Những tiến bộ trong đan tròn

Giới thiệu

Cho đến bây giờ,đan trònMáy móc đã được thiết kế và sản xuất để sản xuất hàng loạt vải dệt kim. Các đặc tính đặc biệt của vải dệt kim, đặc biệt là vải mịn được sản xuất bằng quy trình dệt kim tròn, khiến loại vải này phù hợp để ứng dụng trong may mặc, dệt may công nghiệp, quần áo y tế và chỉnh hình,dệt may ô tô, hàng dệt kim, vải địa kỹ thuật, v.v. Các lĩnh vực quan trọng nhất cần thảo luận trong công nghệ dệt kim tròn là tăng hiệu quả sản xuất và cải thiện chất lượng vải, cũng như các xu hướng mới về quần áo chất lượng cao, ứng dụng y tế, trang phục điện tử, vải sợi mịn, v.v. Các công ty sản xuất nổi tiếng đã theo đuổi sự phát triển của máy dệt kim tròn để mở rộng sang các thị trường mới. Các chuyên gia dệt may trong ngành dệt kim nên biết rằng vải ống và vải liền mạch rất phù hợp cho nhiều ứng dụng khác nhau, không chỉ trong ngành dệt may mà còn trong các lĩnh vực y tế, điện tử, nông nghiệp, dân dụng và các lĩnh vực khác.

Nguyên lý và phân loại máy dệt kim tròn

Có nhiều loại máy dệt kim tròn sản xuất ra những tấm vải ống dài phục vụ cho mục đích sử dụng cụ thể.Máy dệt kim tròn jersey đơnđược trang bị một 'xi lanh' kim duy nhất sản xuất vải trơn, đường kính khoảng 30 inch. Sản xuất len ​​trênMáy dệt kim tròn jersey đơncó xu hướng bị giới hạn ở cỡ 20 hoặc thô hơn, vì các cỡ này có thể sử dụng sợi len hai lớp. Hệ thống xi lanh của máy dệt kim ống jersey đơn được minh họa trong Hình 3.1. Một đặc điểm cố hữu khác của vải jersey đơn len là các mép vải có xu hướng cong vào trong. Điều này không phải là vấn đề khi vải ở dạng ống, nhưng một khi đã cắt ra, có thể gây khó khăn nếu vải không được hoàn thiện đúng cách. Máy dệt vòng Terry là cơ sở cho vải lông cừu được sản xuất bằng cách đan hai sợi vào cùng một mũi, một sợi nền và một sợi vòng. Các vòng nhô ra này sau đó được chải hoặc nâng lên trong quá trình hoàn thiện, tạo ra vải lông cừu. Máy dệt kim sợi bạc là máy dệt kim ống vải jersey đơn đã được điều chỉnh để giữ lại một sợi bạcsợi ổn địnhr vào cấu trúc đan.

Máy dệt kim jersey đôi(Hình 3.2) là máy dệt kim jersey đơn với một "mặt số" chứa một bộ kim bổ sung được đặt nằm ngang cạnh các kim trụ đứng. Bộ kim bổ sung này cho phép sản xuất các loại vải dày gấp đôi vải jersey đơn. Ví dụ điển hình bao gồm cấu trúc đan xen cho đồ lót/lớp lót và vải rib 1 × 1 cho quần legging và các sản phẩm áo khoác ngoài. Có thể sử dụng sợi mịn hơn nhiều, vì sợi đơn không gây ra vấn đề gì cho vải dệt kim jersey đôi.

Thông số kỹ thuật là yếu tố cơ bản để phân loại máy dệt kim tròn lycra jersey. Cỡ kim là khoảng cách giữa các kim, tức là số lượng kim trên một inch. Đơn vị đo lường này được ký hiệu bằng chữ E in hoa.

Máy dệt kim tròn Jersey hiện có sẵn từ nhiều nhà sản xuất khác nhau với nhiều cỡ kim khác nhau. Ví dụ, máy dệt kim phẳng có các cỡ kim từ E3 đến E18, và máy dệt kim tròn đường kính lớn từ E4 đến E36. Các cỡ kim đa dạng này đáp ứng mọi nhu cầu dệt kim. Rõ ràng, các mẫu máy phổ biến nhất là những mẫu có cỡ kim trung bình.

Thông số này mô tả kích thước của vùng làm việc. Trên máy dệt kim tròn jersey, chiều rộng là chiều dài hoạt động của giường được đo từ rãnh đầu tiên đến rãnh cuối cùng và thường được biểu thị bằng cm. Trên máy dệt kim tròn lycra jersey, chiều rộng là đường kính giường được đo bằng inch. Đường kính được đo trên hai kim đối diện. Máy dệt kim tròn đường kính lớn có thể có chiều rộng 60 inch; tuy nhiên, chiều rộng phổ biến nhất là 30 inch. Máy dệt kim tròn đường kính trung bình có chiều rộng khoảng 15 inch, và các mẫu máy có đường kính nhỏ có chiều rộng khoảng 3 inch.

Trong công nghệ máy dệt kim, hệ thống cơ bản là tập hợp các thành phần cơ khí giúp di chuyển kim và tạo thành vòng. Công suất đầu ra của một máy được xác định bởi số lượng hệ thống mà nó tích hợp, vì mỗi hệ thống tương ứng với chuyển động nâng hoặc hạ kim, và do đó, tương ứng với việc tạo thành một vòng.

Chuyển động của hệ thống được gọi là cam hoặc tam giác (nâng hoặc hạ tùy theo chuyển động của kim). Hệ thống máy giường phẳng được bố trí trên một bộ phận máy gọi là bàn trượt. Bàn trượt trượt tới lui trên giường theo chuyển động qua lại. Các mẫu máy hiện có trên thị trường có từ một đến tám hệ thống được phân bổ và kết hợp theo nhiều cách khác nhau (số lượng bàn trượt và số lượng hệ thống trên mỗi bàn trượt).

Máy dệt kim tròn quay theo một hướng duy nhất, và các hệ thống khác nhau được phân bổ dọc theo chu vi khung máy. Bằng cách tăng đường kính máy, có thể tăng số lượng hệ thống và do đó tăng số lượng vòng kim được đưa vào mỗi vòng quay.

Ngày nay, máy dệt kim tròn lớn có nhiều loại đường kính và hệ thống kim trên một inch. Ví dụ, các cấu trúc đơn giản như mũi dệt jersey có thể có tới 180 hệ thống kim; tuy nhiên, số lượng hệ thống kim được tích hợp trên máy dệt tròn đường kính lớn thường dao động từ 42 đến 84.

Sợi len đưa vào kim để tạo thành vải phải được vận chuyển theo một đường dẫn định sẵn từ ống chỉ đến vùng đan. Các chuyển động khác nhau dọc theo đường dẫn này sẽ dẫn hướng sợi (bộ dẫn chỉ), điều chỉnh độ căng của sợi (thiết bị căng sợi) và kiểm tra xem sợi có bị đứt không.

Sợi được lấy ra khỏi ống chỉ được đặt trên một giá đỡ đặc biệt, gọi là giá đỡ (nếu đặt cạnh máy), hoặc giá đỡ (nếu đặt phía trên máy). Sau đó, sợi được dẫn vào vùng đan thông qua bộ dẫn chỉ, thường là một tấm nhỏ có lỗ xỏ bằng thép để giữ sợi. Để tạo ra các họa tiết đặc biệt như hiệu ứng khảm và vanisé, máy dệt vòng tròn được trang bị bộ dẫn chỉ đặc biệt.

Công nghệ đan tất

Trong nhiều thế kỷ, sản xuất hàng dệt kim là mối quan tâm chính của ngành công nghiệp dệt kim. Các nguyên mẫu máy dệt kim dọc, tròn, phẳng và dệt kim hoàn chỉnh đã được thiết kế cho ngành dệt kim hàng dệt kim; tuy nhiên, sản xuất hàng dệt kim hầu như chỉ tập trung vào việc sử dụng các máy dệt kim tròn đường kính nhỏ. Thuật ngữ "hàng dệt kim" được sử dụng để chỉ quần áo chủ yếu che phủ phần dưới: chân và bàn chân. Có những sản phẩm tinh xảo được làm từsợi đa sợitrên máy đan có 24 đến 40 kim trên 25,4 mm, chẳng hạn như tất và quần bó mỏng dành cho phụ nữ, và các sản phẩm thô làm từ sợi xe trên máy đan có 5 đến 24 kim trên 25,4 mm, chẳng hạn như tất, tất dài đến đầu gối và quần tất thô.

Vải liền mạch cỡ mịn dành cho nữ được đan theo cấu trúc trơn trên máy một xi lanh với platin cố định. Tất nam, nữ và trẻ em có cấu trúc rib hoặc purl được đan trên máy hai xi lanh với gót và mũi đan đối xứng, được đóng bằng các mắt xích. Có thể sản xuất tất dài đến mắt cá chân hoặc tất dài đến bắp chân trên thông số kỹ thuật máy thông thường với đường kính 4 inch và 168 kim. Hiện nay, hầu hết các sản phẩm tất liền mạch được sản xuất trên máy đan tròn có đường kính nhỏ, chủ yếu từ E3.5 đến E5.0 hoặc bước kim từ 76,2 đến 147 mm.

Tất thể thao và tất thường ngày với cấu trúc đế trơn hiện nay thường được đan trên máy một trục với puly giữ chặt. Tất rib đơn giản, trang trọng hơn có thể được đan trên máy một trục và hai trục, được gọi là máy "true-rib". Hình 3.3 trình bày hệ thống mặt số và các bộ phận đan của máy true-rib.