வட்ட பின்னலில் முன்னேற்றங்கள்

அறிமுகம்

இதுவரை,வட்ட பின்னல்பின்னல் துணிகளைப் பெருமளவில் உற்பத்தி செய்வதற்காக இயந்திரங்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுத் தயாரிக்கப்பட்டுள்ளன. பின்னல் துணிகளின், குறிப்பாக வட்டப் பின்னல் முறையில் தயாரிக்கப்படும் மெல்லிய துணிகளின் சிறப்புப் பண்புகள், இவ்வகைத் துணிகளை ஆடைகள், தொழிற்சாலை ஜவுளிகள், மருத்துவ மற்றும் எலும்பியல் ஆடைகள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்துவதற்குப் பொருத்தமானதாக ஆக்குகின்றன.வாகன ஜவுளிகள்காலுறைகள், புவிசார் துணிகள் போன்றவை. வட்டப் பின்னல் தொழில்நுட்பத்தில் விவாதிக்கப்பட வேண்டிய மிக முக்கியமான பகுதிகள், உற்பத்தித் திறனை அதிகரிப்பது மற்றும் துணியின் தரத்தை மேம்படுத்துவதுடன், தரமான ஆடைகள், மருத்துவப் பயன்பாடுகள், மின்னணு ஆடைகள், நேர்த்தியான துணிகள் போன்றவற்றில் உள்ள புதிய போக்குகளுமாகும். புகழ்பெற்ற உற்பத்தி நிறுவனங்கள் புதிய சந்தைகளில் தங்களை விரிவுபடுத்திக் கொள்வதற்காக வட்டப் பின்னல் இயந்திரங்களில் மேம்பாடுகளை மேற்கொண்டுள்ளன. பின்னல் துறையில் உள்ள ஜவுளி வல்லுநர்கள், குழாய் வடிவ மற்றும் தடையற்ற துணிகள் ஜவுளித் துறையில் மட்டுமல்லாமல் மருத்துவம், மின்னணுவியல், விவசாயம், குடிமைப் பணிகள் மற்றும் பிற துறைகளிலும் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை என்பதை அறிந்திருக்க வேண்டும்.

வட்ட பின்னல் இயந்திரங்களின் கோட்பாடுகள் மற்றும் வகைப்பாடு

குறிப்பிட்ட இறுதிப் பயன்பாடுகளுக்காகத் தயாரிக்கப்பட்ட நீண்ட குழாய் வடிவத் துணிகளை உற்பத்தி செய்யும் பல வகையான வட்டப் பின்னல் இயந்திரங்கள் உள்ளன.சிங்கிள் ஜெர்சி ரவுண்ட் பின்னல் இயந்திரம்சுமார் 30 அங்குல விட்டம் கொண்ட சாதாரண துணிகளை உற்பத்தி செய்யும் ஒற்றை 'உருளை' ஊசிகளைக் கொண்டுள்ளன. கம்பளி உற்பத்திசிங்கிள் ஜெர்சி ரவுண்ட் பின்னல் இயந்திரம்இது பொதுவாக 20 கேஜ் அல்லது அதற்கும் தடிமனான அளவுகளுக்கு மட்டுமே வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது, ஏனெனில் இந்த கேஜ்களில் இருமடிப்பு கம்பளி நூல்களைப் பயன்படுத்த முடியும். சிங்கிள் ஜெர்சி குழல் பின்னல் இயந்திரத்தின் உருளை அமைப்பு படம் 3.1-இல் விளக்கப்பட்டுள்ளது. கம்பளி சிங்கிள் ஜெர்சி துணிகளின் மற்றொரு உள்ளார்ந்த அம்சம் என்னவென்றால், துணியின் ஓரங்கள் உள்நோக்கிச் சுருளும் தன்மையைக் கொண்டிருப்பதுதான். துணி குழல் வடிவில் இருக்கும்போது இது ஒரு பிரச்சனையல்ல, ஆனால் ஒருமுறை வெட்டித் திறக்கப்பட்ட பிறகு, துணியைச் சரியாக முடிக்கவில்லை என்றால் இது சிக்கல்களை உருவாக்கக்கூடும். டெர்ரி லூப் இயந்திரங்கள், ஃபிலீஸ் துணிகளுக்கான அடிப்படையாகும். இவை, ஒரு கிரவுண்ட் நூல் மற்றும் ஒரு லூப் நூல் என இரண்டு நூல்களை ஒரே தையலில் பின்னுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இவ்வாறு வெளியே நீட்டிக்கொண்டிருக்கும் இந்த லூப்கள், பின்னர் இறுதி செய்யும் போது பிரஷ் செய்யப்படுகின்றன அல்லது உயர்த்தப்படுகின்றன, இதன் மூலம் ஒரு ஃபிலீஸ் துணி உருவாக்கப்படுகிறது. ஸ்லிவர் பின்னல் இயந்திரங்கள் என்பவை, ஒரு ஸ்லிவரைப் பிடிப்பதற்காகத் தழுவி அமைக்கப்பட்ட சிங்கிள் ஜெர்சி துணிக் குழல் பின்னல் இயந்திரங்களாகும்.நிலையான இழைr-ஐ பின்னல் அமைப்புக்குள் செருகவும்.

டபுள் ஜெர்சி பின்னல் இயந்திரங்கள்(படம் 3.2) என்பவை, செங்குத்தான உருளை ஊசிகளுக்கு அருகில் கிடைமட்டமாக அமைக்கப்பட்ட ஒரு கூடுதல் ஊசித் தொகுதியைக் கொண்ட 'டயலைக்' கொண்டிருக்கும் சிங்கிள் ஜெர்சி பின்னல் இயந்திரங்கள் ஆகும். இந்தக் கூடுதல் ஊசித் தொகுதி, சிங்கிள் ஜெர்சி துணிகளை விட இரு மடங்கு தடிமனான துணிகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது. உள்ளாடைகள்/அடிப்படை அடுக்கு ஆடைகளுக்கான இன்டர்லாக் அடிப்படையிலான கட்டமைப்புகள் மற்றும் லெக்கிங்ஸ் மற்றும் மேலாடைப் பொருட்களுக்கான 1 × 1 ரிப் துணிகள் ஆகியவை இதன் பொதுவான எடுத்துக்காட்டுகளாகும். டபுள் ஜெர்சி பின்னல் துணிகளுக்கு சிங்கிள் நூல்கள் ஒரு பிரச்சனையாக இல்லாததால், மிகவும் மெல்லிய நூல்களையும் பயன்படுத்தலாம்.

லைக்ரா ஜெர்சி வட்டப் பின்னல் இயந்திரத்தை வகைப்படுத்துவதற்கு தொழில்நுட்ப அளவுரு அடிப்படையானது. கேஜ் என்பது ஊசிகளுக்கு இடையேயான இடைவெளி ஆகும், மேலும் இது ஒரு அங்குலத்திற்கு உள்ள ஊசிகளின் எண்ணிக்கையைக் குறிக்கிறது. இந்த அளவீட்டு அலகு பெரிய எழுத்து 'E' ஆல் குறிக்கப்படுகிறது.

தற்போது பல்வேறு உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து கிடைக்கும் ஜெர்சி வட்டப் பின்னல் இயந்திரங்கள், பலவிதமான கேஜ் அளவுகளில் வழங்கப்படுகின்றன. உதாரணமாக, தட்டையான இயந்திரங்கள் E3 முதல் E18 வரையிலான கேஜ் அளவுகளிலும், பெரிய விட்டம் கொண்ட வட்ட இயந்திரங்கள் E4 முதல் E36 வரையிலான கேஜ் அளவுகளிலும் கிடைக்கின்றன. இந்த பரந்த அளவிலான கேஜ் அளவுகள், அனைத்து பின்னல் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்கின்றன. வெளிப்படையாக, நடுத்தர கேஜ் அளவுகளைக் கொண்ட மாடல்களே மிகவும் பொதுவானவை.

இந்த அளவுரு வேலை செய்யும் பகுதியின் அளவை விவரிக்கிறது. ஜெர்சி வட்ட பின்னல் இயந்திரத்தில், அகலம் என்பது முதல் பள்ளத்திலிருந்து கடைசி பள்ளம் வரை அளவிடப்படும் பின்னல் தளங்களின் இயக்க நீளம் ஆகும், மேலும் இது பொதுவாக சென்டிமீட்டரில் குறிப்பிடப்படுகிறது. லைக்ரா ஜெர்சி வட்ட பின்னல் இயந்திரத்தில், அகலம் என்பது அங்குலத்தில் அளவிடப்படும் பின்னல் தளத்தின் விட்டம் ஆகும். இந்த விட்டம் இரண்டு எதிர் எதிர் ஊசிகளில் அளவிடப்படுகிறது. பெரிய விட்டம் கொண்ட வட்ட பின்னல் இயந்திரங்கள் 60 அங்குல அகலம் கொண்டிருக்கலாம்; இருப்பினும், மிகவும் பொதுவான அகலம் 30 அங்குலமாகும். நடுத்தர விட்டம் கொண்ட வட்ட பின்னல் இயந்திரங்கள் சுமார் 15 அங்குல அகலத்தைக் கொண்டுள்ளன, மற்றும் சிறிய விட்டம் கொண்ட மாதிரிகள் சுமார் 3 அங்குல அகலம் கொண்டவை.

பின்னல் இயந்திரத் தொழில்நுட்பத்தில், ஊசிகளை நகர்த்தி, இழைகளை உருவாக்க உதவும் இயந்திரக் கூறுகளின் தொகுப்பே அடிப்படை அமைப்பு ஆகும். ஒரு இயந்திரத்தின் வெளியீட்டு விகிதமானது, அது கொண்டிருக்கும் அமைப்புகளின் எண்ணிக்கையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஏனெனில், ஒவ்வொரு அமைப்பும் ஊசிகளை உயர்த்துவது அல்லது தாழ்த்துவது என்ற இயக்கத்துடனும், அதன் விளைவாக, ஒரு இழை உருவாக்கத்துடனும் தொடர்புடையது.

இந்த அமைப்பின் இயக்கங்கள் கேம்கள் அல்லது முக்கோணங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன (ஊசிகளின் விளைவான இயக்கத்தைப் பொறுத்து இவை மேலே உயர்த்தப்படுகின்றன அல்லது கீழே இறக்கப்படுகின்றன). தட்டையான இயந்திரங்களின் அமைப்புகள், கேரேஜ் எனப்படும் ஒரு இயந்திரப் பாகத்தில் அமைக்கப்பட்டுள்ளன. கேரேஜ், இயந்திரத்தின் மீது முன்னும் பின்னுமாக முன்னும் பின்னுமாக நகர்கிறது. தற்போது சந்தையில் கிடைக்கும் இயந்திர மாதிரிகள், ஒன்று முதல் எட்டு வரையிலான அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன; இவை பல்வேறு வழிகளில் (கேரேஜ்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் ஒரு கேரேஜில் உள்ள அமைப்புகளின் எண்ணிக்கை) விநியோகிக்கப்பட்டு இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

வட்டப் பின்னல் இயந்திரங்கள் ஒரே திசையில் சுழல்கின்றன, மேலும் அவற்றின் பல்வேறு அமைப்புகள் இயந்திரத்தின் அடிப்பாகத்தின் சுற்றளவு நெடுகிலும் அமைந்துள்ளன. இயந்திரத்தின் விட்டத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம், அமைப்புகளின் எண்ணிக்கையையும், அதன் விளைவாக ஒவ்வொரு சுழற்சிக்கும் செருகப்படும் பின்னல் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையையும் அதிகரிக்க முடியும்.

இன்று, பெரிய வட்டப் பின்னல் இயந்திரங்கள் பல்வேறு விட்டங்கள் மற்றும் ஒரு அங்குலத்திற்கான அமைப்புகளுடன் கிடைக்கின்றன. உதாரணமாக, ஜெர்சி ஸ்டிட்ச் போன்ற எளிய கட்டமைப்புகளில் 180 அமைப்புகள் வரை இருக்கலாம்; இருப்பினும், பெரிய விட்டம் கொண்ட வட்ட இயந்திரங்களில் இணைக்கப்படும் அமைப்புகளின் எண்ணிக்கை பொதுவாக 42 முதல் 84 வரை இருக்கும்.

துணியை உருவாக்குவதற்காக ஊசிகளுக்குள் செலுத்தப்படும் நூலானது, சுருளிலிருந்து பின்னல் பகுதிக்கு முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட ஒரு பாதையில் கொண்டு செல்லப்பட வேண்டும். இந்தப் பாதையில் நிகழும் பல்வேறு இயக்கங்கள், நூலை வழிநடத்துகின்றன (நூல் வழிகாட்டிகள்), நூலின் இறுக்கத்தைச் சரிசெய்கின்றன (நூல் இறுக்கும் கருவிகள்), மற்றும் ஏற்படக்கூடிய நூல் அறுவுகளைக் கண்காணிக்கின்றன.

இயந்திரத்தின் அருகில் வைக்கப்பட்டிருந்தால் கிரீல் (creal) என்றும், அதற்கு மேலே வைக்கப்பட்டிருந்தால் ரேக் (rack) என்றும் அழைக்கப்படும் ஒரு பிரத்யேக தாங்கியில் பொருத்தப்பட்டிருக்கும் சுருளிலிருந்து நூல் எடுக்கப்படுகிறது. பின்னர், நூலைப் பிடித்து வைப்பதற்காக எஃகு வளையம் கொண்ட ஒரு சிறிய தகடாக இருக்கும் நூல் வழிகாட்டி (thread guide) வழியாக, அந்த நூல் பின்னல் பகுதிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. இன்டார்சியா (intarsia) மற்றும் வனிசே (vanisé) போன்ற குறிப்பிட்ட வடிவமைப்புகளைப் பெறுவதற்காக, ஜவுளி வட்ட இயந்திரங்களில் பிரத்யேக நூல் வழிகாட்டிகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

காலுறை பின்னல் தொழில்நுட்பம்

பல நூற்றாண்டுகளாக, பின்னல் தொழிலின் முக்கியத் தொழிலாக காலுறை உற்பத்தி இருந்து வந்தது. காலுறைகளைப் பின்னுவதற்காகவே, பாவு, வட்ட, தட்டையான மற்றும் முழுமையாக வடிவமைக்கப்பட்ட பின்னல் முறைகளுக்கான முன்மாதிரி இயந்திரங்கள் உருவாக்கப்பட்டன; இருப்பினும், காலுறை உற்பத்தி பெரும்பாலும் சிறிய விட்டம் கொண்ட வட்ட இயந்திரங்களின் பயன்பாட்டையே மையமாகக் கொண்டுள்ளது. 'காலுறை' என்ற சொல், முக்கியமாக உடலின் கீழ்ப்பகுதிகளான கால்கள் மற்றும் பாதங்களை மூடும் ஆடைகளைக் குறிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. காலுறைகளால் செய்யப்பட்ட நேர்த்தியான தயாரிப்புகளும் உள்ளன.பல இழை நூல்கள்25.4 மி.மீ-க்கு 24 முதல் 40 ஊசிகள் கொண்ட பின்னல் இயந்திரங்களில் தயாரிக்கப்படும் மெல்லிய பெண்களின் காலுறைகள் மற்றும் டைட்ஸ் போன்ற பொருட்களும், 25.4 மி.மீ-க்கு 5 முதல் 24 ஊசிகள் கொண்ட பின்னல் இயந்திரங்களில் நூற்கப்பட்ட நூல்களால் தயாரிக்கப்படும் சாக்ஸ், முழங்கால் சாக்ஸ் மற்றும் கரடுமுரடான பேன்டிஹோஸ் போன்ற கரடுமுரடான பொருட்களும் இதில் அடங்கும்.

பெண்களுக்கான மெல்லிய தையல் இல்லாத துணிகள், ஒற்றை உருளை இயந்திரங்களில், அழுத்திப் பிடிக்கும் ஊசிகளுடன் ஒரு எளிய அமைப்பில் பின்னப்படுகின்றன. ஆண்கள், பெண்கள் மற்றும் குழந்தைகளுக்கான ரிப் அல்லது பர்ல் அமைப்புடைய காலுறைகள், இரட்டை உருளை இயந்திரங்களில், ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட குதிகால் மற்றும் கால்விரல் பகுதிகளுடன் பின்னப்படுகின்றன; இவை இணைப்பதன் மூலம் மூடப்படுகின்றன. 4 அங்குல விட்டம் மற்றும் 168 ஊசிகளைக் கொண்ட ஒரு வழக்கமான இயந்திர அமைப்பில், கணுக்கால் காலுறை அல்லது கெண்டைக்கால் வரை நீளமுள்ள காலுறை ஆகியவற்றைத் தயாரிக்க முடியும். தற்போது, ​​பெரும்பாலான தையல் இல்லாத காலுறைப் பொருட்கள், சிறிய விட்டம் கொண்ட வட்டப் பின்னல் இயந்திரங்களில் தயாரிக்கப்படுகின்றன; இவை பெரும்பாலும் E3.5 மற்றும் E5.0-க்கு இடைப்பட்டவை அல்லது 76.2 மற்றும் 147 மி.மீ.-க்கு இடைப்பட்ட ஊசி இடைவெளிகளைக் கொண்டவை.

எளிமையான அடித்தள அமைப்பைக் கொண்ட விளையாட்டு மற்றும் சாதாரண காலுறைகள், தற்போது பொதுவாக, அழுத்திப் பிடிக்கும் தாங்கிகளைக் கொண்ட ஒற்றை-உருளை இயந்திரங்களில் பின்னப்படுகின்றன. மேலும் முறையான, எளிமையான வரி வடிவ காலுறைகள், 'உண்மையான வரி வடிவ' இயந்திரங்கள் எனப்படும் உருளை மற்றும் இரட்டை வரி வடிவ இயந்திரங்களில் பின்னப்படலாம். படம் 3.3, உண்மையான வரி வடிவ இயந்திரங்களின் டயல் அமைப்பு மற்றும் பின்னல் கூறுகளைக் காட்டுகிறது.