آلة حياكة دائرية صغيرة الحجم بنمط جيرسي مفرد، مناسبة لأحجام الجسم المختلفة. التحميل والتفريغ والتركيب أمور مهمة.

5- صيانة المحرك ونظام الدائرة الكهربائية

المحرك ونظام الدائرة الكهربائية، الذي يمثل مصدر الطاقة لـآلة حياكةيجب فحصها بدقة وبشكل منتظم لتجنب الأعطال غير الضرورية. فيما يلي النقاط الرئيسية للعمل:

1- افحص الجهاز للتأكد من عدم وجود تسريب

2- تحقق مما إذا كان الفيوز وفرشاة الكربون الخاصة بالمحرك تالفين (محركات VS ومحركات العاكس بدون فرشاة كربون).

3- تحقق من وجود عطل في المفتاح

4- افحص الأسلاك بحثًا عن التآكل والانفصال

5- افحص المحرك، وقم بتوصيل السلك، ونظف المحامل، وأضف زيت التشحيم.

6- تحقق من التروس ذات الصلة، وعجلة التزامن، وبكرات الحزام في نظام القيادة، وتحقق من وجود ضوضاء غير طبيعية أو ارتخاء أو تآكل.

7- نظام التفكيك: افحص كتلة الزيت في علبة التروس مرة واحدة شهريًا، وأضف الزيت باستخدام مسدس الزيت.

استخدم شحم التشحيم موبيلوكس رقم 2؛ أو شحم التشحيم شل ألفانيل رقم 2؛ أو شحم التشحيم متعدد الأغراض من وين. أو راجع "دليل تعليمات نظام لف القماش".

6: ضبط السرعة وتسجيلها وإدخالها

1- سرعة الجري لـالآلةيتم ضبطها وحفظها والتحكم بها بواسطة العاكس

٢- لإجراء ضبط، اضغط على A للتقدم رقمًا واحدًا و V للتراجع رقمًا واحدًا، واضغط على > للتحرك موضعًا واحدًا إلى اليمين. بعد اكتمال الضبط، اضغط على DATA للتسجيل، وستعمل الآلة وفقًا للسرعة التي تحددها.

3-عندما الآلةأثناء تشغيل الجهاز، يرجى عدم الضغط بشكل عشوائي على مفاتيح العاكس المختلفة.

4- لاستخدام وصيانة العاكس، يرجى قراءة "العاكس ودليل التعليمات" بالتفصيل

7: فوهة الزيت

1- جهاز تزييت أوتوماتيكي من نوع الرذاذ

أ- قم بتوصيل مخرج الهواء الخاص بضاغط الهواء بمدخل الهواء الخاص بحاقن الوقود الأوتوماتيكي باستخدام أنبوب بلاستيكي، وأضف زيت الإبرة إلى خزان جهاز التزييت الأوتوماتيكي.

ب- اضبط ضاغط الهواء وإمداد الزيت، يجب أن تكون كمية الزيت أكبر عندما تكون الآلة جديدة، حتى لا تلوث القماش.

ج- أدخل جميع أجزاء أنبوب الزيت بإحكام، وعند تشغيل الجهاز، يمكنك رؤية تدفق الزيت في الأنبوب، أي أن هذا أمر طبيعي.

د- قم بإزالة مياه الصرف الصحي من فلتر الهواء بانتظام.

2- جهاز تزييت أوتوماتيكي إلكتروني

أ- جهد التشغيل لجهاز التشحيم الإلكتروني التلقائي هو تيار متردد 220±20 فولت، 50 ميجاهرتز.

ب، ^ حدد مفتاح الوقت واضغط مرة واحدة للانتقال إلى الإطار الأعلى.

ج. >مفتاح تحريك فتحة الزيت، اضغط مرة واحدة لتحريك شبكة واحدة، مقسمة إلى أربع مجموعات ABCD.

3- مفتاح ضبط/إعادة ضبط، اضغط على هذا المفتاح عند إعادة الضبط، واضغط على هذا المفتاح عند اكتمال الإعداد.

4- تم ضبط جميع مفاتيح الإعداد للضغط على هذا المفتاح في نفس الوقت

5- اختصار AU: اضغط على هذا المفتاح لإضافة الزيت بسرعة.

8: بوابة الآلة

1- إحدى البوابات الثلاث لـالآلةيمكن تحريكها للف القماش، ويجب تثبيت البوابة قبل تشغيل الآلة.

2- تم تجهيز البوابة المتحركة بمستشعر يوقف البوابة فور فتحها.

9: كاشف الإبر

1- سيقفز كاشف الإبرة فورًا عند انكسار إبرة الحياكة، وسينقلها بسرعة إلى نظام التحكم، وستتوقف الآلة عن العمل في غضون 0.5 ثانية.

2- عندما تنكسر الإبرة، يصدر كاشف الإبرة وميضًا من الضوء.

3- بعد استبدال الإبرة الجديدة، يرجى الضغط على قاطع الإبرة لإعادة ضبطه.

10TH: جهاز تخزين الخيوط

1- يلعب جهاز تخزين الخيوط دورًا إيجابيًا في تغذية الخيوط فيالآلة.

2- عندما ينقطع خيط معين، سيومض الضوء الأحمر لجهاز تخزين الخيوط وستتوقف الآلة عن العمل بسرعة في غضون 0.5 ثانية.

٣- توجد أجهزة تخزين خيوط منفصلة وغير منفصلة. يحتوي جهاز تخزين الخيوط المنفصل على قابض، يُدار لأعلى بواسطة البكرة العلوية ولأسفل بواسطة البكرة السفلية. عند إعادة لف الخيط، انتبه إلى ما إذا كان القابض مُفعّلاً.

4- عند ملاحظة تراكم الوبر في جهاز تخزين الخيوط، يجب تنظيفه في الوقت المناسب.

11ST: جامع غبار الرادار

1- جهد التشغيل لجهاز تجميع غبار الرادار هو AC220V.

2- سيدور جامع الغبار الراداري مع الآلة في جميع الاتجاهات لإزالة الوبر عند بدء تشغيل الآلة، وسيتوقف أيضًا عن الدوران عند توقف الآلة.

3- لن يدور جامع الغبار الخاص بالرادار عند الضغط على الزر.

4- بالنسبة لجامعات غبار الرادار، فإن صندوق الانعكاس الموجود أعلى العمود المركزي مزود بفرش كربونية، ويجب تنظيف الغبار الموجود في صندوق الانعكاس بواسطة كهربائي كل ثلاثة أشهر.

يلاحظ:

يجب ضبط شد الحزام وفقًا لقطر عجلة تغذية الخيوط في كل مرة.

12: فحص التخليص

أ- استخدم مقياس السماكة للتحقق من الفجوة بين أسطوانة الإبرة والمثلث الموجود في الدائرة السفلية. يتراوح نطاق الفجوة بين 0.2 مم و0.30 مم.

ب- الفجوة بين أسطوانة الإبرة والمثلث الموجود على اللوحة العلوية. يتراوح نطاق هذه الفجوة بين 0.2 مم و0.30 مم.

استبدال الأثقال:

إذا لزم استبدال الثقل، يُفضّل تدويره يدويًا إلى موضع الشق. قم بفك البراغي، وأزل الغطاء العلوي، ثم أعد تركيب الثقل القديم.

ج- استبدال الإبر:

يجب أن يكون موضع المشبك بين الإبرة والكاشف طبيعيًا، بحيث تمر إبرة الحياكة بسلاسة دون توقف نتيجة ملامستها للكاشف. يجب توخي الحذر الشديد عند اختيار الإبرة وتركيبها، وذلك بتدوير الماكينة يدويًا إلى وضع الفتحة، ثم إزالة الإبرة المعيبة من الأسفل واستبدالها بإبرة جديدة.

د- ضبط الوضع القطري للثقل

يجب ضبط الثقل على الوضع P، ثم يجب تثبيت مؤشر القرص على الوضع O.

قم بفك البرغي A لتحريك الجزء المثلث العلوي للقرص إلى الأمام أو الخلف. تحقق من موضع الغاطس باستخدام مقياس قرصي.

هـ، ضبط ارتفاع الإبرة

أ- استخدم مفتاح ألين مقاس 6 مم لضبط المقياس.

ب- عندما يدور المفتاح في اتجاه عقارب الساعة، ينخفض ​​ارتفاع إبرة الحياكة؛ وعندما يدور عكس اتجاه عقارب الساعة، يرتفع ارتفاع إبرة الحياكة.

المعيار الفني الثالث عشر

خضعت منتجات الشركة لفحص دقيق ومعايرة واختبار شامل. لا تقل مدة تشغيل آلة النسيج الساخن بدون حمل عن 48 ساعة، ولا تقل سرعة نسج الأقمشة ذات الأنماط عن 8 وحدات. تم إنشاء ملف بيانات خاص بالآلة، ويمكن تصنيعها وفقًا لمتطلبات المستخدم.

1- مركزية الأسطوانة (استدارتها)

المعيار ≤ 0.05 مم

2- التوازي الأسطواني

المعيار ≤ 0.05 مم

3. توازي الصفيحة العلوية

المعيار ≤ 0.05 مم

5. محورية (استدارة) الصفيحة العلوية

المعيار ≤ 0.05 مم

الرابع عشر":"آليات الحياكة

آلات الحياكة الدائريةيمكن تصنيفها حسب نوع الإبرة، وعدد الأسطوانات، وتكوين الأسطوانات، وحركة الإبرة.

الآلة حياكة دائريةتتكون آلة الحياكة بشكل أساسي من آلية تغذية الخيوط، وآلية النسيج، وآلية السحب واللف، وآلية النقل. تتمثل وظيفة آلية تغذية الخيوط في فك الخيط من البكرة ونقله إلى منطقة النسيج، وتنقسم إلى ثلاثة أنواع: التغذية السلبية، والتغذية الإيجابية، والتغذية التخزينية. تعتمد التغذية السلبية على سحب الخيط من البكرة عن طريق الشد وإرساله إلى منطقة النسيج، وهي بسيطة التركيب، إلا أن انتظام تغذية الخيوط فيها ضعيف. أما التغذية الإيجابية، فتعتمد على نقل الخيط بنشاط إلى منطقة الحياكة بسرعة خطية ثابتة. وتتميز هذه الطريقة بتغذية منتظمة للخيط وتقلبات شد منخفضة، مما يُسهم في تحسين جودة الأقمشة المحبوكة. بينما تعتمد التغذية التخزينية على فك الخيط من البكرة إلى بكرة تخزين الخيوط عن طريق دوران بكرة التخزين، ثم يُسحب الخيط من بكرة التخزين عن طريق الشد ويدخل إلى منطقة الحياكة. بما أن الخيط يتم تخزينه على بكرة التخزين لفترة قصيرة من الاسترخاء، فإنه يتم فكه من بكرة تخزين الخيوط ذات القطر الثابت، وبالتالي يمكنه التخلص من شد الخيط الناتج عن اختلاف سعة الخيط في البكرة ونقاط الفك المختلفة.

تتمثل وظيفة آلية الحياكة في نسج الخيوط في نسيج أسطواني بواسطة آلة الحياكة. تُسمى وحدة آلية الحياكة التي تُشكّل الخيوط المُغذّاة بشكل مستقل في حلقة بنظام الحياكة، والمعروفة باسم "وحدة التغذية". عادةً ما تكون آلات الحياكة الدائرية مُجهزة بالعديد من وحدات التغذية.

تتضمن آلية الحياكة إبر الحياكة، وموجهات الخيوط، وأثقال الغزل، وصفائح فولاذية ضاغطة، وأسطوانات، وكامات، وغيرها. توضع إبر الحياكة على الأسطوانات. يوجد نوعان من الأسطوانات: دوارة وثابتة. في آلة الحياكة الدائرية ذات الإبرة المزلاجية، عندما تدفع الأسطوانة الدوارة الإبرة المزلاجية من فتحة الأسطوانة إلى الكامة الثابتة، تدفع الكامة قاعدة الإبرة لتحريكها ونسج الخيط في حلقة. هذه الطريقة تُسهم في زيادة سرعة الآلة وتُستخدم على نطاق واسع. أما في الآلة ذات الأسطوانة الثابتة، فتُدفع الإبرة المزلاجية بواسطة الكامة الدوارة حول الأسطوانة لتشكيل حلقة. هذه الطريقة سهلة لتغيير موضع الكامة أثناء التشغيل، ولكن سرعة الآلة بطيئة نسبيًا. تدور الإبرة مع الأسطوانة، ويدفع ثقل الغزل الخيط، مما يُحدث حركة نسبية بين الخيط والإبرة لتشكيل حلقة.

15: ضبط قرص تغذية الخيوط المصنوع من الألومنيوم

الضبط الدقيق: عند ضبط قطر عجلة تغذية الخيوط، قم بفك صامولة التثبيت الموجودة أعلى القرص المصنوع من الألومنيوم.

لاحظ أنه عند دوران الغطاء العلوي، يجب إبقاؤه أفقيًا قدر الإمكان، وإلا فإن حزام الأسنان سيسقط من أخدود عجلة تغذية الخيوط.

بالإضافة إلى ذلك، عند ضبط قطر عجلة تغذية الخيوط، يجب أيضًا ضبط شد حزام أسنان رف الشد. ضبط شد الحزام.

إذا كان شد حزام الأسنان مرتخيًا للغاية، فسوف تنزلق عجلة تغذية الخيوط وحزام الأسنان، مما يؤدي في النهاية إلى انقطاع الخيوط وهدر القماش.

اضبط شد الحزام كما يلي:

خطوات الضبط: قم بفك برغي التثبيت الخاص بإطار الشد، واضبط موضع عجلة النقل لتغيير شد حزام الأسنان.

ملاحظة: في كل مرة يتم فيها تغيير قطر عجلة تغذية الخيوط، يجب ضبط شد حزام الأسنان وفقًا لذلك.

16: نظام إزالة الأقمشة

تتمثل وظيفة آلية سحب القماش في استخدام زوج من بكرات السحب الدوارة لتثبيت القماش الخام، وسحب القماش المُشكّل حديثًا من منطقة تكوين الحلقة، ولفّه في شكل معين. وبحسب نمط دوران بكرة السحب، تُقسم آلية سحب القماش إلى نوعين: متقطع ومستمر. وينقسم السحب المتقطع إلى سحب موجب وسحب سالب. تدور بكرة السحب بزاوية محددة على فترات منتظمة. إذا لم تكن سرعة الدوران مرتبطة بشد القماش الخام، يُسمى ذلك سحبًا موجبًا، بينما إذا كانت سرعة الدوران مقيدة بشد القماش الخام، يُسمى ذلك سحبًا سالبًا. في آلية السحب المستمر، تدور بكرة السحب بسرعة ثابتة، لذا فهي أيضًا سحب موجب.

في بعضآلة حياكة دائريةكما تم تركيب آلية لاختيار الإبر لنسج التصميم وتنظيم الألوان. تُخزن معلومات النمط المصمم في جهاز معين، ثم تُوضع إبر الحياكة في العمل وفقًا لإجراءات محددة عبر آلية النقل.

يعتمد الناتج النظري لماكينة الحياكة الدائرية بشكل أساسي على عوامل مثل السرعة، وقياس الخيط، والقطر، ووحدة التغذية، وخصائص بنية النسيج، ونعومة الخيط، ويمكن التعبير عنه بمعامل الناتج = سرعة الأسطوانة (دورة/نقطة) × قطر الأسطوانة (سم/2.54) × عدد وحدات التغذية. تتميز ماكينة الحياكة الدائرية بقدرة عالية على التكيف مع معالجة الخيوط، ويمكنها نسج مجموعة واسعة من التصاميم والألوان، كما يمكنها نسج قطع ملابس غير مكتملة جزئيًا. تتميز الماكينة ببساطة تركيبها وسهولة تشغيلها وإنتاجيتها العالية وصغر حجمها. تشغل الماكينة نسبة كبيرة من آلات الحياكة وتُستخدم على نطاق واسع في إنتاج الملابس الداخلية والخارجية. مع ذلك، لا يمكن زيادة أو تقليل عدد الإبر العاملة في الأسطوانة لتغيير عرض القماش الخام، مما يجعل استهلاك القماش الخام الأسطواني كبيرًا نسبيًا.