বৃত্তাকার বুননে অগ্রগতি

ভূমিকা

এখন পর্যন্ত,বৃত্তাকার বুনননিট কাপড়ের ব্যাপক উৎপাদনের জন্য মেশিন ডিজাইন ও তৈরি করা হয়েছে। নিট কাপড়ের বিশেষ বৈশিষ্ট্য, বিশেষত বৃত্তাকার বুনন প্রক্রিয়ায় তৈরি সূক্ষ্ম কাপড়ের বৈশিষ্ট্য, এই ধরনের কাপড়কে পোশাক, শিল্প বস্ত্র, চিকিৎসা ও অস্থি সংক্রান্ত পোশাকে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।স্বয়ংচালিত টেক্সটাইলহোসিয়ারি, জিওটেক্সটাইল ইত্যাদি। সার্কুলার নিটিং প্রযুক্তিতে আলোচনার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রগুলো হলো উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি এবং কাপড়ের মানোন্নয়ন, সেইসাথে উন্নত মানের পোশাক, চিকিৎসা ক্ষেত্রে প্রয়োগ, ইলেকট্রনিক পোশাক, সূক্ষ্ম কাপড় ইত্যাদির নতুন ধারা। বিখ্যাত উৎপাদনকারী সংস্থাগুলো নতুন বাজারে প্রবেশের লক্ষ্যে সার্কুলার নিটিং মেশিনের উন্নয়নে কাজ করে চলেছে। নিটিং শিল্পের বস্ত্র বিশেষজ্ঞদের জানা উচিত যে, টিউবুলার এবং সিমলেস কাপড় শুধুমাত্র বস্ত্রশিল্পেই নয়, বরং চিকিৎসা, ইলেকট্রনিক, কৃষি, বেসামরিক এবং অন্যান্য ক্ষেত্রেও বিভিন্ন প্রয়োগের জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত।

বৃত্তাকার নিটিং মেশিনের নীতি ও শ্রেণিবিন্যাস

বিভিন্ন ধরণের সার্কুলার নিটিং মেশিন রয়েছে, যেগুলো নির্দিষ্ট ব্যবহারের জন্য দীর্ঘ দৈর্ঘ্যের নলাকার কাপড় তৈরি করে।সিঙ্গেল জার্সি রাউন্ড নিটিং মেশিনএগুলিতে একটিমাত্র সুইয়ের 'সিলিন্ডার' লাগানো থাকে যা দিয়ে প্রায় ৩০ ইঞ্চি ব্যাসের সাধারণ কাপড় তৈরি করা হয়। উলের উৎপাদনসিঙ্গেল জার্সি রাউন্ড নিটিং মেশিনসাধারণত ২০ গেজ বা তার চেয়ে মোটা গেজের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে, কারণ এই গেজগুলিতে দ্বি-ভাঁজ উলের সুতা ব্যবহার করা যায়। সিঙ্গেল জার্সি টিউবুলার নিটিং মেশিনের সিলিন্ডার সিস্টেমটি চিত্র ৩.১-এ দেখানো হয়েছে। উলের সিঙ্গেল জার্সি কাপড়ের আরেকটি সহজাত বৈশিষ্ট্য হলো এর কিনারাগুলো ভেতরের দিকে কুঁচকে যাওয়ার প্রবণতা থাকে। কাপড়টি টিউবুলার আকারে থাকা অবস্থায় এটি কোনো সমস্যা নয়, কিন্তু একবার কেটে খোলার পর যদি কাপড়টি সঠিকভাবে ফিনিশ করা না হয়, তবে এটি অসুবিধা তৈরি করতে পারে। টেরি লুপ মেশিন হলো ফ্লিস কাপড়ের ভিত্তি, যা একই স্টিচে দুটি সুতা বুনে তৈরি করা হয়—একটি গ্রাউন্ড ইয়ার্ন এবং একটি লুপ ইয়ার্ন। ফিনিশিংয়ের সময় এই বেরিয়ে থাকা লুপগুলোকে ব্রাশ করা হয় বা উঁচু করে তোলা হয়, যা একটি ফ্লিস কাপড় তৈরি করে। স্লিভার নিটিং মেশিন হলো সিঙ্গেল জার্সি কাপড়ের টিউব নিটিং মেশিন, যা একটি স্লিভারকে আটকে রাখার জন্য অভিযোজিত করা হয়েছে।স্থিতিশীল ফাইবারবুনন কাঠামোর মধ্যে r

ডাবল জার্সি নিটিং মেশিন(চিত্র ৩.২) হলো সিঙ্গেল জার্সি নিটিং মেশিন, যেগুলোতে একটি 'ডায়াল' থাকে এবং এই ডায়ালে উল্লম্ব সিলিন্ডার নিডলগুলোর পাশে আনুভূমিকভাবে এক সেট অতিরিক্ত নিডল বসানো থাকে। এই অতিরিক্ত নিডলের সেটটি সিঙ্গেল জার্সি কাপড়ের চেয়ে দ্বিগুণ পুরু কাপড় তৈরি করতে সাহায্য করে। এর সাধারণ উদাহরণগুলোর মধ্যে রয়েছে অন্তর্বাস/বেস লেয়ার পোশাকের জন্য ইন্টারলক-ভিত্তিক কাঠামো এবং লেগিংস ও বাইরের পোশাকের জন্য ১ × ১ রিব ফেব্রিক। এক্ষেত্রে অনেক সূক্ষ্ম সুতা ব্যবহার করা যায়, কারণ ডাবল জার্সি নিট কাপড়ের জন্য সিঙ্গেল সুতা কোনো সমস্যা তৈরি করে না।

লাইক্রা জার্সি সার্কুলার নিটিং মেশিনের শ্রেণীকরণের জন্য প্রযুক্তিগত পরামিতিটি মৌলিক। গেজ হলো কাঁটাগুলোর ব্যবধান, এবং এটি প্রতি ইঞ্চিতে কাঁটার সংখ্যাকে বোঝায়। পরিমাপের এই এককটি বড় হাতের 'E' অক্ষর দ্বারা নির্দেশিত হয়।

বর্তমানে বিভিন্ন প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে জার্সি সার্কুলার নিটিং মেশিনগুলো বিপুল সংখ্যক গেজ সাইজে পাওয়া যায়। উদাহরণস্বরূপ, ফ্ল্যাট বেড মেশিনগুলো E3 থেকে E18 পর্যন্ত গেজ সাইজে এবং বড় ব্যাসের সার্কুলার মেশিনগুলো E4 থেকে E36 পর্যন্ত গেজ সাইজে পাওয়া যায়। গেজের এই বিশাল পরিসর বুননের সমস্ত চাহিদা পূরণ করে। স্বাভাবিকভাবেই, মাঝারি গেজ সাইজের মডেলগুলোই সবচেয়ে বেশি প্রচলিত।

এই প্যারামিটারটি কার্যক্ষেত্রের আকার বর্ণনা করে। জার্সি সার্কুলার নিটিং মেশিনে, প্রস্থ হলো বেডের কার্যকরী দৈর্ঘ্য যা প্রথম থেকে শেষ খাঁজ পর্যন্ত পরিমাপ করা হয় এবং এটি সাধারণত সেন্টিমিটারে প্রকাশ করা হয়। লাইক্রা জার্সি সার্কুলার নিটিং মেশিনে, প্রস্থ হলো বেডের ব্যাস যা ইঞ্চিতে পরিমাপ করা হয়। এই ব্যাস দুটি বিপরীত কাঁটার উপর পরিমাপ করা হয়। বড় ব্যাসের সার্কুলার নিটিং মেশিনের প্রস্থ ৬০ ইঞ্চি হতে পারে; তবে, সবচেয়ে প্রচলিত প্রস্থ হলো ৩০ ইঞ্চি। মাঝারি ব্যাসের সার্কুলার নিটিং মেশিনের প্রস্থ প্রায় ১৫ ইঞ্চি হয় এবং ছোট ব্যাসের মডেলগুলোর প্রস্থ প্রায় ৩ ইঞ্চি হয়ে থাকে।

নিটিং মেশিন প্রযুক্তিতে, মৌলিক সিস্টেম হলো সেইসব যান্ত্রিক উপাদানের সমষ্টি যা কাঁটাগুলোকে চালনা করে এবং লুপ তৈরি করতে সাহায্য করে। একটি মেশিনের উৎপাদন হার তার অন্তর্ভুক্ত সিস্টেমের সংখ্যা দ্বারা নির্ধারিত হয়, কারণ প্রতিটি সিস্টেম কাঁটাগুলোর ওঠানো বা নামানোর গতির সাথে এবং ফলস্বরূপ, একটি কোর্স গঠনের সাথে সম্পর্কিত।

সিস্টেমের গতিগুলোকে ক্যাম বা ট্রায়াঙ্গেল বলা হয় (সুইয়ের নড়াচড়ার ফলে যা উপরে ওঠে বা নিচে নামে)। ফ্ল্যাট বেড মেশিনের সিস্টেমগুলো ক্যারেজ নামক একটি যন্ত্রাংশের উপর সাজানো থাকে। ক্যারেজটি বেডের উপর দিয়ে সামনে ও পেছনে আসা-যাওয়ার গতিতে চলাচল করে। বর্তমানে বাজারে উপলব্ধ মেশিন মডেলগুলোতে এক থেকে আটটি সিস্টেম থাকে, যা বিভিন্ন উপায়ে (ক্যারেজের সংখ্যা এবং প্রতি ক্যারেজে সিস্টেমের সংখ্যা) বিন্যস্ত ও সংযুক্ত থাকে।

বৃত্তাকার নিটিং মেশিন এক দিকে ঘোরে এবং এর বিভিন্ন সিস্টেমগুলো বেডের পরিধি বরাবর বিন্যস্ত থাকে। মেশিনের ব্যাস বাড়িয়ে সিস্টেমের সংখ্যা এবং ফলস্বরূপ প্রতি ঘূর্ণনে সন্নিবেশিত কোর্সের সংখ্যা বাড়ানো সম্ভব হয়।

আজকাল, বিভিন্ন ব্যাস এবং প্রতি ইঞ্চিতে একাধিক সিস্টেম সহ বড় সার্কুলার নিটিং মেশিন পাওয়া যায়। উদাহরণস্বরূপ, জার্সি স্টিচের মতো সাধারণ বুননে ১৮০টি পর্যন্ত সিস্টেম থাকতে পারে; তবে, বড় ব্যাসের সার্কুলার মেশিনগুলিতে সাধারণত ৪২ থেকে ৮৪টি সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকে।

কাপড় তৈরির জন্য কাঁটায় যে সুতা দেওয়া হয়, তা স্পুল থেকে বুনন স্থান পর্যন্ত একটি পূর্বনির্ধারিত পথ ধরে বাহিত হতে হয়। এই পথের বিভিন্ন গতিবিধি সুতাকে পরিচালিত করে (থ্রেড গাইড), সুতার টান সামঞ্জস্য করে (ইয়ার্ন টেনসিং ডিভাইস) এবং সম্ভাব্য সুতা ছিঁড়ে যাওয়া পরীক্ষা করে।

একটি বিশেষ হোল্ডারে সাজানো স্পুল থেকে সুতা নামানো হয়, যাকে ক্রিল (মেশিনের পাশে রাখলে) বা র‍্যাক (এর উপরে রাখলে) বলা হয়। এরপর সুতাটিকে থ্রেড গাইডের মাধ্যমে নিটিং জোনে নিয়ে যাওয়া হয়, যা সাধারণত সুতা ধরে রাখার জন্য একটি স্টিলের আইলেটসহ একটি ছোট প্লেট। ইন্টারসিয়া এবং ভ্যানিসে এফেক্টের মতো বিশেষ নকশা তৈরির জন্য টেক্সটাইল সার্কেল মেশিনগুলিতে বিশেষ থ্রেড গাইড লাগানো থাকে।

হোসিয়ারি বুনন প্রযুক্তি

শতাব্দী ধরে, মোজা উৎপাদনই ছিল বুনন শিল্পের প্রধান কাজ। ওয়ার্প, সার্কুলার, ফ্ল্যাট এবং ফুললি-ফ্যাশনড নিটিংয়ের প্রোটোটাইপ মেশিনগুলো মোজা বোনার জন্যই তৈরি করা হয়েছিল; তবে, মোজা উৎপাদন প্রায় একচেটিয়াভাবে ছোট ব্যাসের সার্কুলার মেশিনের ব্যবহারের উপরই নির্ভরশীল। 'হোজিয়ারি' শব্দটি এমন পোশাকের জন্য ব্যবহৃত হয় যা প্রধানত শরীরের নিম্নাংশ, অর্থাৎ পা এবং পায়ের পাতা ঢেকে রাখে। এগুলো দিয়ে তৈরি উন্নত মানের পণ্য রয়েছে।মাল্টিফিলামেন্ট সুতা২৫.৪ মিমি প্রতি ২৪ থেকে ৪০টি কাঁটাযুক্ত নিটিং মেশিনে তৈরি পণ্য, যেমন মহিলাদের মিহি মোজা ও টাইটস, এবং ২৫.৪ মিমি প্রতি ৫ থেকে ২৪টি কাঁটাযুক্ত নিটিং মেশিনে পাকানো সুতা দিয়ে তৈরি মোটা পণ্য, যেমন মোজা, হাঁটু পর্যন্ত মোজা এবং মোটা প্যান্টিহোজ।

মহিলাদের জন্য সূক্ষ্ম গেজের জোড়াবিহীন কাপড় হোল্ডিং-ডাউন সিঙ্কার সহ একক সিলিন্ডার মেশিনে প্লেইন স্ট্রাকচারে বোনা হয়। পুরুষ, মহিলা এবং শিশুদের রিব বা পার্ল স্ট্রাকচারের মোজা রেসিপ্রোকেটেড হিল ও টো যুক্ত ডাবল-সিলিন্ডার মেশিনে বোনা হয়, যা লিঙ্কিংয়ের মাধ্যমে বন্ধ করা হয়। ৪-ইঞ্চি ব্যাস এবং ১৬৮টি নিডলযুক্ত একটি সাধারণ মেশিনের স্পেসিফিকেশনে অ্যাঙ্কেট বা ওভার-দ্য-কাফ দৈর্ঘ্যের মোজা তৈরি করা যায়। বর্তমানে, বেশিরভাগ জোড়াবিহীন হোসিয়ারি পণ্য ছোট ব্যাসের সার্কুলার নিটিং মেশিনে তৈরি করা হয়, যা সাধারণত E3.5 থেকে E5.0 এর মধ্যে বা ৭৬.২ থেকে ১৪৭ মিমি নিডল পিচের হয়ে থাকে।

সাধারণ ভিত্তি কাঠামোর খেলাধুলার ও ক্যাজুয়াল মোজা এখন সাধারণত হোল্ডিং-ডাউন সিঙ্কারযুক্ত সিঙ্গেল-সিলিন্ডার মেশিনে বোনা হয়। আরও আনুষ্ঠানিক ও সাধারণ রিব মোজা সিলিন্ডার এবং ডুয়াল রিব মেশিনে বোনা যেতে পারে, যেগুলোকে 'ট্রু-রিব' মেশিন বলা হয়। চিত্র ৩.৩-এ ট্রু-রিব মেশিনের ডায়াল সিস্টেম এবং বুনন উপাদানগুলো উপস্থাপন করা হয়েছে।