zur Verwendung und Wartung des Wechselrichters finden Sie in der „Wechselrichter- und Bedienungsanleitung“.
7.: Öldüse
1. Automatischer Öler vom Nebeltyp
A. Verbinden Sie den Luftauslass des Luftkompressors mit dem Lufteinlass der automatischen Einspritzdüse mittels eines Kunststoffschlauchs und füllen Sie Nadelöl in den Tank des automatischen Ölers.
B. Passen Sie den Luftkompressor und die Ölzufuhr an. Bei einer neuen Maschine sollte die Ölmenge größer sein, damit der Stoff nicht verschmutzt wird.
C、Füllen Sie alle Segmente des Ölschlauchs fest ein. Wenn Sie die Maschine starten, können Sie den Ölfluss im Schlauch sehen, das ist normal.
D. Den Luftfilter regelmäßig von Ablagerungen befreien.
2. Elektronische automatische Ölpumpe
A. Die Betriebsspannung des elektronischen automatischen Ölers beträgt AC 220±20V, 50MHZ.
B、^ Wählen Sie die Zeittaste und drücken Sie sie einmal, um ein Bild nach oben zu springen.
C. >Ölloch-Bewegungstaste, einmal drücken, um ein Raster zu bewegen, unterteilt in vier Gruppen ABCD.
3、SET/RLW Einstelltaste: Drücken Sie diese Taste zum Zurücksetzen und drücken Sie diese Taste erneut, wenn die Einstellung abgeschlossen ist.
4. Alle Einstelltasten sind so eingestellt, dass diese Taste gleichzeitig gedrückt werden muss.
5、AU-Tastenkombination Drücken Sie diese Taste, um schnell Öl hinzuzufügen.
8.: Maschinentor
1. Eines der drei Tore vondie Maschineist beweglich zum Aufrollen des Stoffes, und das Tor muss vor dem Start der Maschine befestigt werden.
2. Das bewegliche Tor ist mit einem Sensor ausgestattet, der das Tor sofort stoppt, sobald es geöffnet wird.
9.: Nadeldetektor
1. Der Nadeldetektor springt sofort heraus, wenn die Stricknadel bricht, und übermittelt dies schnell an das Steuerungssystem. Die Maschine stoppt innerhalb von 0,5 Sekunden.
2. Wenn die Nadel bricht, gibt der Nadeldetektor einen Lichtblitz ab.
3. Nach dem Einsetzen der neuen Nadel drücken Sie bitte den Nadelunterbrecher, um ihn zurückzusetzen.
10. Garnaufbewahrungsvorrichtung
1. Die Garnaufbewahrungsvorrichtung spielt eine positive Rolle bei der Garnzufuhr indie Maschine.
2. Wenn ein bestimmter Faden reißt, blinkt die rote Leuchte des Garnvorrats und die Maschine stoppt innerhalb von 0,5 Sekunden.
3. Es gibt separate und nicht separate Garnauffangvorrichtungen. Die separate Garnauffangvorrichtung verfügt über eine Kupplung, die von der oberen Umlenkrolle nach oben und von der unteren Umlenkrolle nach unten angetrieben wird. Achten Sie beim Aufwickeln des Garns darauf, ob die Kupplung eingerastet ist.
4. Sollten sich Flusen im Garnaufbewahrungsbehälter ansammeln, müssen diese umgehend entfernt werden.
11.: Radarstaubabscheider
1. Die Betriebsspannung des Radarstaubabscheiders beträgt AC220V.
2. Der Radarstaubabscheider dreht sich beim Starten der Maschine mit dieser in alle Richtungen, um die Flusen zu entfernen, und er hört auf, sich zu drehen, wenn die Maschine stoppt.
3. Der Radarstaubabscheider dreht sich nicht, wenn der Knopf gedrückt wird.
4. Bei Radarstaubabscheidern ist die Umkehrbox oben auf der zentralen Welle mit Kohlebürsten ausgestattet, und der Staub in der Umkehrbox sollte vierteljährlich von einem Elektriker gereinigt werden.
Beachten:
Die Riemenspannung muss jedes Mal entsprechend dem Durchmesser der Garnvorschubrolle angepasst werden.
12.: Freigabeprüfung
A. Überprüfen Sie mithilfe einer Fühlerlehre den Spalt zwischen dem Nadelzylinder und dem Dreieck des unteren Kreises. Der Spaltbereich liegt zwischen 0,2 mm und 0,30 mm.
B. Der Spalt zwischen dem Nadelzylinder und dem Dreieck der oberen Platte. Der Spaltbereich liegt zwischen 0,2 mm und 0,30 mm.
Austausch der Senkbleie:
Wenn das Blei ausgetauscht werden muss, sollte es vorzugsweise manuell in die Kerbenposition gedreht werden. Lösen Sie die Schrauben, entfernen Sie die Aussparung in der oberen Platte und ersetzen Sie erst dann das alte Blei.
C. Nadelwechsel:
Die Position zwischen Nadelverriegelung und Detektor muss korrekt sein. Der Detektor sollte sich in normaler Position befinden, sodass die Stricknadel ungehindert passieren kann, ohne den Detektor zu berühren. Nadelauswahl und -einbau erfordern größte Sorgfalt. Drehen Sie die Maschine manuell in die Mundposition, entfernen Sie die defekte Nadel von unten und ersetzen Sie sie durch eine neue.
D. Einstellung der radialen Position des Senkers
Der Senker sollte auf die Position P eingestellt und anschließend die Messuhr auf die Position O fixiert werden.
Lösen Sie Schraube A, um die radiale Position des oberen Scheibendreiecks nach vorn oder hinten zu verschieben. Überprüfen Sie die Position des Senkers mit einer Messuhr.
E. Nadelhöhenverstellung
a. Verwenden Sie einen 6-mm-Inbusschlüssel, um die Skala einzustellen.
b) Dreht man den Schraubenschlüssel im Uhrzeigersinn, verringert sich die Höhe der Stricknadel; dreht man ihn gegen den Uhrzeigersinn, erhöht sich die Höhe der Stricknadel.
13. Technischer Standard
Die Produkte des Unternehmens wurden strengstens geprüft, justiert und getestet. Die Leerlauf-Heißlaufprüfung der Maschine beträgt mindestens 48 Stunden, und die Webgeschwindigkeit des Hochgeschwindigkeits-Mustergewebes liegt bei mindestens 8 Catties. Die Maschinendaten sind dokumentiert, und die Fertigung erfolgt nach Kundenwunsch.
1. Zylinderkonzentrizität (Rundheit)
Standard ≤ 0,05 mm
2. Zylinderparallelität
Standard ≤ 0,05 mm
3. Parallelität der oberen Platte
Standard ≤ 0,05 mm
5. Koaxialität (Rundheit) der oberen Platte
Standard ≤ 0,05 mm
14.：Strickmechanismus
RundstrickmaschinenSie lassen sich nach Nadeltyp, Anzahl der Zylinder, Zylinderkonfiguration und Nadelbewegung klassifizieren.
DerRundstrickmaschineDie Maschine besteht im Wesentlichen aus einem Garnzuführungsmechanismus, einem Webmechanismus, einem Ein- und Auswickelmechanismus sowie einem Übertragungsmechanismus. Der Garnzuführungsmechanismus wickelt das Garn von der Spule ab und transportiert es zum Webbereich. Man unterscheidet drei Arten: Negativ-, Positiv- und Speichergarnzuführung. Bei der Negativgarnzuführung wird das Garn durch Zugkraft von der Spule abgezogen und zum Webbereich transportiert. Diese Methode ist einfach aufgebaut, weist jedoch eine geringere Gleichmäßigkeit der Garnzuführung auf. Die Positivgarnzuführung transportiert das Garn aktiv und mit konstanter Geschwindigkeit zum Strickbereich. Vorteile sind eine gleichmäßige Garnzuführung und geringe Spannungsschwankungen, was die Qualität der Strickwaren verbessert. Bei der Speichergarnzuführung wird das Garn durch die Rotation der Speicherspule von der Spule abgewickelt und anschließend durch Zugkraft aus der Speicherspule in den Strickbereich gezogen. Da das Garn zur Entspannung für eine kurze Zeit auf der Vorratsspule gelagert wird, wird es von der Vorratsspule mit festem Durchmesser abgewickelt. Dadurch kann die durch die unterschiedliche Garnkapazität der Spule und die unterschiedlichen Abwickelpunkte verursachte Garnspannung beseitigt werden.
Die Funktion des Strickmechanismus besteht darin, das Garn mithilfe der Strickmaschine zu einem zylindrischen Gewebe zu verweben. Die Einheit des Strickmechanismus, die das zugeführte Garn selbstständig zu einer Masche formen kann, wird als Stricksystem oder kurz „Zuführer“ bezeichnet. Rundstrickmaschinen sind in der Regel mit mehreren Zuführern ausgestattet.
Der Strickmechanismus umfasst Stricknadeln, Garnführungen, Senker, Pressplatten, Zylinder und Nocken. Die Stricknadeln sind auf den Zylindern angeordnet. Es gibt zwei Zylindertypen: drehbare und feststehende. Bei der Rundstrickmaschine mit Maschenstricknadeln bewegt der rotierende Zylinder die Maschenstricknadel in der Zylindernut zur feststehenden Nocke. Die Nocke drückt dann den Nadelansatz, bewegt die Maschenstricknadel und spinnt das Garn zu einer Masche. Dieses Verfahren erhöht die Maschinengeschwindigkeit und ist weit verbreitet. Bei feststehenden Zylindern wird die Maschenstricknadel durch die um den Zylinder rotierende Nocke bewegt, um eine Masche zu bilden. Dieses Verfahren ermöglicht ein einfaches Verstellen der Nockenposition während des Betriebs, ist aber relativ langsam. Die Nadel dreht sich mit dem Zylinder, und der Senker treibt das Garn an, sodass Garn und Nadel eine Relativbewegung ausführen und eine Masche bilden.
15.: Einstellung der Aluminiumscheibe für die Garnzuführung
Mikrojustierung: Zum Einstellen des Durchmessers des Garnvorschubrades die Befestigungsmutter oben auf der Aluminiumscheibe lösen.
Beachten Sie, dass die obere Abdeckung beim Drehen möglichst waagerecht gehalten werden sollte, da sonst der Zahnriemen aus der Nut des Garnvorschubrades fallen kann.
Zusätzlich sollte beim Einstellen des Durchmessers des Garnvorschubrades auch die Spannung des Spannzahnriemens angepasst werden. Riemenspannungseinstellung.
Ist die Spannung des Zahnriemens zu gering, rutschen das Garnförderrad und der Zahnriemen durch, was letztendlich zu Garnbruch und Stoffabfall führt.
Stellen Sie die Riemenspannung wie folgt ein:
Einstellschritte: Die Befestigungsschraube des Spannrahmens lösen, die Position des Antriebsrads anpassen, um die Spannung des Zahnriemens zu verändern.
Hinweis: Bei jeder Änderung des Durchmessers des Garnvorschubrades muss die Spannung des Zahnriemens entsprechend angepasst werden.
16.: Stoff-Abnehmsystem
Die Funktion des Stoffabwickelmechanismus besteht darin, mithilfe zweier rotierender Zugwalzen den Rohstoff einzuspannen, den neu gebildeten Stoff aus dem Schlaufenbildungsbereich abzuziehen und ihn zu einer bestimmten Form aufzuwickeln. Je nach Rotationsmodus der Zugwalze wird der Stoffabwickelmechanismus in zwei Typen unterteilt: intermittierendes und kontinuierliches Abwickeln. Beim intermittierenden Abwickeln unterscheidet man zwischen positivem und negativem Abwickeln. Die Zugwalze rotiert in regelmäßigen Abständen um einen bestimmten Winkel. Ist der Rotationswinkel unabhängig von der Spannung des Rohstoffs, spricht man von positivem Abwickeln; wird er hingegen durch die Spannung des Rohstoffs begrenzt, handelt es sich um negatives Abwickeln. Beim kontinuierlichen Abwickelmechanismus rotiert die Zugwalze mit konstanter Geschwindigkeit; auch hier handelt es sich um positives Abwickeln.
In einigenRundstrickmaschineFür das Weben des Musters und die Farbanordnung ist außerdem ein Nadelauswahlmechanismus installiert. Die Informationen zum entworfenen Muster werden in einem speziellen Gerät gespeichert, und anschließend werden die Stricknadeln durch den Übertragungsmechanismus nach einem festgelegten Verfahren aktiviert.
Die theoretische Leistung einer Rundstrickmaschine hängt hauptsächlich von Faktoren wie Geschwindigkeit, Teilung, Durchmesser, Zuführung, Gewebestrukturparametern und Garnfeinheit ab und lässt sich durch die Formel Ausbringungsfaktor = Zylindergeschwindigkeit (U/min/Punkte) × Zylinderdurchmesser (cm/2,54) × Anzahl der Zuführungen ausdrücken. Rundstrickmaschinen sind vielseitig einsetzbar und ermöglichen die Verarbeitung unterschiedlichster Garne. Sie können eine breite Palette an Designs und Farben sowie einteilige, halbfertige Kleidungsstücke herstellen. Die Maschine zeichnet sich durch eine einfache Konstruktion, leichte Bedienung, hohe Leistung und geringen Platzbedarf aus. Sie ist weit verbreitet in der Produktion von Ober- und Unterbekleidung. Allerdings lässt sich die Anzahl der Arbeitsnadeln im Zylinder nicht verändern, um die Breite des Rohgewebes anzupassen, wodurch der Zuschnittverbrauch relativ hoch ist.
Veröffentlichungsdatum: 23. Oktober 2023